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Soluciones confiables de vidrio para cubiertas para dispositivos médicos
Soluciones de pantalla táctil y vidrio médico
Gafas de cubierta personalizadas, paneles táctiles PCAP y módulos de visualización TFT «soluciones de visualización de pantalla táctil médica para monitores de pacientes, pantallas quirúrgicas, estaciones de trabajo de diagnóstico por imágenes y quioscos médicos. Diseñado según las especificaciones IEC 60601 e ISO 13485.
22+
Años en
Vidrio
Vidrio
2«-32«
Tamaño
Rango
Rango
50+
Países
Servido
Servido
200+
En el extranjero
Clientes
Clientes
¿qué es el vidrio de exhibición de grado médico?
El vidrio de visualización de grado médico cubre la placa y los sustratos del panel táctil para su uso con los entornos sanitarios, frente a los módulos de visualización LCD/TFT/OLED en dispositivos médicos. Estos no son los monitores terminados, sino la capa de vidrio que realmente se toca y se ve.
¿Qué nos diferencia del vidrio de consumo estándar? Son tres factores.
Resistencia química:
La recolección de polvo en los hospitales se limpia con paños saturados con hipoclorito de sodio, alcohol isopropílico o compuestos de amonio cuaternario. Los recubrimientos estándar de vidrio sodocálcico no pueden soportar las repetidas explosiones químicas. El grado médico tiene recubrimientos clasificados para más de 10,000 ciclos de limpieza, con desinfectante de resistencia clínica.
Performanță optică:
Realizar lecturas de radiología o mamografía con una pantalla de diagnóstico requiere una reproducción muy precisa de los niveles de escala de grises y color. El vidrio de cubierta debe dar como resultado más de 95% de la transmitancia de luz, mientras que la neblina no puede existir más de 2% para no interferir con las curvas de calibración DICOM Parte 14. Esa es una tolerancia significativamente más estricta que la que observará en una tableta de consumo.
Resistencia mecánica:
Los dispositivos médicos se dejan caer, se golpean contra las barandillas de la cama y se mueven en carros móviles sobre pisos de baldosas. El vidrio reforzado químicamente, intercambiado por iones a unos 400 C, proporciona el margen de resistencia al impacto que mantiene intacta la pantalla en los hospitales cotidianos
Saiwei Glass invierte en el diseño y fabricación de conjuntos de paneles táctiles y de vidrio de cubierta y lo ha estado haciendo desde 2004. Actualmente proporcionamos componentes de vidrio a más de 2000 variaciones de productos en nuestras carteras actuales; Desde monitores médicos, módulos de pantalla HD y conjuntos de paneles táctiles, suministramos la capa de componentes de vidrio para fabricantes de dispositivos médicos que construyen monitores de pacientes, pantallas quirúrgicas y estaciones de trabajo clínicas.
Tecnologías de pantalla táctil médica « PCAP y resistivas
Seleccionar qué tecnología táctil emplear para un médico no es simplemente una cuestión de especificaciones; también depende del flujo de trabajo clínico, el entorno y los usuarios finales de la pantalla. A continuación se ofrece una descripción general de cómo se comparan dos tipos principales en el uso diario de la atención médica.
Paneles táctiles capacitivos proyectados (PCAP)
PCAP se está convirtiendo en el nuevo estándar para la mayoría de los nuevos diseños de pantallas táctiles médicas. La rejilla capacitiva del sensor táctil está montada detrás de un trozo de vidrio sólido sin espacio de aire en el medio, lo que no ofrece una membrana flexible para fatigarse o desgastarse. Nuestro PCAP de grado médico es capaz de realizar múltiples toques de 10 puntos y es extremadamente confiable cuando se usan guantes húmedos o secos, una característica a la que el personal del quirófano no se rendirá.
El ajuste del firmware es más importante de lo que la mayoría sospecha. El chip controlador PCAP promedio configurado para aplicaciones de consumo pasará aproximadamente 30% de toques de guantes sin que nadie se dé cuenta. Nuestros paneles están calibrados con umbrales de sensibilidad y filtrado que producen una precisión superior a 98% a través de nitrilo. Las interfaces HDMI y DisplayPort funcionan con controladores de pantalla médicos estándar sin modificación del software del controlador.
