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Vidrio de gorila Corning
Corning® Gorilla® Servicios de fabricación de vidrio « Procesamiento personalizado de vidrio con cubierta OEM
Producimos vidrio de cubierta preciso de sustratos de vidrio corning® gorilla® 'Control numérico por computadora' cortado, endurecido químicamente, recubierto e impreso según sus especificaciones. Desde prototipos de 50 piezas hasta tiradas de producción de millones de piezas.
Solicite una cotización>450 MPa
Estrés compresivo
0,4-2,0 mm
Rango de espesor
1M+
Capacidad Anual
10+
Años de experiencia OEM
¿qué es el vaso Corning® Gorilla®?
vidrio gorila Es un material de vidrio de aluminosilicato alcalino creado por Corning Inc., una empresa especializada en vidrios de alto rendimiento fundada en 1851, con más de 170 años realizando investigaciones científicas sobre el vidrio. La fórmula original se remonta al Proyecto Muscle, un proyecto de investigación de la década de 1960 en el que Corning evaluó vidrios delgados endurecidos químicamente para su uso como parabrisas de automóviles. Esta información permaneció inactiva durante décadas hasta que Steve Jobs, entonces anónimo, se acercó a Corning en 2006, necesitando una cubierta de vidrio resistente a los arañazos lo suficientemente delgada para el primer iPhone. Corning revivió y refinó significativamente la fórmula con el proceso de fabricación gracias a su tecnología patentada de extracción por fusión y entregó su primer Gorilla Glass comercial en sólo seis meses.
Composición patentada y fortalecimiento químico « Lo que diferencia a este material de vidrio del vidrio de cal sodada o borosilicato común es la composición de aluminosilicato combinada con fortalecimiento químico. El dibujo por fusión crea láminas de vidrio con una calidad superficial inmejorable, suficiente para que sea innecesario pulirlas o pulirlas, lo cual es de vital importancia ya que las imperfecciones de la superficie son puntos donde se originan las grietas. Después de la fabricación, cada lámina se somete a un tratamiento de intercambio iónico en un baño de sal de potasio fundido, donde los iones de potasio más grandes se intercambian con sodio más pequeño. Tal intercambio produce una capa de compresión que energiza los iones de potasio, agregando así una dureza que contrarresta los rayones y absorbe la energía del impacto antes de que cualquier fisura pueda propagarse.
Dispositivos globales y aplicaciones industriales « Gorilla Glass ahora está incorporado en más de 8 mil millones de dispositivos en todo el mundo, un área que cubre teléfonos inteligentes y tabletas hasta pantallas táctiles industriales, tableros de automóviles y paneles de instrumentos en aviones. Para los diseñadores OEM y profesionales de adquisiciones, los atributos únicos del vidrio brindan una combinación especializada de la resistencia a los rayones y la claridad de transparencia óptica que se espera de la electrónica de consumo, con la resistencia al daño necesaria para aplicaciones resistentes de vidrio para cubiertas industriales y automotrices.
Cómo se fabrica Gorilla Glass « El proceso de fortalecimiento químico
Una vez que se comprendan las razones detrás de por qué Gorilla Glass exhibe un rendimiento mucho más allá de lo que obtendría de un flotador normal o de un vidrio templado, podemos comenzar a darnos cuenta de cómo ocurre el proceso de intercambio iónico a medida que las propiedades del vidrio se crean con gran precisión.
Paso 1 « Dibujo Fusión
Superficie prístina
corning tiene su propio proceso de extracción por fusión. El vidrio fundido se alimenta de forma fluida a ambos lados de un canal en forma de cuña, convergiendo en la parte inferior y fusionado. Las apariencias de las superficies en ambos lados están pulidas al fuego, evitando el rectificado mecánico para una calidad superficial perfecta y la calidad superficial de la que depende el fortalecimiento químico: cualquier imperfección superficial limitaría la tensión de compresión máxima que el vidrio puede soportar.
