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Depuis 2004 • Une confiance mondiale
Modules d’écran tactile
Modules d’écran tactile LCD TFT — Des solutions tactiles sur mesure pour chaque interface
SWLCD fabrique des modules d’écran tactile de 2.8″ à 15.6″ avec des panneaux tactiles capacitifs et résistifs, des interfaces SPI et I2C et la technologie IPS pour de larges angles de vision. Plus de 2 000 configurations d’écran livrées dans 50+ pays depuis 2004.
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Qualité certifiée (ISO 9001 / RoHS / CE)
2 000+
Configurations d’écran
À propos du fabricant
SWLCD — Fabricant et fournisseur de modules d’écran tactile
Nous exerçons ce métier depuis 2004. Nous avons commencé dans un petit atelier de la région de la Grande Baie et livrons aujourd’hui dans plus de 50 pays.
19+
Années d’activité
2,000+
Modèles d’écran
50+
Pays desservis
ISO 9001
Système de management de la qualité certifié
SWLCD est une entreprise de haute technologie basée à Shenzhen qui conçoit et fabrique des modules LCD et des modules d’écran tactile pour des applications embarquées dans des dizaines de secteurs. Voici notre histoire en quelques mots : nous nous sommes installés dans la région de la Grande Baie Guangdong-Hong Kong-Macao en 2004, au cœur de la chaîne d’approvisionnement électronique la plus rapide au monde. Dix-neuf ans plus tard, nous avons développé plus de 2 000 écrans LCD standard et spécifiques, et environ 200 distributeurs commercialisent nos produits dans 50+ pays. Rien qu’en Chine, environ 1 500 clients finaux répartis dans 30+ provinces utilisent des écrans SWLCD dans leurs appareils.
Le chemin vers la précision
Nous n’allons pas prétendre que le parcours a été sans embûches. À nos débuts, nous étions une petite équipe qui fabriquait surtout des écrans LCD alphanumériques et des panneaux monochromes. Le passage aux écrans LCD TFT couleur et au tactile capacitif s’est fait vers 2012 et, franchement, il nous a fallu quelques années pour maîtriser le collage optique. Mais ces difficultés expliquent en partie la fiabilité de notre procédé aujourd’hui : nous avons appris à nos dépens quelles formulations d’adhésifs résistent à un stockage à 85 °C et lesquelles se délaminent après six mois.
Souplesse et suivi
Si nos clients reviennent (beaucoup nous font confiance depuis 10+ ans), c’est grâce à notre souplesse et à notre suivi. Nous prenons en charge aussi bien un prototype d’écran tactile LCD de 2.8 pouces pour une jeune entreprise d’objets connectés portables qu’une série de 2 000 panneaux IHM industriels de 10.1″ avec verre de protection renforcé chimiquement et traitement anti-éblouissement. Et oui, nous répondons vraiment au téléphone lorsqu’un problème survient pendant l’intégration. Vous seriez surpris de voir à quel point c’est rare dans ce secteur.
Gamme de produits
Module d’écran tactile — Du format compact au grand format
Notre catalogue est suffisamment large pour vous éviter d’acheter l’écran, le panneau tactile et le contrôleur auprès de trois fournisseurs différents. Un module, un fournisseur.
2.8″ – 3.5″ | 240×320
Modules tactiles TFT compacts
Modules d’écran tactile LCD compacts pour outils portatifs, objets connectés portables et terminaux IoT. Interface SPI de série, contrôleur tactile I2C en option. Panneau tactile capacitif ou résistif. Bonne compatibilité avec l’ESP32 et les cartes à microcontrôleur similaires.
4.3″ – 5.0″ | 480×272 / 800×480
Modules d’écran de taille intermédiaire
Le format polyvalent pour les tableaux de bord IHM, les panneaux d’automatisation et les terminaux de point de vente. Disponibles avec la technologie IPS pour de larges angles de vision, une interface parallèle RGB pour un rafraîchissement rapide et une commande UART en option. Très utilisés dans les systèmes de commande industriels et les bornes interactives.
