加工技術 - Saiweiglass

12の主要加工技術

製造技術

精密CNC加工や化学強化から、高度な光学コーティング、品質検査まで、ガラスの二次加工に一貫対応。すべて同じ拠点で対応します。

シルクスクリーン印刷

熱強化処理

CNC加工

ガラス穴あけ加工

反射防止（AR）／防指紋（AF）コーティング

化学強化

防眩（AG）エッチング

端面研削

接着剤による貼合

品質検査

光学貼合

100+ 設備台数

12 主要加工技術

1M+ 年間生産能力

±0.02 mm CNC加工精度

加工の概要

生産工程

当社の一貫生産ラインは、原材料の切断から最終検査、梱包までの全工程に対応しています。

01切断・素材切り出し

02CNC加工

03端面研削

04穴あけ・溝加工

05強化処理

06表面コーティング

07スクリーン印刷

08接着・貼合

09洗浄

10品質管理（QC）検査

11梱包

12出荷

加工技術の詳細

当社の主要加工技術

各加工技術をクリックすると、設備、公差、用途例の詳細をご覧いただけます。

高精度

シルクスクリーン印刷

装飾枠、ロゴ、アイコン、機能性パターンに対応する、高精度なシルクスクリーン印刷とパッド印刷。単色・多色印刷に対応し、高温焼成インクによる屋外での耐退色性と耐久性、最小0.15 mmの細線再現性を備えています。家電用パネル、タッチパネルのベゼル、自動車用HMI、スマートホーム用スイッチなどに使用されています。

熱強化処理

厚さ≥3 mmのガラスに対応する物理的な熱強化処理。600～700 °Cまで急速加熱した後、制御された空気冷却で急冷することで表面に圧縮層を形成し、安全規格への適合を図ります。

ガラスのCNC加工

多軸CNCマシニングセンタを使用し、高精度な輪郭切断、形状加工、切り欠き加工、段差切削を行います。±0.02 mmの寸法精度を実現します。

ガラス穴あけ加工

ダイヤモンドビットと超音波による穴あけで、貫通穴、皿穴、長穴、溝を加工します。最小0.5 mmの微細穴から大型の切り抜きまで、亀裂のないきれいな加工面に仕上げます。

化学強化

溶融カリウム塩を用いたイオン交換工程で、ガラス表面の小さなナトリウムイオンを大きなカリウムイオンに置き換え、深い圧縮応力層を形成します。ガラスの寸法を変えることなく、CS >450 MPa、DOL >8 μmを達成し、優れた耐傷性と衝撃強度を実現します。熱強化処理が適用できない厚さ3 mm未満の超薄板カバーガラスには欠かせない技術です。