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Corning Gorilla Glass
Services de fabrication de verre Corning® Gorilla® Glass — Transformation sur mesure de verre de protection pour OEM
Nous fabriquons des verres de protection de précision à partir de substrats corning® gorilla® glass : découpe à commande numérique, renforcement chimique, revêtement et impression selon vos spécifications. Des prototypes de 50 pièces aux séries de production d’un million de pièces.
Demander un devis
>450 MPa
Contrainte de compression
0,4–2,0 mm
Plage d’épaisseurs
1M+
Capacité annuelle
10+
Années d’expérience OEM
Qualité et certifications
ISO 9001:2015
EN 12150
Testé par SGS
Agréé par SEB
Biocompatibilité médicale
Conforme à RoHS
Qu’est-ce que le verre Corning® Gorilla® Glass ?
Le gorilla glass est un verre aluminosilicate alcalin créé par Corning Inc., une entreprise spécialisée dans les verres haute performance, fondée en 1851, qui mène des recherches en science du verre depuis plus de 170 ans. Sa formule d’origine remonte à Project Muscle, un projet de recherche des années 1960 dans lequel Corning évaluait des verres minces renforcés chimiquement pour les pare-brise automobiles. Ces connaissances sont restées inexploitées pendant des décennies, jusqu’à ce que Steve Jobs, dont le nom n’avait alors pas été révélé, contacte Corning en 2006 pour obtenir un verre de protection résistant aux rayures, suffisamment mince pour le premier iPhone. Corning a repris et considérablement perfectionné la formule ainsi que le procédé de fabrication grâce à sa technologie propriétaire d’étirage par fusion, et a livré son premier Gorilla Glass commercial en seulement six mois.
Composition propriétaire et renforcement chimique — Ce verre se distingue du verre sodocalcique ou borosilicaté ordinaire par sa composition en aluminosilicate associée à un renforcement chimique. L’étirage par fusion produit des feuilles de verre d’une qualité de surface inégalée, qui rend le meulage ou le polissage superflu, un point essentiel puisque les imperfections de surface constituent des amorces de fissures. Après fabrication, chaque feuille subit un traitement par échange ionique dans un bain de sel de potassium fondu, où les ions potassium, plus volumineux, remplacent les ions sodium, plus petits. Cet échange crée une couche de compression qui confère de l’énergie aux ions potassium et accroît ainsi la ténacité du verre, ce qui lui permet à la fois de résister aux rayures et d’absorber l’énergie d’un choc avant qu’une fissure puisse se propager.
Appareils dans le monde et applications industrielles — Gorilla Glass équipe désormais plus de 8 milliards d’appareils dans le monde, des smartphones et tablettes aux écrans tactiles industriels, en passant par les tableaux de bord automobiles et les panneaux d’instruments des avions. Pour les concepteurs OEM et les professionnels des achats, les propriétés uniques de ce verre offrent une combinaison spécifique : la résistance aux rayures et la clarté optique attendues dans l’électronique grand public, associées à la résistance aux dommages nécessaire aux verres de protection destinés aux environnements industriels et automobiles exigeants.
Comment est fabriqué Gorilla Glass — Le procédé de renforcement chimique
Une fois comprises les raisons pour lesquelles Gorilla Glass offre des performances largement supérieures à celles d’un verre float ou trempé ordinaire, nous pouvons examiner le déroulement de l’échange ionique, au cours duquel les propriétés du verre sont définies avec une grande précision.
Étape 1 — Étirage par fusion
Surface sans défaut
corning possède son propre procédé propriétaire d’étirage par fusion. Le verre fondu s’écoule de part et d’autre d’un canal en forme de coin, puis les flux se rejoignent et fusionnent à sa base. Les deux faces sont polies au feu, ce qui évite le meulage mécanique et assure une qualité de surface parfaite, indispensable au renforcement chimique : toute imperfection de surface limiterait la contrainte de compression maximale que le verre peut supporter.
