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12 procesos principales
Capacidades de fabricación
Transformación integral del vidrio, desde el mecanizado CNC de precisión y el endurecimiento químico hasta los recubrimientos ópticos avanzados y la inspección de calidad. Todo bajo un mismo techo.
Serigrafía
Templado térmico
Mecanizado CNC
Taladrado de vidrio
Recubrimiento antirreflectante (AR) y antihuellas (AF)
Endurecimiento químico
Grabado antideslumbrante (AG)
Rectificado de cantos
Unión adhesiva
Inspección de calidad
Unión óptica
100+
Equipos
12
Procesos principales
1M+
Capacidad anual
±0.02 mm
Precisión CNC
Flujo de producción
Nuestra línea de producción integrada abarca todas las etapas, desde el corte de la materia prima hasta la inspección final y el embalaje.
01Corte y troquelado
02Mecanizado CNC
03Rectificado de cantos
04Taladrado y ranurado
05Endurecimiento
06Recubrimiento de superficies
07Serigrafía
08Adhesivo / unión adhesiva
09Limpieza
10Inspección de QC
11Embalaje
12Expedición
Nuestros procesos principales
Haga clic en cualquier capacidad para obtener más información sobre nuestros equipos, tolerancias y ejemplos de aplicación.
Alta precisión
Serigrafía
Serigrafía y tampografía de alta precisión para bordes decorativos, logotipos, iconos y dibujos funcionales. Admite procesos de uno o varios colores, tintas de alta temperatura resistentes a la decoloración y duraderas en exteriores, y líneas finas con una resolución de hasta 0,15 mm. Entre sus aplicaciones se incluyen paneles de electrodomésticos, marcos de pantallas táctiles, HMI de automoción e interruptores para hogares inteligentes.
Línea de 0,15 mm
Multicolor
Tinta de alta temperatura
Tampografía
Templado físico
Templado térmico
Templado térmico físico para vidrio con un espesor ≥3 mm. El calentamiento rápido a 600–700 °C, seguido de un enfriamiento controlado por aire, crea una capa superficial de compresión que permite cumplir los requisitos de seguridad.
T ≥3 mm
EN 12150
Calidad de seguridad
Precisión
Mecanizado CNC de vidrio
Centros de mecanizado CNC multieje para el corte de contornos, el perfilado, el entallado y el fresado escalonado de alta precisión. Alcanzan una precisión dimensional de ±0,02 mm.
±0,02 mm
Multieje
Formas complejas
De micro a macro
Taladrado de vidrio
Taladrado con broca de diamante y por ultrasonidos para orificios pasantes, avellanados, aberturas y ranuras. Desde microorificios de tan solo 0,5 mm hasta grandes recortes con cantos limpios y sin grietas.
Orificio ≥0,5 mm
Broca de diamante
Aberturas y ranuras
Intercambio iónico
Endurecimiento químico
El proceso de intercambio iónico en sales de potasio fundidas sustituye los iones de sodio más pequeños por iones de potasio más grandes en la superficie del vidrio, lo que crea una capa profunda sometida a tensión mecánica de compresión. Alcanza valores de CS >450 MPa y DOL >8 μm para ofrecer una extraordinaria resistencia a los arañazos y a los impactos, sin alterar las dimensiones del vidrio. Es esencial para el vidrio de cubierta ultrafino de menos de 3 mm cuando el templado térmico no resulta viable.
CS >450 MPa
DOL >8 μm
Sin distorsión
Vidrio <3 mm
Recubrimiento óptico
Recubrimiento antirreflectante (AR) / antihuellas (AF)
Los recubrimientos antirreflectantes (AR) depositados al vacío elevan la transmitancia por encima del 98 %. Los recubrimientos antihuellas (AF) a escala nanométrica alcanzan ángulos de contacto con el agua de 105°±5°.
AR >98 % T
AF 105°±5°
Deposición al vacío
Antideslumbrante
Grabado antideslumbrante (AG)
El grabado químico crea una microtextura controlada que dispersa la luz reflejada para eliminar el deslumbramiento. Brillo ajustable (50–90) y distintos niveles de neblina para lograr una legibilidad óptima.
Brillo 50–90
Grabado SS / DS
>89 % T
Calidad del acabado
Rectificado de cantos
Rectificado y pulido en varias etapas con muelas de diamante para perfiles de canto desbastado, biselado, redondo, plano pulido y OG (gola). Produce cantos lisos y seguros.
Canto en C
Canto redondo
Bisel
Pulido plano
Montaje
Unión adhesiva
Aplicación precisa de OCA, cintas de doble cara y juntas de espuma mediante laminadoras automáticas y cámaras de desaireación al vacío.
OCA
Laminación automática
Desaireación al vacío
ISO 9001
Inspección de calidad
QC exhaustivo en todas las etapas: recepción de materiales, controles durante el proceso y auditoría final. Inspección visual en sala limpia e inspección óptica automatizada (AOI).
Sala limpia
AOI
Informes completos
Altas prestaciones
Unión óptica
Laminación mediante unión óptica líquida o seca para eliminar la separación de aire entre el vidrio de cubierta y el panel LCD, lo que mejora drásticamente la legibilidad a la luz del sol y la robustez.
Sin separación de aire
Legible a la luz del sol
Robusto
