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Corning Gorilla Glass
Servicios de transformación de Corning® Gorilla® Glass — Procesado de vidrio de cubierta OEM a medida
Fabricamos vidrio de cubierta preciso a partir de sustratos de corning® gorilla® glass: corte por control numérico computerizado, endurecimiento químico, aplicación de capas e impresión según sus especificaciones. Desde prototipos de 50 piezas hasta series de producción de un millón de piezas.
Solicitar presupuesto
>450 MPa
Tensión de compresión
0,4–2,0 mm
Intervalo de espesores
1M+
Capacidad anual
10+
Años de experiencia OEM
Calidad y certificaciones
ISO 9001:2015
EN 12150
Ensayado por SGS
Autorizado por SEB
Biocompatibilidad médica
Conforme con RoHS
¿Qué es Corning® Gorilla® Glass?
gorilla glass es un material de vidrio de aluminosilicato alcalino creado por Corning Inc., empresa especializada en vidrios de altas prestaciones fundada en 1851 y con más de 170 años de investigación en ciencia del vidrio. La fórmula original se remonta a Project Muscle, un proyecto de investigación de la década de 1960 en el que Corning evaluó vidrios finos endurecidos químicamente para su uso como parabrisas de automoción. Esta información permaneció olvidada durante décadas hasta que Steve Jobs, todavía desconocido, acudió a Corning en 2006 porque necesitaba un vidrio de cubierta resistente a los arañazos y lo bastante fino para el primer iPhone. Gracias a su tecnología propia de estirado por fusión, Corning recuperó y perfeccionó considerablemente tanto la fórmula como el proceso de fabricación, y suministró su primer Gorilla Glass comercial en solo seis meses.
Composición propia y endurecimiento químico — Lo que diferencia este material de vidrio del vidrio sodocálcico o del vidrio de borosilicato convencional es su composición de aluminosilicato combinada con el endurecimiento químico. El estirado por fusión crea hojas de vidrio con una calidad superficial insuperable —hasta el punto de no necesitar rectificado ni pulido—, algo fundamental porque las imperfecciones superficiales son puntos de inicio de las grietas. Tras la transformación, cada hoja se somete a un tratamiento de intercambio iónico en un baño químico de sal de potasio fundida, donde los iones de potasio de mayor tamaño sustituyen a los de sodio, más pequeños. Este intercambio genera una capa de compresión que activa los iones de potasio, aportando así una resistencia mecánica que contrarresta los arañazos y absorbe la energía del impacto antes de que pueda propagarse cualquier fisura.
Dispositivos de todo el mundo y aplicaciones industriales — Gorilla Glass ya está integrado en más de 8 mil millones de dispositivos en todo el mundo, desde smartphones y tabletas hasta pantallas táctiles industriales, salpicaderos de vehículos y paneles de instrumentos de aeronaves. Para los diseñadores OEM y los profesionales de compras, las propiedades singulares del vidrio ofrecen una combinación especializada de la resistencia a los arañazos y la transparencia óptica que se esperan de la electrónica de consumo, junto con la resistencia a los daños necesaria en aplicaciones exigentes de vidrio de cubierta industrial y de automoción.
Cómo se fabrica Gorilla Glass — El proceso de endurecimiento químico
Una vez comprendidas las razones por las que Gorilla Glass ofrece prestaciones muy superiores a las de un vidrio flotado o templado convencional, podemos entender cómo se produce el intercambio iónico para crear con gran precisión las propiedades del vidrio.
Paso 1 — Estirado por fusión
Superficie impecable
corning cuenta con su propio proceso patentado de estirado por fusión. El vidrio fundido fluye por ambos lados de un canal en forma de cuña, converge en la parte inferior y se fusiona. Las superficies de ambas caras se pulen al fuego, lo que evita el rectificado mecánico y proporciona una calidad superficial perfecta, de la que depende el endurecimiento químico; cualquier imperfección superficial limitaría la tensión máxima de compresión que puede soportar el vidrio.