7.0″ – 10.1″ | 1024×600 / 1280×800
Modules d’écran tactile grand format
Écrans LCD TFT haute résolution pour dispositifs médicaux, systèmes d’infodivertissement automobiles et centrales domotiques. Interface LVDS ou MIPI DSI, collage optique disponible, panneaux capacitifs multipoints. La technologie IPS est de série sur les formats de 7″ et plus.
PCAP | Jusqu’à 10 points
Panneaux tactiles capacitifs
Technologie tactile capacitive projetée avec prise en charge des gestes multipoints, haute clarté optique et options de collage du panneau tactile capacitif sur l’écran LCD. Idéale pour l’électronique grand public et les interfaces utilisateur de qualité médicale où la réactivité est essentielle.
4/5 fils | Détection par pression
Panneaux tactiles résistifs
Panneaux tactiles résistifs pour une utilisation avec des gants, la saisie au stylet et les environnements humides. Fiabilité éprouvée dans les ateliers de production, les bornes extérieures et les instruments de terrain. Une solution économique pour les projets qui ne nécessitent pas de commande gestuelle.
OLED | AMOLED
Modules d’écran OLED
Panneaux OLED à contraste élevé pour objets connectés portables, instrumentation et applications où des noirs profonds et une faible épaisseur sont essentiels. Disponibles en petits formats (de 0.96″ à 2.4″) avec interfaces SPI ou I2C.
Besoin d’une configuration sur mesure ?
Interfaces modifiées, niveaux de luminosité, verre de protection, collage optique : nous prenons tout en charge. Faites-nous part de vos besoins.
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Sélecteur de modules d’écran tactile
Répondez à 4 questions rapides et nous vous proposerons le module SWLCD adapté à votre projet.
Données techniques
Caractéristiques et capacités des modules d’écran tactile
Des chiffres concrets, sans discours marketing creux. Voici les performances réelles de nos modules standard.
| Taille | Résolution | Type de panneau | Technologie tactile | Interface | Luminosité | Plage de température |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.8″ | 240×320 | TFT | Capacitif / Résistif | SPI | 300 cd/m² | -20 °C à +70 °C |
| 3.5″ | 320×480 | TFT IPS | Capacitif | SPI / RGB | 400 cd/m² | -20 °C à +70 °C |
| 4.3″ | 480×272 | TFT | Capacitif / Résistif | RGB / SPI | 500 cd/m² | -20 °C à +70 °C |
| 5.0″ | 800×480 | TFT IPS | Capacitif | RGB / MIPI | 500 cd/m² | -30 °C à +80 °C |
| 7.0″ | 1024×600 | IPS | Capacitif (PCAP) | LVDS / RGB | 700 cd/m² | -30 °C à +80 °C |
| 10.1″ | 1280×800 | IPS | Capacitif (PCAP) | LVDS / MIPI DSI | 800 cd/m² | -30 °C à +85 °C |
| 15.6″ | 1920×1080 | IPS | Capacitif (PCAP) | eDP / LVDS | 1000 cd/m² | -20 °C à +70 °C |
Tenue aux conditions ambiantes
Quelques précisions utiles. Les valeurs de luminosité ci-dessus concernent les modules à rétroéclairage standard. Nous tenons en stock des versions haute luminosité (1 000+ cd/m²) pour les applications qui doivent rester lisibles au soleil : bornes extérieures, panneaux de commande nautiques et autres équipements de ce type. La plage de température peut être étendue de −40 °C à +85 °C sur certains modèles à cellules LCD de qualité industrielle, mais mieux vaut valider un échantillon au préalable, car le temps de réponse à −40 n’est… pas fameux. Cela fonctionne, mais ne vous attendez pas à des animations fluides à une température aussi extrême.