En comparación con las pantallas táctiles comunes y corrientes como las soluciones de Elo u otros fabricantes, nuestros paneles de pantalla táctil de calidad médica son productos exclusivos de OEM diseñados específicamente para su integración en monitores de calidad médica, monitores no terminados en sí mismos. Una realidad sincera: el costo. Los paneles PCAP pueden ser 40-60% más caros que los resistivos, cuando se miden en tamaños físicos equivalentes. Nuestro monitor con pantalla táctil de 15,6 pulgadas es un panel plano con una versión PCAP integrada que generalmente vende al menos 50% más que los resistivos. La penetración en el mercado se ve favorecida por el hecho de que este segundo nivel agrega muy poco costo al precio unitario general.
Soluciones resistivas de pantalla táctil
Esos costosos paneles resistivos quedan relegados a unas pocas regiones específicas incluso del mundo médico sensible a los costos. Ciertamente, en cualquier aplicación de campo donde no se requiere selección multitáctil y las implicaciones limitadas de la autocalibración son aceptables, el tacto resistivo de 4 o 5 cables sigue siendo una buena opción. Los analizadores de laboratorio, las máquinas dispensadoras de medicamentos de farmacia y algunos usos veterinarios de los monitores tienen éxito con estos dispositivos menos duraderos. La captura de firmas en la suite del conductor del paciente a veces hace uso del lápiz óptico y esto es inherentemente posible con el tacto resistivo.
La mayor desventaja aquí son los problemas de durabilidad. Las capas de resistencia comienzan a sufrir un desgaste prematuro en el rango de ciclo táctil de 1 a 5 millones y, especialmente en trabajos de recepción de alto volumen clínico; esto puede traducirse en la necesidad de reemplazar el panel después de sólo 3 a 4 años. Los módulos PCAP inherentemente no tienen una capa de desgaste y exhiben una durabilidad extrema tanto en impactos endurecidos individuales como en toques únicos rápidos sostenidos de miles de visitas.
Especificaciones de la pantalla táctil
| Parámetro | Panel táctil PCAP | Panel táctil resistivo |
|---|---|---|
| Rango de tamaño | 2« -ñan 32® diagonal | 2« --22® diagonal |
| Grosor del vidrio de la cubierta | 0,5 mm -10 mm | 0,5 mm ñan 3 mm |
| Puntos de contacto | Multitáctil de 10 puntos | Un solo toque |
| Operación de guante | Sí (afinado por firmware) | Sí (nativo) |
| Tiempo de respuesta | < 10 ms | <15 ms |
| Transmitancia | > 90% | > 80% |
| Toca Vida | Ilimitado (sin capa de desgaste) | 1-5 millones de toques |
| Interfaz | USB/II2C/HDMI | USB/RS-232 |
| Compatible con montaje VESA | Sí | Sí |
| Resistencia líquida | Agua, sangre, solución salina | Sólo agua |
| Temperatura operativa | -20°C la +70°C | -10°C până la +60°C |
| Estructura | G+G / G+F / G+FF | Película + Vidrio (P+G) |
Fuente: Catálogo Saiwei Glass 2025. Orificios de montaje VESA previstos según las especificaciones VESA MIS-D/E.
Vidrio de cubierta para dispositivos médicos « Materiales y revestimientos
Un discriminador más importante entre una aplicación duradera y solo una moda más de tecnología es el vidrio que cubre el panel. Dado que es el único material táctil del dispositivo que pueden tocar los médicos y proveedores, numerosas combinaciones de química, material y espesor son fundamentales para que la aplicación cumpla una vida útil completa de 2 a 3 décadas y no muestre problemas de visualización que impulsen las llamadas del operador del proveedor. al área de soporte del proveedor en el año 1.
Fabricamos vidrio de cubierta con opciones de vidrio base de aluminosilicato y cal sodada. El vidrio de cal sodada ofrece ventajas económicas cuando la apariencia está detrás de un bisel o cubierta; como monitores abovedados junto a la cama, donde el impacto directo de la entrega es mínimo. La mejor ventaja de costo del aluminosilicato se entrega en forma de una capa de compresión de intercambio iónico más profunda, combinada con una mayor dureza de la superficie; esto le otorga el derecho a un estado premium de teléfono donde la durabilidad diaria es un factor tan importante (transporte de bolsillo, manipulación frecuente).