Paso 2 — Intercambio iónico
Baño químico de KNO₃ a 400°C
Las piezas de vidrio cortadas se sumergen en un baño químico caliente (a unos 400 C) de sal de nitrato de potasio fundido (KNO). Los iones de potasio (tamaño iónico 1.38 ) se difunden desde el baño hacia la superficie del vidrio y sustituyen a los iones de sodio, más pequeños (tamaño iónico 0.98 ). Los iones de potasio son físicamente demasiado grandes para los espacios del vidrio, pero quedan comprimidos en ellos, creando una capa superficial profunda sometida a tensión de compresión. Las grietas no pueden iniciarse ni propagarse a través de esta capa.
Paso 3 — Perfil de tensiones
CS >450 MPa
Se crea una capa de compresión con una profundidad de capa (DOL) superior a 8 m y una compresión superficial de más de 450 MPa. El vidrio templado térmicamente convencional solo alcanza una compresión superficial de 80—150 MPa; gorilla glass supera este valor en un factor de 3—5. Todos los lotes se ensayan en nuestras instalaciones con un FSM (medidor fundamental de tensiones) para garantizar el cumplimiento de las especificaciones antes de salir de nuestra fábrica de Dongguan.
~400°C
Temperatura del baño químico
KNO₃
Composición de la sal
>450 MPa
Tensión de compresión
>8 μm
Profundidad de la capa
Na⁺ → K⁺
Ion sustituido
FSM/lote
Verificación
Nuestras capacidades de transformación de Gorilla Glass
A partir de materias primas obtenidas por canales autorizados de corning, SW Glass realiza los procesos posteriores: corte CNC, endurecimiento químico, tratamiento superficial, impresión e inspección. Todos los procesos se llevan a cabo en nuestras propias instalaciones de Dongguan, Guangdong, aprobadas conforme a ISO 9001.
01
Corte CNC
Perfilado de precisión, tolerancia de ±0,05 mm y formas complejas
02
Trabajo de cantos
Rectificado, pulido, biselado y vidrio escalonado
03
Taladrado
Orificios pasantes, avellanados y ranuras
04
Endurecimiento químico
Intercambio iónico, CS >450 MPa, DOL >8 μm
05
Capa superficial
Grabado AG, recubrimiento antirreflectante (AR) y recubrimiento antihuellas (AF)
06
Serigrafía
Hasta 6 colores, precisión de ±0,1 mm
Corte y perfilado CNC de precisión
Nuestras líneas de corte CNC trabajan gorilla glass con espesores de 0,4–2,0 mm y tolerancias dimensionales de 0,05 mm. Cortamos bajo pedido rectángulos, círculos, esquinas redondeadas, muescas y formas libres complejas para vidrio de cubierta a medida. Antes de la producción, todos los programas de corte se cotejan con los datos CAD del cliente.
Endurecimiento químico (CS >450 MPa)
Varios depósitos de intercambio iónico funcionan con un control preciso de la temperatura. La temperatura, el tiempo de inmersión, el tipo de sal y su composición se optimizan para obtener el perfil de compresión requerido para cada tipo y espesor de vidrio. Las tensiones superficiales se comprueban mediante FSM en cada lote; no se envía ningún lote sin ensayarlo.
Tratamientos superficiales — Capas AG, AR y AF
Con Agar, el nivel de neblina puede controlarse entre 5-40 %, por ejemplo, para pantallas industriales legibles en exteriores y pantallas de dispositivos médicos. Logra una reflectancia superficial inferior al 1 % para pantallas con gran vida útil y ángulo de visión. Puede incorporarse una capa oleófoba como recubrimiento antihuellas (AF), que mantiene limpias las superficies de las pantallas pese al uso intensivo. Estas capas se aplican después del corte CNC y pueden utilizarse juntas o por separado.