Fonction tactile et intégration
Côté tactile, nos contrôleurs capacitifs (GT911, famille FT5x06, CST328) prennent en charge jusqu’à 10 points de contact simultanés, et la fréquence de transmission des données I2C est généralement d’environ 100 Hz. L’option résistive utilise une détection analogique à 4 fils avec un contrôleur ADC dédié. Si vous avez besoin d’une configuration d’interface SPI particulière ou d’un brochage FPC personnalisé, c’est une modification courante : aucuns frais d’ingénierie non récurrents pour les changements d’affectation des broches sur les commandes de plus de 1K pièces.
Services B2B et OEM
Fournisseur de modules d’écran tactile en gros — OEM et ODM
Que vous ayez besoin de 50 échantillons ou de 50 000 unités de série, nous adaptons notre production à vos besoins.
Capacités OEM et ODM
Fabrication conforme à vos spécifications exactes
Vous fournissez la conception, nous assurons la fabrication. En OEM, nous suivons précisément vos spécifications : vos plans, votre nomenclature et vos exigences, avec le contrôle qualité d’une production en série.
Nous prenons aussi en charge la conception
Nous assurons la conception à partir de vos exigences. La plupart des clients partent de notre module standard et demandent 2–3 modifications : un connecteur FPC différent, un courant de rétroéclairage ajusté ou une forme de verre de protection personnalisée. C’est une prestation ODM simple.
Projets entièrement sur mesure
Pour une implantation de carte spécifique, l’intégration d’un contrôleur tactile propriétaire ou un module devant tenir dans un boîtier existant sans aucun espace disponible, nous affectons à votre projet un ingénieur dédié de notre équipe R&D. Le délai entre la validation de la conception et la première pièce est généralement de 3–4 semaines.
Commandes et logistique
Quantité minimale de commande
Aucun minimum pour les modules standard du catalogue. Les modules sur mesure sont proposés à partir de 500–1 000 pièces selon la complexité des modifications.
Tarifs de gros
Tarifs dégressifs par paliers de 1K, 5K et 10K+ unités. Les commandes destinées à des parcs d’équipements et les accords d’approvisionnement pluriannuels bénéficient de réductions supplémentaires : demandez-nous un devis pour vos achats en volume.
Expédition
Livraison express DHL/FedEx/UPS pour les échantillons (3–5 jours dans le monde entier). Fret maritime pour les volumes de série. FOB Shenzhen ou CIF jusqu’à votre port.
Paiement
Virement bancaire T/T, PayPal pour les échantillons, crédit documentaire L/C pour les commandes de gros importantes. Paiement à 30 jours disponible pour les clients réguliers.
Prêt à discuter de votre projet ?
Envoyez-nous vos spécifications. Nous vous répondrons sous 24 heures avec un devis préliminaire et un calendrier.
Difficultés courantes avec les modules d’écran tactile — Nos solutions
Ce sont des problèmes concrets que notre équipe d’ingénierie traite chaque semaine. Rien de théorique : ils proviennent directement des demandes d’assistance et des réunions de lancement de projet.
01
“Le panneau tactile ne répond plus lorsque nous l’installons à proximité du contrôleur moteur.”
Interférences électromagnétiques dans les panneaux tactiles capacitifs industriels
Les interférences électromagnétiques qui bloquent le tactile capacitif sont probablement le problème que nos clients de l’automatisation nous signalent le plus souvent. La solution n’est pas toujours évidente : il s’agit parfois d’un problème de mise à la masse de la nappe FPC, parfois du seuil de bruit du contrôleur tactile qu’il faut recalibrer pour cet environnement électrique précis. Nous fournissons des modules avec nappes FPC blindées et cadres mis à la masse pour les systèmes de commande industriels, et nos ingénieurs en micrologiciels peuvent adapter les paramètres de filtrage du contrôleur tactile à votre profil de bruit spécifique.