Étape 2 — Échange ionique
Bain de KNO₃ à 400 °C
Les pièces de verre découpées sont plongées dans un bain de sel chaud (environ 400 C) composé de nitrate de potassium fondu (KNO). Les ions potassium (taille ionique 1.38 ) diffusent du bain vers la surface du verre et remplacent les ions sodium, plus petits (taille ionique 0.98 ). Les ions potassium sont physiquement trop volumineux pour les espaces du verre, mais y sont introduits sous compression, créant une profonde couche de contrainte de compression en surface. Une fissure ne peut ni s’amorcer ni se propager à travers cette couche.
Étape 3 — Profil de contraintes
CS >450 MPa
Une couche de compression d’une profondeur (DOL) supérieure à 8 m et d’une contrainte de compression en surface supérieure à 450 MPa est créée. Le verre trempé thermiquement ordinaire n’atteint que 80—150 MPa de compression en surface ; gorilla glass dépasse cette valeur d’un facteur de 3—5. Tous les lots sont contrôlés sur place avec un FSM (appareil de mesure des contraintes fondamentales) afin de vérifier leur conformité aux spécifications avant leur départ de notre usine de Dongguan.
~400 °C
Température du bain
KNO₃
Composition du sel
>450 MPa
Contrainte de compression
>8 μm
Profondeur de la couche
Na⁺ → K⁺
Ion remplacé
FSM/lot
Vérification
Nos capacités de fabrication de verre Gorilla Glass
À partir de matières premières obtenues auprès des circuits agréés corning, SW Glass réalise les opérations de transformation : découpe CNC, renforcement chimique, traitement de surface, impression et contrôle. Toutes les opérations sont effectuées dans nos propres installations certifiées ISO 9001 à Dongguan, dans le Guangdong.
01
Découpe CNC
Détourage de précision, tolérance de ±0,05 mm, formes complexes
02
Façonnage des chants
Meulage, polissage, chanfreinage, verre à épaulement
03
Perçage
Trous débouchants, fraisures, rainures
04
Renforcement chimique
Échange ionique, CS >450 MPa, DOL >8 μm
05
Revêtement de surface
Gravure anti-éblouissement, revêtement antireflet, revêtement anti-traces de doigts
06
Sérigraphie
Jusqu’à 6 couleurs, précision de ±0,1 mm
Découpe et détourage CNC de précision
Nos lignes de découpe CNC traitent le gorilla glass de 0,4–2,0 mm d’épaisseur avec des tolérances dimensionnelles de 0,05 mm. Rectangles, cercles, coins arrondis, encoches et formes libres complexes pour vos verres de protection sur mesure sont tous découpés à la commande. Tous les programmes de découpe sont vérifiés par rapport aux données CAO du client avant la production.
Renforcement chimique (CS >450 MPa)
Plusieurs cuves d’échange ionique fonctionnent avec une régulation précise de la température. La température, la durée d’immersion, le type de sel et sa composition sont optimisés pour obtenir le profil de compression requis pour chaque type et chaque épaisseur de verre. Les contraintes de surface sont contrôlées au FSM sur chaque lot : aucune expédition n’est autorisée sans contrôle préalable.
Traitements de surface — Revêtements anti-éblouissement, antireflet et anti-traces de doigts
Agar, le taux de voile peut être réglé entre 5-40 %, par exemple pour les écrans industriels lisibles en extérieur et les écrans de dispositifs médicaux. La réflectance de surface est inférieure à 1 % pour les écrans offrant une longue durée de vie et un grand angle de vision. Une couche oléophobe peut être intégrée comme revêtement anti-traces de doigts afin de garder la surface des écrans propre malgré une utilisation intensive. Ces revêtements sont appliqués après la découpe CNC et peuvent être utilisés ensemble ou séparément.