Serigrafía y gráficos a medida
Las imágenes, los iconos, los logotipos, los fondos y las marcas de alineación serigrafiados, con hasta 6 colores, se imprimen con tintas cerámicas de alta temperatura. Las tintas se curan durante el ciclo de endurecimiento químico y pasan a formar parte permanente del vidrio.
Intervalo de espesores
0,4–2,0 mm
Tamaño máximo del panel
42" de diagonal
Tolerancia CNC
±0,05 mm
Intervalo de neblina AG
5 %–40 %
Reflectancia AR
<1%
Colores de impresión
Hasta 6
¿Necesita paneles de cubierta Gorilla Glass a medida?
Envíenos su plano y reciba en menos de 24 horas un presupuesto con las opciones de tipos de vidrio, tratamientos superficiales y el plazo de entrega habitual.
Obtener un presupuesto a medidaAplicaciones de Gorilla Glass en distintos sectores
El vidrio de cubierta y los componentes de Gorilla glass se destinan a diversos mercados, cada uno con sus propias especificaciones de espesor, capa, perfil óptico y valores de endurecimiento químico.
Gorilla Glass frente a vidrio templado — ¿Cuál es adecuado para su proyecto?
Aunque ambos son vidrios endurecidos, sus procesos de fabricación y las prestaciones resultantes presentan diferencias suficientemente importantes para cada aplicación concreta. Este análisis comparativo se centra en los parámetros que interesan a los responsables de marketing de producto y a los compradores de materiales al elegir entre ambos.
| Propiedad | Gorilla Glass (endurecido químicamente) | Vidrio sodocálcico templado |
|---|---|---|
| Método de endurecimiento | Intercambio iónico (químico) | Enfriamiento térmico brusco |
| Tensión de compresión (CS) | >450 MPa | 80–150 MPa |
| Intervalo de espesores | 0,4–2,0 mm | 3–19 mm |
| Resistencia a los arañazos | Excelente (Mohs ~6.5+) | Moderada (Mohs ~5.5) |
| Corte después del endurecimiento | Sí — primero se corta y después se endurece | No — se hace añicos al cortarlo |
| Patrón de rotura | Fragmentos grandes (formas reparables) | Pequeños fragmentos romos (vidrio de seguridad) |
| Claridad óptica | >92 % de transmitancia | ~89 % de transmitancia |
| Peso (para la misma superficie) | Considerablemente más ligero (más fino) | Más pesado (espesor mínimo mayor) |
| Coste del sustrato | Mayor | Menor |
| Aplicación idónea | Vidrio de cubierta para dispositivos electrónicos, pantallas de precisión y paneles finos | Acristalamiento arquitectónico, mamparas de ducha y paneles de gran formato |
Esta elección suele basarse en el espesor requerido y en los niveles de tolerancia necesarios. Si su diseño requiere un vidrio de cubierta de menos de 3 mm con tolerancias CNC estrictas, gorilla glass es la única opción viable: el vidrio sodocálcico templado no puede fabricarse con menos de 3 mm ni cortarse posteriormente. Si su proyecto es demasiado grande para paneles individuales y el coste por metro cuadrado es el factor decisivo, el vidrio templado es la alternativa más económica. Si necesita a la vez perfiles finos y una resistencia a los arañazos de primer nivel —algo habitual en pantallas HMI industriales, pantallas médicas y electrónica de consumo—, Gorilla Glass endurecido químicamente sería la mejor elección.
Fábrica y taller de producción de Corning Gorilla Glass
Precios de Corning Gorilla Glass y guía para pedidos OEM
El precio de gorilla glass depende de varios factores relacionados entre sí; en lugar de ofrecer una tarifa estática, presentamos con total transparencia los costes que intervienen en su trabajo de Gorilla Glass a medida.