Étude de cas
Ligne de conditionnement en Bavière — Recalibrage du contrôleur GT911
L’année dernière, une entreprise d’automatisation de lignes de conditionnement en Bavière nous a contactés. Elle avait acheté des modules d’écran tactile auprès d’un autre fournisseur et la fonction tactile capacitive se bloquait à chaque montée en régime des servovariateurs. Contacts fantômes, commandes non détectées : les opérateurs étaient prêts à arracher les panneaux des machines.
Notre équipe a envoyé par avion un ensemble de modules de remplacement dotés de plans de masse repensés et d’un contrôleur GT911 recalibré. Il a fallu environ trois semaines entre le premier e-mail et les prototypes fonctionnels. Les contacts fantômes ont totalement disparu. Le responsable d’atelier (un certain Klaus, très pragmatique) nous a dit : “Maintenant, ça marche. C’est tout ce qu’on voulait.” C’est bien normal.
02
“Nous avons besoin d’un module d’écran tactile utilisable avec des gants dans un environnement humide.”
Modules tactiles utilisables avec des gants et en milieu humide
Cette demande revient souvent dans l’agroalimentaire, l’industrie pharmaceutique et les installations extérieures. Le tactile capacitif fonctionne généralement mal avec des gants, car le capteur a besoin d’un contact direct avec la peau pour détecter la variation électrostatique. Deux possibilités : nous pouvons fournir un panneau tactile résistif (qui accepte tout moyen de saisie, y compris les mains gantées et les stylets), ou régler un module capacitif à verre plus épais spécialement pour une utilisation avec des gants. La seconde option coûte un peu plus cher et nécessite un étalonnage personnalisé du micrologiciel, mais elle associe la clarté optique du capacitif à la compatibilité avec les gants.
Étude de cas
IHM pour entrepôt frigorifique — Rotterdam, fonctionnement à −30 °C
Une entreprise de logistique sous température dirigée de Rotterdam avait besoin de modules d’écran tactile IHM de 7 pouces pour les postes de surveillance de la température de son entrepôt. Les opérateurs portent des gants isolants : des modèles épais, pas de fins gants en nitrile. Les panneaux capacitifs standard ? Aucune réaction aux commandes avec ces gants.
Nous leur avons expédié un lot de modules IPS de 7″ avec panneaux tactiles résistifs et verre de protection renforcé chimiquement de 3 mm, adapté au stockage frigorifique. Température de fonctionnement jusqu’à −30 °C. Ils les ont testés pendant deux mois en conditions réelles avant de passer la commande de série. Franchement, le tactile résistif était le bon choix ici : aucun réglage du micrologiciel, aucun recalibrage, simplement une détection par pression qui fonctionne à chaque fois. Parfois, la technologie la plus ancienne est la meilleure solution.
03
“L’écran est illisible en plein soleil.”
Écrans lisibles au soleil — Collage optique et haute luminosité
La lisibilité au soleil est davantage une question de collage optique que de luminosité, même si celle-ci compte aussi. Lorsqu’il existe une lame d’air entre le panneau tactile et l’écran LCD, la lumière se réfléchit entre ces couches et décolore l’image. Le collage optique remplit cet espace avec un adhésif transparent, réduisant les réflexions internes d’environ 50 %. En associant cela à un rétroéclairage haute luminosité (800–1 000 cd/m²) et à un traitement anti-éblouissement du verre de protection, vous obtenez un module d’écran tactile lisible même à midi en Arizona.
Étude de cas
Station de contrôle au sol pour drones — Écran de 10.1″ pour une utilisation sur le terrain en plein soleil, Austin TX
Cette histoire-là est assez amusante. Un fabricant de stations de contrôle au sol pour drones installé à Austin, au Texas, avait besoin d’écrans de 10.1 pouces pour ses unités de commande portables. Ces appareils sont installés sur des trépieds en plein champ : aucune ombre, en plein soleil texan. Leurs anciens écrans (ceux d’un concurrent, pas les nôtres) se transformaient pratiquement en miroirs après 10 heures du matin.