Sérigraphie et graphismes personnalisés
Les images, icônes, logos, fonds et repères d’alignement sont sérigraphiés en jusqu’à 6 couleurs avec des encres céramiques haute température. Les encres durcissent pendant le cycle de renforcement chimique et font alors partie intégrante du verre de façon permanente.
Plage d’épaisseurs
0,4–2,0 mm
Dimensions maximales du panneau
42" de diagonale
Tolérance CNC
±0,05 mm
Plage de taux de voile anti-éblouissement
5 %–40 %
Réflectance du revêtement antireflet
<1%
Couleurs d’impression
Jusqu’à 6
Vous avez besoin de panneaux de protection en Gorilla Glass sur mesure ?
Envoyez-nous votre plan pour recevoir, en moins de 24 heures, un devis précisant les types de verre proposés, les options de traitement de surface et le délai de fabrication habituel.
Obtenir un devis personnaliséApplications du verre Gorilla Glass dans différents secteurs
Les verres de protection et composants en Gorilla glass s’adressent à plusieurs marchés, chacun ayant ses propres spécifications concernant l’épaisseur du verre de protection, le revêtement, le profil optique et les valeurs de renforcement chimique.
Gorilla Glass ou verre trempé — Quel verre choisir pour votre projet ?
Bien qu’il s’agisse dans les deux cas de verre renforcé, les procédés de fabrication et les performances obtenues présentent des différences suffisamment importantes pour influer sur votre application particulière. Ce comparatif porte sur les paramètres qui intéressent les responsables marketing produit et les acheteurs de matériaux lorsqu’ils doivent choisir entre ces deux solutions.
| Propriété | Gorilla Glass (renforcé chimiquement) | Verre sodocalcique trempé |
|---|---|---|
| Méthode de renforcement | Échange ionique (chimique) | Refroidissement brutal par procédé thermique |
| Contrainte de compression (CS) | >450 MPa | 80–150 MPa |
| Plage d’épaisseurs | 0,4–2,0 mm | 3–19 mm |
| Résistance aux rayures | Excellente (Mohs ~6.5+) | Modérée (Mohs ~5.5) |
| Découpe après renforcement | Oui — découpe puis renforcement | Non — se brise à la découpe |
| Mode de fragmentation | Grands fragments (formes réparables) | Petits cubes (verre de sécurité) |
| Clarté optique | Transmittance >92 % | Transmittance ~89 % |
| Poids (à surface égale) | Nettement plus léger (plus mince) | Plus lourd (épaisseur minimale supérieure) |
| Coût du substrat | Plus élevé | Plus faible |
| Application la plus adaptée | Verre de protection pour appareils électroniques, écrans de précision, panneaux minces | Vitrage architectural, portes de douche, panneaux grand format |
Ce choix dépend généralement de l’épaisseur requise et des niveaux de tolérance nécessaires. Si votre conception exige un verre de protection de moins de 3 mm avec des tolérances CNC serrées, gorilla glass est votre seule option viable : le verre sodocalcique trempé ne peut pas être fabriqué en dessous de 3 mm et ne peut pas être découpé ensuite. Si votre projet est trop grand pour des panneaux individuels et que le coût au mètre carré est le critère déterminant, le verre trempé est la solution la plus économique. Si vous avez besoin à la fois d’une faible épaisseur et d’une résistance aux rayures de premier ordre, comme c’est souvent le cas pour les écrans IHM industriels, les écrans médicaux et l’électronique grand public, le Gorilla Glass renforcé chimiquement serait le meilleur choix.
Site de production et atelier de verre Corning Gorilla Glass
Tarifs du verre Corning Gorilla Glass et guide de commande OEM
Le prix du gorilla glass dépend de plusieurs facteurs interdépendants ; plutôt que de proposer une grille tarifaire fixe, nous vous présentons en toute transparence les coûts liés à votre projet de Gorilla Glass sur mesure.