En un proceso típico de intercambio iónico, el trabajo se realiza a aproximadamente 400 °C en nitrato de potasio fundido. La migración hacia adentro de iones de sodio más pequeños y el empaquetamiento de la superficie por iones de potasio más grandes es cuestión de unos pocos minutos de tiempo de ciclo. La altura y profundidad de los iones se controlan mediante el tiempo y la temperatura del proceso de sellado; En un sustrato de aluminosilicato de 1,1 mm, podemos lograr de manera confiable 600 MPa o más de tensión de compresión superficial, con una profundidad de intercambio iónico de aproximadamente 40 micrones. Duradero para pruebas de bola de caída IEC 62715-6-1.
Nuestra línea de laminación 3A suministra recubrimientos antideslumbrantes (AG), antirreflectantes (AR) y oleofóbicos en varias combinaciones según las necesidades de la aplicación.
Antideslumbrante (AG)
El efecto deslumbrante se minimiza enormemente en quirófanos iluminados con luces quirúrgicas ajustables. Los niveles de neblina se pueden seleccionar desde el rango 5% al 40%, dependiendo de si la visualización de diagnóstico permitió la claridad de la imagen o si las pantallas adyacentes al paciente en habitaciones con mucha iluminación son más importantes.
Antirreflectante (AR)
Estructura de recubrimiento óptico multicapa con niveles de transmitancia muy superiores a 95% y reflexión superficial inferior a 1%. Esencial para aplicaciones que involucran vías de diagnóstico y radiología donde la calibración nativa de DICOM Parte 14 no debe verse afectada por el vidrio de cubierta.
Antihuella dactilar (AF)
Capas de recubrimiento oleofóbico basadas en la química de fluoropolímeros. Hace que la superficie sea fácil de limpiar con ángulos de contacto superiores a 110. Se puede recubrir hasta más de 5000 ciclos de limpieza sin evidencia de deterioro.
Para entornos sanitarios sensibles a infecciones ofrecemos la aplicación de nuestro tratamiento antimicrobiano con iones de plata durante el templado del vidrio. Los iones de plata están encerrados en la superficie del vidrio ', no en una capa superior que se desgasta' ', lo que proporciona un tratamiento antimicrobiano continuo que minimiza las colonias bacterianas en la superficie de contacto entre rondas de limpieza.
Esto es importante para las pantallas táctiles de la sala de pacientes, las estaciones de clasificación del departamento de emergencias y los quioscos de autofacturación, todos lugares donde varias personas entrarán en contacto con la misma superficie durante el día. El revestimiento continúa funcionando y no disminuye durante la limpieza.
Nota: Tenga en cuenta que el recubrimiento antimicrobiano no pretende reemplazar los protocolos de limpieza. Reduce la carga microbiana entre rondas de desinfección programadas regularmente, pero aún así debería ser parte de sus protocolos.
Aplicaciones de visualización médica «Desde monitores de pacientes hasta sistemas quirúrgicos
Diferentes aplicaciones médicas imponen diferentes demandas al cristal de la pantalla y al panel táctil. Así es como se acumulan nuestros componentes en todo el campo:
Sistemas de seguimiento de pacientes
Los monitores de cabecera y de la estación central necesitan una cubierta de vidrio resistente a los químicos y adecuada para la desinfección diaria. Los paneles táctiles para carritos médicos deben manejarse con entrada enguantada sobre un piso de baldosas irregular. Tamaño típico: 10 « a 15,6 « con PCAP multitáctil. Amplios ángulos de visión para habitaciones de pacientes de alto brillo.
Exhibiciones de quirófano y cirugía
El vidrio apto para quirófanos requiere un revestimiento AG para evitar el deslumbramiento debido a la intensa iluminación quirúrgica. El vidrio de cubierta para monitores de visualización quirúrgica suele ser de 24 « a 32 « con un ajuste de resolución de 4k. Salpicadura nominal a IP54 o superior. La claridad de visualización de imágenes es esencial (los cirujanos dependen de la visión en tiempo real durante los procedimientos).