Nous leur avons fabriqué un écran tactile IPS sur mesure de 10.1″ avec une luminosité de 1 000 cd/m², un collage optique et un verre de protection à revêtement antireflet. Le premier prototype est arrivé en environ 25 jours. Le retour du client après les essais sur le terrain : “Nous pouvons enfin voir ce que nous pilotons.” Ce qui, vous en conviendrez, semble être une exigence de base pour une commande de drone, mais apparemment, la barre était aussi basse que cela.
04
“Notre fournisseur actuel ne peut pas garantir l’approvisionnement à long terme sur toute la durée de vie de notre produit.”
Continuité d’approvisionnement à long terme pour les modules d’écran industriels
Les produits industriels nécessitent souvent une continuité d’approvisionnement de 10+ ans. Les fournisseurs d’écrans destinés au grand public abandonnent des modèles tous les 18 mois. Le décalage est réel. SWLCD s’engage à assurer la disponibilité à long terme de ses gammes de modules industriels : nous conservons une nomenclature figée et entretenons nos relations d’approvisionnement en panneaux avec BOE, Tianma et Innolux pour gérer le risque d’arrêt de production. Si la production d’un panneau est effectivement arrêtée, nous qualifions un remplacement au brochage compatible et fournissons un kit de transition avec une documentation actualisée.
Étude de cas
Dispositif médical au Royaume-Uni — Remplacement directement compatible autorisé par la FDA, accord de 10 ans
Un fabricant de dispositifs médicaux au Royaume-Uni utilisait un écran tactile LCD de 5 pouces dans son moniteur de surveillance des patients. Son fournisseur d’écrans initial lui a annoncé l’arrêt du modèle avec seulement 60 jours de préavis, alors que sa configuration bénéficiait d’une autorisation FDA en vigueur. Changer d’écran implique une nouvelle certification. Cela ne se fait pas en 60 jours. Il faut plutôt compter 6–8 mois.
Ce fabricant nous a demandé si nous pouvions produire un remplacement directement compatible : même résolution 800×480, même brochage d’interface RGB, même encombrement mécanique et empilement optique compatible. Nous avons reproduit toutes ces caractéristiques dans les tolérances prévues. L’équipe médicale a validé le remplacement sur son banc d’essai en moins d’une semaine. Nous la livrons depuis trois ans maintenant et nous avons conclu un accord d’approvisionnement de 10 ans pour ce module. L’approvisionnement à long terme n’a rien de spectaculaire, mais il compte, surtout lorsque des autorisations réglementaires sont en jeu.
Dans les coulisses de SWLCD
Notre usine et nos installations de production
Découvrez notre site de production de Shenzhen, des lignes SMT et des salles propres jusqu’au contrôle qualité final et à l’emballage. Tous les modules sont expédiés depuis ce site.
Visite de l’usine
8,000+
m² de surface de production
6
Lignes SMT
200+
Employés
ISO 9001
Certifié
Guide technologique
Comprendre la technologie des modules d’écran tactile
La technologie des écrans tactiles réunit un écran et un panneau tactile en une seule surface de saisie. Jusque-là, rien de surprenant. Mais les détails comptent lorsque vous définissez les caractéristiques d’un module destiné à un produit concret.
Au cœur de tout module d’écran tactile se trouve un écran LCD TFT (ou OLED dans certains cas) qui affiche vos éléments graphiques, associé à une couche de détection tactile qui repère où et comment l’utilisateur interagit. La technologie IPS offre des angles de vision plus larges et une meilleure constance des couleurs, c’est pourquoi nous l’utilisons par défaut sur tous les formats de 5″ et plus. Pour les formats plus petits, où l’angle de vision est moins déterminant, les panneaux TFT standard de type TN réduisent le coût sans faire beaucoup de concessions.