Facteurs de prix
| Facteur | Incidence sur le prix | Remarques |
|---|---|---|
| Génération de verre | GG3 : le moins cher → Victus 2 : le plus cher | Le coût du substrat varie d’un facteur de 2–3× selon les générations |
| Épaisseur | Plus mince = coût par pièce plus élevé | Une épaisseur de 0,4 mm exige davantage de précautions de manipulation qu’une épaisseur de 1,1 mm |
| Traitements de surface | Chaque revêtement augmente le coût unitaire | Gravure anti-éblouissement < revêtement antireflet < combinaison antireflet + anti-traces de doigts |
| Complexité de l’impression | Plus de couleurs = plus de passages = coût plus élevé | L’écart de prix entre 1–2 couleurs et 4–6 couleurs peut atteindre 30–50 % |
| Complexité de la forme | Les encoches, trous et courbes allongent le temps d’usinage CNC | Le rectangle simple sert de référence ; un contour complexe ajoute 20–40 % |
| Volume de commande | Volume plus élevé = coût unitaire plus faible | Remises importantes à partir de 1K, 5K, 10K, 50K pièces |
Fourchettes de prix habituelles : Pour un verre de protection rectangulaire standard (GG3, 0,7 mm, impression monochrome, revêtement anti-éblouissement), avec des volumes de production supérieurs à 1 000 pièces, les prix habituels vont de 1,50-8,00 USD selon les dimensions. Les petites pièces de forme personnalisée avec un substrat Victus 2, des revêtements multicouches et une impression multicolore peuvent atteindre 15-25 USD par pièce pour des volumes plus faibles. Des séries de prototypes de 50-100 pièces sont proposées moyennant un supplément.
Processus de commande
01
Demande de devis
Envoyez votre plan + vos spécifications
02
Devis
Réponse sous 24 h
03
Échantillon
7–10 jours
04
Validation
Contrôle dimensionnel + optique
05
Production
15–25 jours ouvrés
06
Livraison
Emballage individuel sous vide
Quantité minimale de commande à partir de 500 pièces pour les dimensions standard. Des séries de prototypes de 50-100 pièces peuvent être livrées à un prix ajusté selon les prévisions, pour le développement produit et les essais de qualification. Les commandes urgentes avec des délais de fabrication raccourcis entraînent un supplément : contactez-nous suffisamment tôt si votre calendrier est serré.
Prêt à lancer votre projet Gorilla Glass ?
Indiquez-nous la forme, la génération de verre, le traitement de surface et le volume souhaités. Nous vous répondrons avec un devis complet sous 24 heures.
Demander un devisCorning Gorilla Glass en pratique : études de cas
Verre de protection Gorilla Glass 3 pour écran de commande de grue industrielle
Un fabricant OEM d’équipements lourds avait besoin de verre de protection pour des écrans tactiles installés dans les cabines de ponts roulants d’aciéries. Spécifications : panneaux de 162130 mm, GG3 de 1,1 mm, gravure anti-éblouissement (20 % de voile) pour assurer la lisibilité des écrans sous un éclairage en hauteur à vapeur de sodium, ainsi qu’un renforcement chimique ajusté pour une grande stabilité dimensionnelle (-CS >500 MPa).
Le fournisseur précédent utilisait du verre sodocalcique trempé de 4 mm, trop épais pour le nouveau boîtier du module d’écran, et le verre se rayait en quelques semaines au contact des gants et des outils des opérateurs. Le passage au gorilla glass 3 a réduit le poids de 65 % et éliminé les rayures.
Résultat :
Aucun retour du terrain lié aux rayures sur 12 mois d’utilisation. Contrainte de surface maintenue au-dessus de 480 MPa après des cycles thermiques (-30 °C à +70 °C, 500 cycles). Le client a étendu sa commande à toutes les variantes de modèles de grues.