Estaciones de trabajo de diagnóstico por imágenes
Las estaciones de lectura de radiología y mamografía requieren la mayor precisión óptica. El vidrio de cubierta recubierto de AR con transmitancia superior a 95% proporciona una calidad de imagen superior para una representación en escala de grises compatible con DICOM. La uniformidad del ángulo de visión en toda la superficie evita cambios de luminancia durante la visualización clínica. Las configuraciones de monitores duales también son comunes.
Quiosco médico y terminales de autoservicio
Los quioscos de facturación para pacientes y los puntos de venta de farmacias requieren equipos de alto tráfico diseñados para la participación del paciente. El revestimiento de vidrio antimicrobiano mejora la seguridad de las infecciones. El vidrio de cubierta resistente a los vándalos en el rango de 4 mm a 6 mm puede resistir el abuso de un puesto de acceso público concurrido. Interfaces PCAP multitáctiles para entrada de firmas y navegación por menús.
Equipos dentales y veterinarios
Las pantallas táctiles de imágenes dentales y los monitores veterinarios deben ser pequeños, de 7 « a 12 «, con revestimiento AG para mitigar los reflejos de las luces dentales intensas. La compatibilidad con toallitas y desinfectantes dentales estériles, incluidas las envolturas de esterilización, es fundamental.
Instrumentos de laboratorio y diagnóstico
Los equipos de pruebas de laboratorio, los analizadores de gases en sangre y los dispositivos en el punto de atención para la visualización de resultados de laboratorio necesitan pequeños módulos de visualización TFT en el rango de 3,5 « a 7 «. Puede preferirse el tacto resistivo para el uso del lápiz óptico dependiendo del factor de forma. Las limitaciones del suministro de energía hacen deseables los módulos de visualización de baja energía.
Certificaciones y Cumplimiento « IEC 60601, FDA, ISO 13485
La regulación de equipos médicos impone una estricta demanda a los proveedores de componentes. Nuestras prácticas de gestión de calidad y certificación de materiales satisfacen los requisitos que los fabricantes de dispositivos médicos exigen de los componentes táctiles y de vidrio.
ISO 9001:2015
RoHS 2011/65/UE
ALCANZAR
FCC Parte 15
Compatible con IEC 60601-1
IEC 60601-1 (4a edición) rige la seguridad eléctrica de los equipos eléctricos médicos. Aunque esta regulación se aplica a nivel de sistemas en lugar de a nivel de componentes individuales, nuestros paneles táctiles y módulos de visualización son adecuados para su inclusión en sistemas certificados IEC 60601-1. En el diseño de nuestro panel de sistema se consideran longitudes de fuga, vías de corriente de fuga y buses de tierra. Se proporcionan la certificación de materiales y los resultados de las pruebas necesarios para que nuestros clientes OEM obtengan su certificación IEC 60601.
Nuestra fabricación cumple con los estándares ISO 13485 en todos nuestros productos para control de diseño, gestión de riesgos y trazabilidad. Todos los lotes de vidrio de calidad médica se identifican por número de lote y se pueden rastrear hasta los certificados de materia prima y la química de los lotes. La documentación de trazabilidad se proporciona a nuestros clientes OEM para sus propias presentaciones FDA 510K y CE MDR.
Todos los paquetes OEM incluyen datos de composición de materiales, informes de pruebas de biocompatibilidad y documentación de cumplimiento del MDR 2017/745 de la UE para su presentación con el MDR de la UE. Hemos ayudado a más de 200 clientes OEM de dispositivos médicos en el extranjero a través de sus procedimientos regulatorios en más de 50 países.
Nuestros productos cumplen plenamente con las directivas RoHS y REACH. Las hojas de datos de seguridad de materiales se proporcionan con cada composición de vidrio o química de recubrimiento. Los equipos médicos de compras verifican el cumplimiento de cada pedido antes de iniciar cualquier proceso de calificación.