Factores del precio
| Factor | Repercusión en el precio | Notas |
|---|---|---|
| Generación del vidrio | GG3, el más económico → Victus 2, el más caro | El coste del sustrato varía 2–3× entre generaciones |
| Espesor | Menor espesor = mayor coste por pieza | 0,4 mm requiere una manipulación más cuidadosa que 1,1 mm |
| Tratamientos superficiales | Cada capa aumenta el coste unitario | Grabado AG < recubrimiento antirreflectante (AR) < combinación AR+AF |
| Complejidad de la impresión | Más colores = más pasadas = mayor coste | La diferencia entre 1–2 colores y 4–6 colores puede ser del 30–50 % |
| Complejidad de la forma | Las muescas, los orificios y las curvas aumentan el tiempo de CNC | El rectángulo sencillo es la referencia; un perfil complejo añade un 20–40 % |
| Volumen del pedido | Mayor volumen = menor coste unitario | Importantes descuentos por volumen en 1K, 5K, 10K y 50K piezas |
Intervalos de precios habituales: Para vidrio de cubierta rectangular estándar (GG3, 0,7 mm, impresión de un solo color y capa AG), en volúmenes de producción superiores a 1.000 piezas, los precios habituales oscilan entre 1,50-8,00 USD según el tamaño. Las formas pequeñas a medida con sustrato Victus 2, capas multicapa e impresión multicolor pueden alcanzar 15-25 USD por pieza en volúmenes menores. Se ofrecen series de prototipos de 50-100 piezas con un suplemento.
Proceso de pedido
01
RFQ
Envíe el plano + las especificaciones
02
Presupuesto
Respuesta en 24h
03
Muestra
7–10 días
04
Aprobación
Comprobación dimensional + óptica
05
Producción
15–25 días laborables
06
Entrega
Envasado individual al vacío
MOQ a partir de 500 piezas para tamaños estándar. Las series de prototipos de 50-100 piezas pueden suministrarse a un precio ajustado a la previsión para el desarrollo de productos y los ensayos de homologación. Los pedidos urgentes con plazos acelerados llevan un suplemento; póngase en contacto con nosotros con antelación si dispone de poco tiempo.
¿Todo listo para iniciar su proyecto con Gorilla Glass?
Envíenos la forma, la generación del vidrio, el tratamiento superficial y el volumen. Le responderemos con un presupuesto completo en un plazo de 24 horas.
Solicitar presupuestoCorning Gorilla Glass en acción: casos prácticos de proyectos
Pantalla para operador de Crane industrial — panel de cubierta de Gorilla Glass 3
Un fabricante OEM de maquinaria pesada necesitaba vidrio de cubierta para pantallas táctiles instaladas en las cabinas de grúas puente de acerías. Especificación: paneles de 162130 mm, GG3 de 1,1 mm, grabado AG (20 % de neblina) para que las pantallas pudieran leerse bajo iluminación cenital de vapor de sodio y endurecimiento químico ajustado para ofrecer una gran estabilidad dimensional (-CS >500 MPa).
El proveedor anterior utilizaba vidrio sodocálcico templado de 4 mm, demasiado espeso para el nuevo diseño de la carcasa del módulo de pantalla, y los guantes y las herramientas de los operarios arañaban el vidrio en cuestión de semanas. El cambio a gorilla glass 3 redujo el peso un 65 % y eliminó los arañazos.
Resultado:
Ninguna devolución de campo por arañazos durante 12 meses de uso. La tensión superficial se mantuvo por encima de 480 MPa tras los ciclos térmicos (-30°C a +70°C, 500 ciclos). El cliente amplió el pedido para incluir todas las variantes de modelos de grúa.
Monitor médico de pacientes — Gorilla Glass con capas AG + AF
Un integrador de dispositivos médicos buscaba un vidrio de cubierta para monitores de pacientes junto a la cama que tuviera que soportar una desinfección química diaria con productos de limpieza de uso hospitalario, como amonio cuaternario y ácido peracético. Las cubiertas sodocálcicas utilizadas en el diseño anterior desarrollaban neblina superficial tras 3 meses de ciclos de limpieza, lo que reducía la sensibilidad táctil y la legibilidad de la pantalla.