Verre Gorilla Glass avec revêtement anti-éblouissement + anti-traces de doigts pour moniteur de surveillance des patients
Un intégrateur de dispositifs médicaux recherchait un verre de protection pour des moniteurs de surveillance au chevet des patients, devant résister à une désinfection chimique quotidienne avec des produits de nettoyage de qualité hospitalière, tels que l’ammonium quaternaire et l’acide peracétique. Les verres de protection sodocalciques de la conception précédente développaient un voile de surface après 3 mois de cycles de nettoyage, ce qui dégradait la sensibilité tactile et la lisibilité de l’écran.
SW Glass a fourni des panneaux en gorilla glass de 2,0 mm avec une gravure anti-éblouissement et un revêtement AF (anti-traces de doigts). La surface du verre renforcé chimiquement résiste à l’action des produits de nettoyage qui érodaient les verres de protection sodocalciques. La transmittance optique est restée supérieure à 91 % après des essais simulant des cycles de nettoyage sur 6 mois.
Résultat :
Voile de surface maintenu sous 0,5 % après 6 mois d’utilisation clinique. Le produit a réussi les essais de sécurité électrique selon la norme IEC 60601-1. Le client prescrit désormais Gorilla Glass pour toutes ses nouvelles gammes de moniteurs.
Verre de protection Gorilla Glass Victus pour écran de navigation maritime
Un fabricant d’électronique marine recherchait un verre de protection pour les écrans de navigation de navires de pêche professionnels. Les conditions d’utilisation comprenaient les embruns salins, l’exposition directe au soleil, des variations de température de -20 C à +60 C et des chocs physiques liés aux opérations sur le pont. Le verre de protection standard échouait aux essais au brouillard salin en moins de 48 heures.
La production a utilisé des panneaux en gorilla glass Victus (0,7 mm) avec un revêtement antireflet multicouche pour la lisibilité au soleil et un revêtement anti-traces de doigts amélioré pour la résistance au sel et aux huiles. Le renforcement chimique a été ajusté pour maximiser la profondeur de la couche et résister aux vibrations continues à bord des navires en activité.
Résultat :
Essai au brouillard salin de 96 heures selon ASTM B117 réussi sans dégradation du revêtement. Transmittance optique maintenue à 93,5 % après un essai de vieillissement accéléré aux UV de 3 000 heures. Lot pilote approuvé ; production en série en cours.
Questions fréquentes
La quantité minimale de commande pour une forme et des dimensions courantes est de 500 pièces. Pour les profils CNC complexes comportant plusieurs découpes, elle peut être plus élevée afin d’amortir les coûts d’outillage et de programmation. Nous proposons toutefois aussi des séries de prototypes de 50-100 pièces à un tarif adapté pour le développement de produits, les essais de vérification de conception et les programmes de qualification. Cela permet de valider les spécifications du verre sur des échantillons avant de passer à la production.
Pour les verres de protection de précision de très faible épaisseur, oui. gorilla glass atteint une contrainte de compression supérieure à 450 MPa, contre 80-150 MPa pour le verre trempé, avec une résistance aux rayures nettement supérieure. Il peut être fabriqué dans une épaisseur aussi faible que 0,4 mm, tandis que le verre trempé ne peut pas être fabriqué de manière fiable en dessous de 3 mm. Toutefois, le verre trempé est plus économique pour les panneaux de grand format sans contrainte d’épaisseur : vitrages architecturaux, parois de douche ou vitrines de magasin. Le choix dépend de votre application.
Oui. Nos lignes de découpe CNC permettent de réaliser des rectangles, des cercles, des coins arrondis, des formes en D, des encoches, des fentes et des profils libres complexes. La découpe est effectuée avant le renforcement chimique (contrairement au verre trempé, qui éclate s’il est découpé après traitement). La tolérance dimensionnelle est de 0,05 mm. Nous acceptons vos fichiers de CAO (DXF, DWG, PDF ou STEP) et vérifions soigneusement chaque programme avant sa mise en production.