Estudios de casos « Vidrios de exhibición médicos en proyectos reales
Vidrio de cubierta de monitor de paciente “Validación de resistencia química
Un fabricante europeo de dispositivos médicos requirió vidrio de cubierta para cerrar un monitor de paciente de nueva generación implementado en aplicaciones de UCI y salas generales. El vidrio de su proveedor heredado crepitó y se enloqueció después de sólo 6 meses de desinfección diaria constante con limpiadores a base de cloro. Entregamos vidrio sodocálcico de 1,1 mm reforzado químicamente con recubrimiento AF clasificado para 10.000 ciclos de limpieza utilizando hipoclorito de sodio a una concentración de 0,5%. Durante la fase de calificación simulamos 3 años de ciclos de limpieza con pruebas de envejecimiento acelerado. Al final, no hubo evidencia de degradación progresiva de la superficie ong, el ángulo de contacto siguió superando los 100.
Resultado clínico
Cero retornos de campo por degradación de la superficie del vidrio después de 18 meses de implementación en más de 400 unidades.
Pantalla Quirúrgica Panel PCAP « Toque Guante en el quirófano
La principal preocupación del equipo de quirófano fue la respuesta táctil constante a través de manos de doble guante durante los procedimientos exigentes. Los controladores PCAP estándar solo lograron una precisión de detección de aproximadamente 70% con guantes quirúrgicos estériles. Nuestra calibración de firmware aumentó el margen de sensibilidad de detección y optimizó el algoritmo de rechazo de ruido --ong sin que se produjeran falsos positivos debido a salpicaduras de solución salina.
Resultado: Implementado en 15 quirófanos. Tasa de quejas de confiabilidad táctil: 0% después de 12 meses.
Especificaciones de rendimiento
| Requisito | Objetivo | Logrado |
|---|---|---|
| Precisión táctil | > 95% | 98.4% |
| Tiempo de respuesta | <15 ms | 8 ms |
| Resistencia a las salpicaduras | IP54 | IP54 |
| Nivel de neblina AG | 25% ± 5% | 24% |
Diagnóstico de vidrio para estaciones de trabajo « Precisión óptica para radiología
Desafíos de diseño relacionados con lograr que el vidrio de cubierta sea perfecto para una estación de lectura de mamografía en comparación con la mayoría de los dispositivos de visualización médicos. El radiólogo debe poder distinguir gradientes sutiles de densidad del tejido; cualquier distorsión óptica de la capa de vidrio de cubierta afecta directamente la precisión del diagnóstico.
Fabricamos vidrio de cubierta de aluminosilicato recubierto de AR con una medida de transmitancia de 97,2% (el objetivo era 95%+) y un reflejo superficial de solo 0,7%. El vidrio mantuvo la calibración GSDF DICOM Parte 14 durante la integración con el panel de visualización.
Validación óptica
Transmitancia óptica lograda 97,2%. Calibración GSDF mantenida dentro de ±3% de la luminancia objetivo.
Garantía de calidad | Fabricante confiable de vidrios para exhibición médica en China
Precios de vidrios de exhibición médica y servicios OEM/ODM
El precio del vidrio para exhibición médica es muy variable y los equipos de adquisiciones tienen razón al querer comprender estos factores antes de dirigirse a los proveedores principales para solicitar cotizaciones. Aquí están las influencias de los costos y nuestro proceso de fabricación OEM.
Factores de precio
| Factor | Impacto en el costo | Notas |
|---|---|---|
| Tamaño de vidrio | Mayor = mayor costo unitario | Pequeño (2«-7®) versus grande (21®-32®) puede diferir 3-5x |
| Material de vidrio | Aluminosilicato > cal sodada | El aluminosilicato normalmente funciona entre 30 y 501 TP3T más que la cal sodada |
| Revestimiento superficial | Cada recubrimiento aumenta el costo | AG solo < AR solo < AG+AR+AF (tratamiento completo con 3A) |
| Integración táctil | PCAP > resistivo > solo cobertura | PCAP agrega controlador IC + capa de sensor + unión |
| Tratamiento antimicrobiano | Agrega el costo del vidrio base | Integración de iones de plata durante el proceso de templado |
| Volumen de pedido | Mayor volumen = menor costo unitario | MOQ 500 piezas para estándar; 100 piezas para personalización |
| Forma personalizada | Se aplica el cargo por herramientas | Las formas no rectangulares requieren herramientas de corte CNC |
Flujo de trabajo OEM/ODM
La mayoría de los proyectos de vidrio para dispositivos médicos siguen este proceso:
1. Revisión de especificaciones
Sus equipos de diseño envían dibujos, especificaciones ópticas, especificaciones mecánicas y condiciones de garantía ambiental. Los revisamos dentro de 2 días y planteamos inquietudes.