SW Glass suministró paneles de gorilla glass de 2,0 mm con grabado AG y recubrimiento antihuellas (AF). La superficie del vidrio endurecido químicamente resiste la acción de los productos de limpieza que erosionaban las cubiertas sodocálcicas. La transmitancia óptica se mantuvo por encima del 91 % tras un ensayo de ciclos de limpieza simulados durante 6 meses.
Resultado:
La neblina superficial se mantuvo por debajo del 0,5 % tras 6 meses de uso clínico. El producto superó los ensayos de seguridad eléctrica de IEC 60601-1. El cliente especifica ahora Gorilla Glass para todas sus nuevas líneas de monitores.
Pantalla de navegación marítima — Vidrio de cubierta Gorilla Glass Victus
Un fabricante de electrónica náutica buscaba vidrio de cubierta para pantallas de navegación utilizadas en buques pesqueros comerciales. El entorno operativo incluía niebla salina, luz solar directa, oscilaciones de temperatura de -20C a +60C e impactos físicos derivados de las operaciones en cubierta. El vidrio de cubierta estándar fallaba en los ensayos de niebla salina antes de 48 horas.
La producción utilizó paneles de gorilla glass Victus (0,7 mm) con recubrimiento antirreflectante (AR) multicapa para facilitar la lectura bajo la luz solar y un recubrimiento antihuellas (AF) mejorado para resistir la sal y el aceite. El endurecimiento químico se ajustó para proporcionar la máxima profundidad de capa y soportar el entorno de vibración continua a bordo de los buques en servicio.
Resultado:
Superó el ensayo de niebla salina de 96 horas conforme a ASTM B117 sin degradación de la capa. La transmitancia óptica se mantuvo en el 93,5 % tras un ensayo de envejecimiento UV acelerado de 3.000 horas. Lote piloto aprobado; la producción en serie está en marcha.
Preguntas frecuentes
La cantidad mínima de pedido estándar para una forma y un tamaño convencionales es de 500 unidades. La cantidad mínima de pedido para perfiles CNC complejos con varios recortes puede ser mayor para amortizar los costes de utillaje y programación. No obstante, también podemos ofrecer series de prototipos de 50-100 unidades a un precio ajustado para el desarrollo del producto, los ensayos de verificación del diseño y los programas de homologación. Esto permite validar muestras conforme a la especificación del vidrio antes de ampliar la producción.
Para vidrio de cubierta de precisión fino y de espesor mínimo, sí. gorilla glass alcanza una tensión de compresión superior a 450 MPa, frente a los 80-150MPa del vidrio templado, y ofrece una resistencia a los arañazos muy superior. Puede fabricarse con un espesor de tan solo 0.4mm, mientras que el vidrio templado no puede fabricarse de forma fiable por debajo de 3mm. Sin embargo, el vidrio templado resulta más económico para paneles de gran formato en los que el espesor no está limitado: acristalamientos arquitectónicos, mamparas de ducha o escaparates. La elección depende de la aplicación.
Sí. Nuestras líneas de corte CNC pueden procesar rectángulos, círculos, esquinas redondeadas, formas en D, muescas, ranuras y perfiles complejos de forma libre. El corte se realiza antes del endurecimiento químico (a diferencia del vidrio templado, que se rompe en pequeños fragmentos si se corta después del tratamiento). La tolerancia dimensional es de 0.05mm. Aceptamos archivos CAD (archivos DXF, DWG, PDF o STEP) y revisamos dos veces cada programa antes de iniciar la producción.