Paso 2 « Intercambio de iones
Baño KNO3 400°C
Las piezas de vidrio cortadas se sumergen en un baño de sal caliente (alrededor de 400 C) hecho de nitrato de potasio fundido (KNO). Los iones de potasio (tamaño iónico 1,38 ) se difunden desde el baño hacia la superficie del vidrio, reemplazando al sodio más pequeño (tamaño iónico 0,98 ). Los iones de potasio son físicamente demasiado grandes para los espacios de vidrio, pero se comprimen físicamente en ellos, creando una capa de tensión de compresión profunda en la superficie. Una grieta no se puede iniciar ni propagar a través de esta capa.
Paso 3 « Perfil de estrés
CS >450 MPa
Se crea una capa de compresión con una profundidad de capa de compresión (DOL) superior a 8 m y una compresión superficial superior a 450 MPa. El vidrio templado térmicamente normal sólo alcanza los 80”150 MPa de compresión en la superficie; El vidrio gorila supera esto en un factor de 3”5. Todos los lotes se prueban in situ con un FSM (medidor de tensión fundamental) para garantizar que se cumplan las especificaciones antes de salir de nuestra fábrica de dongguan.
Nuestras capacidades de fabricación de Gorilla Glass
Es a partir de nuestras materias primas obtenidas a través de canales de corte autorizados que SW Glass fabrica el proceso posterior (a partir de corte CNC, refuerzo químico, tratamiento de superficies, impresión, examen). Todos los procesos se realizan dentro de nuestras propias instalaciones aprobadas ISO 9001 en Dongguan, Guangdong.
01
Corte CNC
Perfilado de precisión, tolerancia de ±0,05 mm, formas complejas
02
Trabajo de borde
Esmerilado, pulido, biselado, vidrio escalonado
03
Perforación de agujeros
Orificios pasantes, avellanadores, ranuras
04
Fortalecimiento químico
Intercambio iónico, CS >450 MPa, DOL >8μm
05
Revestimiento superficial
Grabado AG, recubrimiento AR, recubrimiento AF
06
Serigrafía de seda
Hasta 6 colores, precisión ±0,1 mm
Corte y perfilado CNC de precisión
Nuestras líneas de corte CNC manejan vidrio de gorila de 0,4-2,0 mm de espesor con tolerancias de tamaño de 0,05 mm. Los rectángulos, círculos, esquinas redondeadas, muescas y formas libres complejas para vidrio de cubierta personalizado se cortan por encargo. Todos los programas de corte se comparan con los datos CAD del cliente antes de la producción.
Fortalecimiento Químico (CS >450 MPa)
Múltiples tanques de intercambio iónico funcionan bajo un control preciso de la temperatura. La temperatura, el tiempo de inmersión, el tipo de sal y la composición se optimizan para obtener el perfil de compresión requerido para cada tipo y espesor de vidrio. Las tensiones superficiales FSM se controlan en cada lote. No se aplican políticas de envío sin prueba.
Tratamientos de Superficies « Revestimiento AG, AR y AF
El nivel de turbidez del agar se puede controlar entre 5 y 40%, por ejemplo para pantallas industriales y pantallas de dispositivos médicos legibles para exteriores. Captura menos de 1% reflectancia superficial para pantallas con alta vida útil y ángulo de visión. La capa oleófoba se puede incorporar como recubrimiento AF, manteniendo las tapas de las pantallas limpias con gran cantidad de uso. Estos recubrimientos se aplican después del corte CNC y se pueden usar juntos o individualmente.
Serigrafía y gráficos personalizados
Imágenes, iconos, logotipos, fondos y marcas de alineación impresos en seda de hasta 6 colores se imprimen con tintas cerámicas de alta temperatura. Las tintas se curan durante el ciclo de fortalecimiento químico, pasando a formar parte del vidrio de forma permanente.
¿necesita paneles de cubierta de vidrio Gorilla personalizados?
Envíenos su dibujo y obtenga una cotización para elegir entre tipos de vidrio, opciones de tratamiento de superficies y plazos de entrega típicos en menos de 24 horas.