2. Piezas prototipo
5 «50 muestras fabricadas para su verificación y estudios de diseño. La respuesta típica del prototipo es de 10 a 15 días.
3. Iteración del diseño
Cuando es necesario ajustar los niveles de recubrimiento, tacto o tamaño, escalamos y volvemos a muestrear. La mayoría de los diseños médicos se someten a 2 o 3 iteraciones antes de congelar el diseño en una especificación.
4. Calificación de producción
Una vez que su grupo de ingeniería realiza la convocatoria para la aprobación de la muestra, producimos un lote piloto para la validación del proceso. Su equipo de calidad puede visitar nuestra fábrica de Dongguan para la auditoría de calificación.
5. Producție în volum
15-20 días hábiles de entrega en vidrio de cubierta, 25-35 días hábiles en ensamblajes de paneles táctiles PCAP. Están disponibles pedidos generales anuales con lanzamientos trimestrales.
PCAP vs Resistive Touch « Costo total de propiedad a 5 años
Compare el verdadero costo a largo plazo de los paneles táctiles capacitivos y resistivos para la implementación de su dispositivo médico. Ingrese su configuración a continuación para ver dónde la ventaja de durabilidad de PCAP se traduce en ahorros reales.
Costo total de PCAP
—
durante el período seleccionado
Costo total resistivo
—
durante el período seleccionado
Ahorros PCAP
—
vs resistivo durante el período
Desglose de costos por categoría
Paneles táctiles PCAP
Unidades iniciales
—
Reemplazos
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Costo laboral
—
Paneles táctiles resistivos
Unidades iniciales
—
Reemplazos
—
Costo laboral
—
Costo acumulado por año
PCAP táctil
Toque resistivo
Herramientas de ingeniería interactivas
Utilice nuestras herramientas dinámicas para crear especificaciones precisas de vidrio y calcular los costos totales de propiedad para las implementaciones de sus dispositivos médicos.
Soporte Postventa y Asistencia Técnica
La fabricación de dispositivos médicos no termina con el primer envío. Nuestro marco de soporte está diseñado para los largos ciclos de vida del producto creados por equipos médicos, generalmente de 7 a 10 años para productos de Clase II.
Administrador de cuentas dedicado
Cada cliente médico OEM obtiene un único punto de contacto que comprende su línea de productos, historial de calificaciones y requisitos de cumplimiento.
Soporte técnico
Nuestro equipo de ingeniería brinda orientación con la selección de material de vidrio, especificaciones de recubrimiento, integración de paneles táctiles y compatibilidad de módulos de visualización durante su fase de diseño, antes de realizar un pedido.
Documentație de calitate
Los informes de inspección rastreables por lotes, los certificados de materiales y los datos de prueba se envían con cada pedido. Mantenemos registros durante un mínimo de diez años de cumplimiento según la norma ISO 13485 para componentes médicos.
Garantía
Garantía de 24 meses sobre defectos de fabricación para todos los productos de vidrio y paneles táctiles de calidad médica. Los reclamos se liquidan dentro de los cinco días hábiles con reemplazo o crédito.
Envío
Enviamos DDP (Demandate Duty Paid) a los principales mercados o FOB Shenzhen, según sus instrucciones. El embalaje es seguro para ESD y cumple con los estándares de tránsito ISTA 2A.
Queremos recibir una alerta si hay una falla en el campo. Los paneles táctiles o de vidrio de retorno se someterán a una investigación de fallas gratuita y a los datos utilizados para mejorar nuestro proceso de fabricación.
Preguntas frecuentes « Muestreo médico
Un sensor táctil capacitivo proyectado (PCAP) detecta un cambio dieléctrico en la rejilla del sensor cuando se acerca un objeto conductor. Med., los guantes de látex y nitrilo PG12 crean suficiente capacitancia estática para interferir con el firmware estándar de los sensores. Los paneles PCAP de grado médico están cargados con una optimización que hemos ajustado para el uso de guantes húmedos y secos fuera del multitáctil de 10 puntos con guantes quirúrgicos compatible con especificaciones estándar.