Trois principaux traitements de surface : une gravure AG (anti-éblouissement) pour les écrans lisibles en extérieur, avec un taux de voile réglable de 5-40 % ; un revêtement antireflet (AR) qui réduit la réflectivité de surface à moins de 1 % pour les applications exigeant une grande clarté optique ; et un revêtement oléophobe anti-traces de doigts (AF) qui empêche les traces de doigts. Ces traitements peuvent être utilisés seuls ou combinés. Nous proposons également, sur certaines références, un dépôt d’ITO (oxyde d’indium-étain) par pulvérisation cathodique pour les projets tactiles capacitifs.
gorilla glass présente une dureté d’environ 6.5, etc., sur l’échelle de Mohs, contre environ 5.5 pour le sodocalcique moderne. Grâce à l’épaisse couche de compression créée par le procédé d’échange ionique, une rayure, même lorsqu’elle apparaît, risque moins de se propager et de provoquer une rupture. Lors des essais de corning, Gorilla Glass Victus 2 a résisté à des chutes sur des surfaces rugueuses depuis une hauteur pouvant atteindre 2 mètres, un indicateur concret de ses performances face aux rayures et aux chocs en conditions réelles.
électronique grand public (smartphones, ordinateurs portables, tablettes, écrans de PC), écrans tactiles industriels et panneaux IHM, écrans de dispositifs médicaux, combinés d’instruments et écrans d’infodivertissement automobiles, écrans de navigation maritime, panneaux de commande IoT pour la maison connectée, instrumentation aérospatiale, appareils connectés portés sur soi. Chaque domaine a ses propres critères : le secteur médical exige une résistance au nettoyage chimique et aux infections, l’automobile une endurance aux cycles thermiques et l’industrie une gravure AG pour la lisibilité lors d’une utilisation tactile avec des gants.
Le prix varie selon la génération (GG3 est la moins coûteuse, Victus 2 la plus coûteuse), l’épaisseur, les traitements de surface, les caractéristiques d’impression, la complexité de la forme et le volume de commande. Pour un verre de protection rectangulaire standard (GG3, 0,7 mm, revêtement anti-éblouissement AG, impression monochrome), pour une commande de >1 000 pièces, le prix habituel est de $1,50-$8,00 par pièce selon les dimensions. Les formes complexes sur mesure avec des revêtements multicouches peuvent atteindre $15-$25 par pièce pour de plus petites quantités. Transmettez-nous vos spécifications pour recevoir un devis sous 24 heures.
Oui. La gravure AG, le revêtement antireflet et le revêtement anti-traces de doigts sont disponibles sur toutes les générations de gorilla glass que nous transformons (GG3, GG5, GG6, Victus, Victus 2). Les revêtements sont appliqués après l’usinage CNC. Les propriétés optiques de chaque revêtement sont équivalentes d’une génération à l’autre : taux de voile AG de 5-40 %, réflectance AR inférieure à 1 %, angle de contact avec l’eau AF supérieur à 110. Nous vérifions l’adhérence et la durabilité des revêtements selon MIL-PRF-13830B sur chaque lot.
Certification de management de la qualité ISO 9001:2015, certification du verre de sécurité EN 12150, essais et certification SGS de conformité des produits, et biocompatibilité des dispositifs médicaux de classe Ⅲ pour un usage dans le secteur de la santé. Nous sommes agréés par SEB Group pour la transformation du verre destiné aux produits de grande consommation. Toutes les séries de production sont accompagnées de rapports de conformité SGS, RoHS et REACH.
Non. SW Glass(Dongguan Saiwei Glass Co., Ltd) est un transformateur de verre OEM indépendant : vous ne traitez pas avec corning Inc. Nous achetons des feuilles de verre brut gorilla glass auprès des circuits de distribution de Corning, puis réalisons toutes les opérations de transformation en aval : découpe CNC, renforcement chimique, application de revêtements de surface, sérigraphie et contrôle qualité. Corning fabrique la matière première verrière ; nous apportons notre valeur ajoutée en tant que spécialiste de la transformation et du façonnage du verre, en convertissant ces feuilles en produits finis en verre de protection selon votre conception.
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