Obtenga una cotización personalizadaAplicaciones del vidrio Gorilla en todas las industrias
El vidrio y los componentes de la cubierta de vidrio Gorilla sirven a múltiples mercados, cada uno con sus propias especificaciones para el espesor del vidrio de la cubierta, el recubrimiento, el perfil óptico y los valores de fortalecimiento químico.
Gorilla Glass vs Vidrio Templado « ¿Cuál es el adecuado para su proyecto?
Si bien ambos son vidrio reforzado, el proceso de fabricación real y las características de rendimiento resultantes son lo suficientemente diferentes como para ser significativas en su caso de uso particular. Este análisis paralelo se centra en los parámetros que interesan a los especialistas en marketing de productos y a los compradores de materiales a la hora de elegir entre los dos.
| Propiedad | Gorilla Glass (Chem. Fortalecido) | Vidrio templado de soda y cal |
|---|---|---|
| Método de fortalecimiento | Intercambio iónico (químico) | Enfriamiento térmico |
| Estrés de compresión (CS) | >450 MPa | 80-150 MPa |
| Rango de espesor | 0,4-2,0 mm | 3-19 mm |
| Resistencia a los arañazos | Excelente (Mohs ~6,5+) | Moderado (Mohs ~5,5) |
| Corte post-fortalecimiento | Da, cut-then-strengthen | No « se rompe si se corta |
| Patrón de ruptura | Grandes fragmentos (formas reparables) | Cubos pequeños (vidrio de seguridad) |
| Claridad óptica | >92% transmitanță | ~89% transmitanță |
| Peso (en la misma zona) | Significativamente más ligero (más delgado) | Más pesado (mínimo más grueso) |
| Costo del sustrato | Más alto | Inferior |
| Mejor aplicación | Vidrio de cubierta para dispositivos electrónicos, pantallas de precisión, paneles delgados | Acristalamientos arquitectónicos, puertas de ducha, paneles de gran formato |
Instalación y taller de producción de vidrio Corning Gorilla
Guía de precios y pedidos OEM de Corning Gorilla Glass
El precio del vidrio gorila implica múltiples factores que se influyen entre sí; En lugar de emitir una hoja de precios estática, aquí hay una transparencia completa de los costos involucrados en su trabajo personalizado de Gorilla Glass.
Factores de precio
| Factor | Impacto en el precio | Notas |
|---|---|---|
| Generación de vidrio | GG3 más bajo → Victus 2 más alto | El costo del sustrato varía 2-03× entre generaciones |
| Espesor | Más delgado = mayor costo por pieza | 0,4 mm requiere un manejo más cuidadoso que 1,1 mm |
| Tratamientos superficiales | Cada recubrimiento aumenta el costo unitario | Grabado AG < recubrimiento AR < AR+AF combinado |
| Complejidad de impresión | Más colores = más pases = mayor costo | 1-2 colores frente a 4-6 colores pueden diferir 30-50% |
| Complejidad de formas | Las muescas, los agujeros y las curvas añaden tiempo CNC | El rectángulo simple es la línea de base; El perfil complejo agrega 20-40% |
| Volumen de pedido | Mayor volumen = menor costo unitario | Descansos de precios significativos en piezas de 1K, 5K, 10K, 50K |
Rangos de precios típicos: Para vidrio de cubierta rectangular estándar (GG3, 0,7 mm, impresión de un solo color, revestimiento AG) en volúmenes de producción superiores a 1000 piezas, los precios típicos oscilan entre 1,50 y 8,00 USD según el tamaño. Las formas pequeñas personalizadas con sustrato Victus 2, revestimientos multicapa e impresión multicolor pueden alcanzar entre 15 y 25 USD por pieza en volúmenes más bajos. Los prototipos de 50 a 100 piezas están disponibles a un precio superior.
Proceso de pedido
Enviar dibujo + especificaciones
Cambio de 24 horas
7-10 zile
Dimensión + control óptico
15-25 zile lucru
Embalaje al vacío individual
MOQ a partir de 500 piezas para tamaños estándar. Se pueden entregar series prototipo de 50 a 100 piezas a un precio ajustado por proyección para el desarrollo de productos y pruebas de calificación. Los pedidos urgentes con plazos de entrega acelerados conllevan un recargo; contáctenos con anticipación si su agenda es apretada.