Hay 3 tratamientos superficiales principales: grabado antideslumbrante (AG) para pantallas legibles en exteriores, con una neblina variable del 5-40 %; recubrimiento antirreflectante (AR), que reduce el factor de reflexión superficial por debajo del 1 % para aplicaciones de alta transparencia; y recubrimiento oleófobo antihuellas (AF), que evita las marcas de dedos. Pueden utilizarse por separado o combinarse. También ofrecemos deposición catódica de ITO (óxido de indio y estaño) para proyectos táctiles capacitivos en determinados artículos.
gorilla glass alcanza aproximadamente 6.5, etc., en la escala de dureza de Mohs, frente a unos 5.5 del vidrio sodocálcico moderno. Gracias a la gruesa capa de tensión de compresión creada mediante el proceso de intercambio iónico, incluso cuando se produce un arañazo, es menos probable que este se propague y provoque una fractura. En los ensayos de corning, Gorilla Glass Victus 2 resistió caídas sobre superficies rugosas desde una altura de hasta 2 metros, un indicador práctico de sus prestaciones reales frente a arañazos e impactos sobre el terreno.
Electrónica de consumo (teléfonos inteligentes, portátiles, tabletas y pantallas de PC), pantallas táctiles industriales y paneles HMI, pantallas de dispositivos médicos, cuadros de instrumentos y pantallas de infoentretenimiento para automoción, pantallas de navegación marítima, paneles de control IoT para hogares inteligentes, instrumentación aeroespacial y dispositivos vestibles. Cada nicho tiene requisitos específicos: el sector médico necesita resistencia a la limpieza química y a las infecciones, la automoción exige resistencia a los ciclos térmicos y el sector industrial necesita grabado antideslumbrante (AG) para facilitar la lectura y el uso táctil con guantes.
El precio varía según la generación (GG3 es la menos costosa y Victus 2, la más costosa), el espesor, los tratamientos superficiales, las características de impresión sobre vidrio, la complejidad de la forma y el volumen del pedido. Para vidrio de cubierta rectangular estándar (GG3, 0.7mm, recubrimiento antideslumbrante (AG) e impresión de un solo color), en pedidos de >1.000 unidades, el precio habitual es de $1,50-$8,00 por unidad, según las dimensiones. Las formas complejas a medida con recubrimientos multicapa pueden alcanzar los $15-$25 por unidad para cantidades menores. Facilite las especificaciones para recibir un presupuesto en 24 horas.
Sí. El grabado antideslumbrante (AG), el recubrimiento antirreflectante (AR) y el recubrimiento antihuellas (AF) están disponibles para todas las generaciones de gorilla glass que transformamos (GG3, GG5, GG6, Victus, Victus 2). Los recubrimientos se aplican después del mecanizado CNC. Las propiedades ópticas de cada recubrimiento son equivalentes en todas las generaciones: intervalo de neblina AG del 5-40 %, reflectancia AR inferior al 1 % y ángulo de contacto con el agua AF superior a 110. Verificamos la adhesión y la durabilidad del recubrimiento conforme a MIL-PRF-13830B en cada lote.
Certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015, certificación de vidrio de seguridad EN 12150, ensayos SGS y certificación de conformidad del producto, y biocompatibilidad de Clase Ⅲ para dispositivos médicos destinados al uso sanitario. Contamos con la aprobación de SEB Group para la transformación de vidrio destinado a productos de consumo. Todas las series de producción incluyen informes de conformidad SGS, RoHS y REACH.
No. SW Glass(Dongguan Saiwei Glass Co., Ltd) es una empresa independiente de transformación de vidrio OEM; la relación comercial no es con corning Inc. Adquirimos vidrio bruto bruto en hojas gorilla glass a través de los canales de distribución de Corning y después realizamos toda la transformación posterior: corte CNC, endurecimiento químico, aplicación de capas superficiales, serigrafía sobre vidrio e inspección de calidad. Corning fabrica el vidrio en bruto; nosotros aportamos valor como empresa especializada en la transformación y fabricación de vidrio, convirtiendo estas hojas en productos acabados de vidrio de cubierta conforme al diseño del cliente.
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