La seguridad eléctrica IEC 60601-1 y el cumplimiento de IEC 60601-1-2 EMC son requisitos estándar. También puede aplicarse la norma ISO 13485. El marcado FDA 510(k) o CE MDR depende del mercado objetivo. Saiwei Glass ofrece la certificación RoHS y REACH en todas las líneas de productos.
Los recubrimientos de iones de plata se depositan en la superficie del vidrio durante el procesamiento. Los iones de plata alteran las paredes celulares bacterianas y ralentizan la reproducción entre ciclos de limpieza. Más relevante para pantallas táctiles orientadas al paciente en quioscos ambulatorios y estaciones de clasificación.
Todos nuestros paneles de vidrio para pantallas médicas y de superficies táctiles integradas están fabricados en el rango de medición diagonal de 2 a 32 pulgadas. Las opciones de espesor de pared de vidrio de cubierta se especifican entre 0,5 mm y 10 mm. Los paneles más pequeños en el rango de 2 a 7 pulgadas se utilizan para dispositivos de diagnóstico portátiles y monitores portátiles para pacientes. Los paneles de monitor de pantalla táctil de tamaño mediano de 10 a 15,6 pulgadas se emplean ampliamente en monitores de cabecera, monitores de anestesia y carritos médicos. Los modelos de 21 a 32 pulgadas se utilizan con pantallas quirúrgicas, máquinas de diagnóstico y sistemas de información para pacientes montados en la pared.
El procesamiento 3A se aplica comúnmente en los tres tratamientos de superficie. El recubrimiento antideslumbrante minimiza el reflejo especular de la iluminación del equipo quirúrgico y las fuentes de luz generales, los niveles de turbidez de 5% a 40%. El tratamiento AR aumenta la luz a más de 95%, un rasgo importante para las pantallas de diagnóstico donde se utilizan los niveles de lucidez de la imagen para llegar al diagnóstico. Los recubrimientos AF utilizan química oleofóbica para evitar el depósito de aceites de la piel en superficies artificiales y garantizar que puedan limpiarse rápidamente durante las limpiezas de rutina.
El vidrio reforzado químicamente se deriva de un proceso de intercambio iónico a alta temperatura en el que la lámina de vidrio se sumerge en un baño de sal de potasio fundido. Los iones de sodio en las capas superficiales del vidrio son desplazados por los iones de potasio más grandes y se impone una tensión de compresión para formar, lo que aumenta la resistencia al impacto y el rendimiento contra rayones. El vidrio típico puede soportar una caída de bola de acero de 500 mm de diámetro. Para aplicaciones médicas donde es más probable que el dispositivo sea empujado contra un riel de cama o caído sobre un piso de baldosas, estamos aquí para decirle que brindar la mitigación de impacto adicional que obtiene al fortalecer químicamente el vidrio es difícil de vencer.
Las pantallas táctiles PCAP cuentan con capacidad multitáctil, mayor transmitancia óptica y mayor vida útil porque no hay película portátil. Funcionan con guantes siempre que se haya instalado el firmware adecuado del controlador. Los paneles táctiles resistivos son más baratos, funcionarán con cualquier lápiz óptico y no requerirán inevitablemente una nueva calibración del controlador para funcionar con las manos enguantadas. Para los nuevos diseños actuales, especifique PCAP para aplicaciones orientadas al paciente, como monitores de cabecera y estaciones de registro de pacientes. Resistive sigue siendo viable para equipos de laboratorio y uso de quioscos sensibles a los costos.
El vidrio de cubierta terminado, con o sin revestimiento antirreflectante, se puede enviar en tan solo 15 a 20 días hábiles por grandes costos de lote para cantidades superiores a 500. Las formas personalizadas, la arquitectura interna y los recubrimientos PCAP pueden tardar entre 25 y 35 días con herramientas de producción regulares. Para muestras de prototipos, normalmente se pueden completar tiradas de 5 a 50 piezas en 25 días. Se encuentran disponibles pedidos generales anuales firmados en lanzamientos trimestrales.
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