Faire le bon choix : capacitif ou résistif
Technologie tactile capacitive (PCAP)
La technologie PCAP utilise une grille d’électrodes transparentes pour détecter la proximité des doigts. Elle prend en charge les gestes multipoints, offre une excellente clarté optique et ne comporte aucune pièce mobile. La contrepartie ? Elle nécessite un contact avec la peau (ou un stylet conducteur), coûte plus cher et est plus sensible aux perturbations électromagnétiques. Idéale pour les produits destinés au grand public.
Technologie tactile résistive
La technologie tactile résistive fonctionne par pression. Lorsque vous appuyez, deux couches entrent en contact. Tout moyen de saisie convient : doigts, gants, stylos. Moins coûteuse, insensible aux contaminants en surface et résistante aux perturbations électriques. Mais elle réduit légèrement les performances optiques et ne prend pas en charge le multipoint. Très adaptée aux dispositifs médicaux qui doivent être utilisés avec des gants.
En réalité, aucune des deux technologies n’est “meilleure” dans tous les cas. Le bon choix dépend de l’environnement, du mode de saisie, des performances tactiles requises et du budget. C’est là qu’un échange avec un ingénieur (comme ceux de notre équipe) vous fait gagner du temps par rapport à un choix approximatif à partir des fiches techniques.
Connectivité et intelligence des modules d’écran tactile
Côté connectivité, la plupart des modules proposent une interface SPI pour un câblage compact vers le microcontrôleur, une interface I2C pour le contrôleur tactile et une interface parallèle RGB ou LVDS pour les données de pixels nécessitant davantage de bande passante.
Certains de nos écrans intègrent un GPU qui assure le rendu localement, de sorte que votre microcontrôleur hôte envoie uniquement des commandes de haut niveau. C’est une option à envisager si vous souhaitez garder un micrologiciel simple et associer des écrans tactiles parmi les meilleurs du secteur à une charge de traitement minimale.
Outil de comparaison
Écran tactile capacitif ou résistif
Comparaison côte à côte avec des recommandations propres à chaque application. Sélectionnez votre usage ci-dessous pour découvrir la technologie la plus adaptée.
Capacitif (PCAP)
Multipoint
Jusqu’à 10 points
Clarté optique
Transmittance de 90 %+
Prise en charge des gestes
Pincement, balayage, rotation
Durabilité
Aucune pièce mobile, résistance aux rayures
Compatibilité avec les gants
Limitée (réglages nécessaires)
Environnement humide
Peut provoquer des commandes involontaires
Coût
Plus élevé ($$ – $$$)
Sensibilité aux interférences électromagnétiques
Modérée — blindage nécessaire
Résistif (4/5 fils)
Multipoint
Un seul point de contact
Clarté optique
Transmittance d’environ 80 %
Prise en charge des gestes
Appui et glissement uniquement
Durabilité
Couches souples, sujettes à l’usure
Compatibilité avec les gants
Excellente — tout moyen de saisie
Environnement humide
Fonctionne bien en présence d’eau
Coût
Plus faible ($ – $$)
Sensibilité aux interférences électromagnétiques
Faible — détection par pression
Sélectionnez votre usage pour obtenir une recommandation
Grand public / IoT
Domotique, objets connectés portables
Industrie / IHM
Usine, automatisation
Dispositif médical
Moniteur patient, laboratoire
Extérieur / Borne
Soleil, intempéries
Avec des gants / Milieu humide
Agroalimentaire, pharmacie, chaîne du froid
Véhicule / Nautisme
Tableau de bord, bateau, véhicule électrique
Applications
Où sont utilisés les modules d’écran tactile
Automatisation industrielle et IHM
Ateliers de production, surveillance des procédés, panneaux SCADA. Nos modules équipent des automates programmables, des unités terminales distantes et des IHM autonomes. Les panneaux IPS de 7″ et 10.1″ à fonction tactile capacitive sont les choix privilégiés pour ces applications. Des nappes FPC blindées et de larges plages de température garantissent leur durabilité.