¿listo para comenzar su proyecto Gorilla Glass?
Envíanos tu forma, generación de vidrio, tratamiento superficial y volumen. Responderemos con un presupuesto completo en 24 horas.
Solicite una cotizaciónCorning Gorilla Glass en acción: estudios de casos de proyectos
Pantalla de operador de grúa industrial « Panel de cubierta Gorilla Glass 3
Un fabricante de equipos pesados OEM requirió una cubierta de vidrio para pantallas táctiles montadas en la cabina de una grúa aérea en acerías. Especificación: paneles de 162130 mm, GG3 de 1,1 mm, grabado AG (neblina 20%) para que las pantallas sean legibles bajo iluminación de vapor de sodio en cabeza, así como refuerzo químico ajustado para una alta estabilidad dimensional (-CS >500 MPa).
El proveedor anterior utilizó cal sodada templada de 4 mm, demasiado gruesa para el rediseño de la carcasa del módulo de visualización, y el vidrio se estaba rascando en cuestión de semanas con los guantes y herramientas de los operadores. La transición a Gorilla Glass 3 redujo el peso en 65% y eliminó los rayones.
Resultado:
El campo cero relacionado con el rayado regresa durante 12 meses de implementación. La tensión superficial se mantuvo por encima de 480 MPa después del ciclo térmico (-30°C a +70°C, 500 ciclos). El cliente amplió el pedido para incluir todas las variantes del modelo de grúa.
Monitor Médico para Pacientes « Vidrio Gorilla con Revestimiento AG + AF
Un integrador de dispositivos médicos buscaba vidrios para los monitores de pacientes junto a la cama que tuvieran que resistir la desinfección química diaria con agentes de limpieza de calidad hospitalaria como amonio cuaternario y ácido peracético. Las cubiertas de cal sodada utilizadas en el diseño anterior estaban desarrollando turbidez en la superficie después de 3 meses de ciclos de limpieza, degradando la sensibilidad táctil y la legibilidad de la pantalla.
SW Glass proporcionó paneles de vidrio de gorila de 2,0 mm con grabado AG y revestimiento AF (antihuellas dactilares). La superficie de vidrio químicamente reforzada resiste la acción de los agentes de limpieza que erosionaban las cubiertas de cal sodada. La transmitancia óptica se mantuvo por encima de 91% después de pruebas de ciclo de limpieza simuladas de 6 meses.
Resultado:
La neblina superficial se mantuvo por debajo de 0,5% después de 6 meses de uso clínico. El producto pasó las pruebas de seguridad eléctrica IEC 60601-1. El cliente ahora especifica Gorilla Glass para todas las nuevas líneas de productos de monitores.
Pantalla de navegación marina « Gorilla Glass Victus Cover Glass
Un fabricante de productos electrónicos marinos buscaba vidrios de cubierta para las pantallas de navegación utilizadas en los buques pesqueros comerciales. El entorno operativo incluía niebla salina, luz solar directa, cambios de temperatura de -20 °C a +60 °C e impacto físico de las operaciones en cubierta. El vidrio de cubierta estándar no pasó las pruebas de niebla salina en 48 horas.
La producción utilizó paneles Victus de vidrio de gorila (0,7 mm) con revestimiento AR multicapa para legibilidad a la luz solar y revestimiento AF mejorado para resistencia a la sal y al aceite. El fortalecimiento químico se ajustó para proporcionar la máxima profundidad de capa para resistir el entorno de vibración continua a bordo de los buques de trabajo.
Resultado:
Pasó la prueba de niebla salina de 96 horas según ASTM B117 sin degradación del recubrimiento. La transmitancia óptica se mantuvo en 93,5% después de una prueba de envejecimiento UV acelerado de 3000 horas. Aprobado por lotes piloto; Producción en serie en marcha.
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