Dispositifs médicaux et diagnostic
Moniteurs de surveillance des patients et instruments de laboratoire. Les modules de qualité médicale supportent le nettoyage avec des lingettes désinfectantes et offrent parfois une étanchéité complète IP65. Nous vous accompagnons dans la certification (IEC 60601) et fournissons des revêtements antimicrobiens. Les performances tactiles sont irréprochables.
Électronique grand public et IoT
Panneaux de commande domotiques et bornes de recharge pour véhicules électriques. Les modules de 2.8 pouces et de 3.5″ s’intègrent dans des boîtiers exigus et fonctionnent avec des microcontrôleurs basse consommation. L’interface SPI réduit au minimum le nombre de broches. Parfaits pour les thermostats et les interrupteurs connectés.
Véhicules et transports
Combinés d’instrumentation et terminaux de gestion de flotte. Les modules de qualité automobile doivent supporter une large plage de températures et bénéficier d’un collage optique pour éviter la délamination. Nous fournissons des écrans pour les bornes de recharge de véhicules électriques, la télématique des poids lourds et l’agriculture.
Guide de sélection
Comment choisir le bon module d’écran tactile
Choisir un module devient simple dès lors que vous décomposez ce choix en cinq décisions.
1
Dimensions et résolution
Adaptez-les à votre contenu. Un panneau de 240x320 convient pour des menus. Pour afficher des graphiques ou des cartes, passez à 800x480+. Pour économiser l’énergie, évitez de surdimensionner les caractéristiques (par exemple, 1080p sur 4″).
2
Technologie tactile
Le capacitif pour les gestes au doigt nu. Le résistif pour une utilisation avec des gants ou un stylet. En cas de doute, commandez des échantillons des deux technologies. Un essai pratique de 20 minutes vaut mieux que n’importe quelle fiche technique.
3
Interface
SPI pour les microcontrôleurs disposant de peu de broches. RGB parallèle pour une fréquence d’images correcte. LVDS/MIPI DSI pour les panneaux de 7″+ nécessitant un débit élevé. Vérifiez la compatibilité avec le processeur hôte.
4
Environnement
Un produit grand public utilisé en intérieur ? Des caractéristiques standard suffisent. Un usage extérieur ou industriel ? Il faut une large plage de températures, un collage optique et un revêtement de tropicalisation. Vérifiez la température de fonctionnement, l’indice IP et les interférences électromagnétiques.
5
Cycle de vie
Vous prévoyez une production sur 5+ ans ? Renseignez-vous d’abord sur les engagements d’approvisionnement à long terme. Évitez de devoir chercher un remplacement dans l’urgence 18 mois plus tard lorsqu’un écran arrive en fin de vie.
Questions fréquentes sur les modules d’écran tactile
Un module d’écran tactile est essentiellement un écran et un panneau tactile assemblés par collage pour former un ensemble unique — l’écran tactile se compose d’un écran (généralement à cristaux liquides) surmonté d’une couche sensible au toucher. Un écran tactile comporte plusieurs couches : la cellule LCD, le rétroéclairage, le capteur tactile, le circuit intégré de commande et le verre de protection. Lorsque vous touchez l’écran ou faites glisser votre doigt, le module convertit cette action en coordonnées X/Y que votre microcontrôleur ou votre système embarqué utilise pour piloter les interfaces graphiques. La plupart de nos modules intègrent un contrôleur qui communique via l’interface SPI, I2C ou UART, ce qui vous évite de devoir traiter vous-même les signaux bruts.
C’est assez simple, en fait. Vous communiquez avec l’écran tactile via SPI pour les données de pixels et via I2C pour les événements tactiles. La plupart de nos modules fonctionnent directement avec les bibliothèques courantes — LovyanGFX, TFT_eSPI, LVGL. Raccordez les broches SPI (MOSI, MISO, CLK, CS, DC), connectez les lignes tactiles I2C (SDA, SCL), et le système est prêt à fonctionner. L’ESP32 dispose d’une puissance de calcul suffisante pour gérer des éléments d’interface modernes et des interfaces graphiques en résolution 800x480 via RGB parallèle, voire à une résolution supérieure avec une variante équipée de PSRAM. Nous fournissons des schémas de référence pour l’intégration de l’ESP32 sur notre page de téléchargement.
Les modules SWLCD sont disponibles dans des dimensions allant de 2.8″ à 15.6″. Les petits modèles (2.8 pouces, 240x320) conviennent très bien aux appareils portatifs. Les modules intermédiaires de 4.3″ à 5″ sont proposés en résolutions 480x272 et 800x480 — un bon compromis pour la plupart des tableaux de bord d’automatisation. Pour les applications exigeant une forte densité de pixels, nous vous orienterions vers les panneaux IPS de 7″ et de 10.1″ en résolutions 1024x600 et 1280x800. Et oui, nous proposons aussi des écrans à cristaux liquides aux formes et aux formats sur mesure si votre boîtier l’exige.
Tout à fait — et, pour être francs, les IHM industrielles représentent environ 40 % de notre volume de ventes. Les écrans modulaires présentent aussi un intérêt pour les systèmes de commande industriels, car ils regroupent l’écran, la saisie tactile et le contrôleur dans un seul composant qui se monte directement dans une découpe de panneau. Les modules de notre gamme industrielle sont dotés d’écrans tactiles à cristaux liquides de pointe, d’un verre de protection renforcé chimiquement, d’excellents angles de vision et de connecteurs blindés. Ils supportent les vibrations, les variations de température et les parasites électriques que l’on rencontre dans un atelier de production.
Cela dépend de l’application. Le tactile capacitif permet le multipoint, la commande gestuelle et une meilleure clarté optique — c’est ce que les utilisateurs attendent d’un écran tactile moderne. Nous le recommandons pour les produits grand public, les dispositifs médicaux utilisés à mains nues et toute interface utilisateur qui bénéficie des gestes de balayage et de pincement. Le tactile résistif convient aux environnements où l’on porte des gants, à la saisie au stylet et aux projets au budget serré. Il est plus simple, a fait ses preuves et fonctionne quel que soit l’objet utilisé pour appuyer dessus. Nous avons déjà fourni les deux technologies à un même client — le capacitif pour sa gamme grand public et le résistif pour la version industrielle.
Pour les modules standard du catalogue, aucune quantité minimale de commande. Vous pouvez commander un seul échantillon si vous le souhaitez. Les modules sur mesure (interface modifiée, luminosité, verre de protection) sont généralement proposés à partir de 500–1 000 pièces. La quantité exacte dépend de la complexité de la modification — une simple modification du brochage FPC diffère de la conception entièrement sur mesure d’un circuit imprimé. Les commandes en gros (5K+) bénéficient de tarifs dégressifs et d’un responsable de compte dédié. Envoyez-nous un message précisant votre quantité et votre configuration, et nous vous communiquerons un tarif précis dans la journée.
Le socle commun comprend ISO 9001 (notre système de management de la qualité), le marquage CE et la conformité RoHS sur l’ensemble de la gamme. Au-delà, cela dépend de votre marché cible. Nous vous accompagnons pour la documentation IEC 60601 des dispositifs médicaux et les processus IATF 16949 des clients du secteur automobile, et pouvons fournir des données sur les matériaux pour les dossiers UL et AS9100. Si vous avez besoin de rapports d’essais spécifiques réalisés par un organisme tiers (compatibilité électromagnétique, sécurité, environnement), nous pouvons faire réaliser ces essais par nos laboratoires partenaires et inclure les certificats dans les livrables du projet.
Pour un module sur mesure, fournissez au fournisseur l’interface et la luminosité requises, le plan du verre de protection et la quantité d’échantillons souhaitée. Le fournisseur doit également confirmer le périmètre du prototype et l’outillage éventuel, et préciser par écrit le calendrier à compter de l’approbation du plan ainsi que le délai d’expédition estimé.
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