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医療機器向けの信頼できるカバーガラスソリューション

医療用ディスプレイガラス・タッチパネルのソリューション

特注カバーガラス、PCAPタッチパネル、TFTディスプレイモジュールで、患者モニター、手術用ディスプレイ、画像診断ワークステーション、医療用キオスク端末向けのタッチパネル付きディスプレイを実現します。IEC 60601およびISO 13485の仕様に基づいて設計しています。

22+ ガラス事業の
経験年数
2″~32″ 対応
サイズ
50+ 取引実績のある
国数
200+ 海外の
お客様数
医療用ディスプレイガラス工場の生産ライン

医療グレードのディスプレイ用ガラスとは?

医療グレードのディスプレイ用ガラス

医療グレードのディスプレイ用ガラスとは、医療現場で使われるガラス板やタッチパネル基材、つまり医療機器のLCD/TFT/OLEDディスプレイモジュールの前面に配置されるガラスを指します。完成品のモニターではなく、実際に触れ、その向こうにある表示を見るためのガラス層です。

一般的な民生用ガラスと当社製品は、どこが違うのでしょうか?違いを生む要素は3つあります。

耐薬品性:

病院では、次亜塩素酸ナトリウム、イソプロピルアルコール、または第四級アンモニウム化合物を染み込ませた布で、たまったほこりを拭き取ります。ソーダ石灰ガラスの一般的なコーティングは、繰り返される強い薬品処理に耐えられません。医療グレードのガラスには、医療用の強力な消毒剤を使用した10,000 回を超える拭き取りに耐えると評価されたコーティングが施されています。

光学性能:

診断用ディスプレイで放射線画像やマンモグラフィ画像を読影するには、グレースケールの階調と色を極めて正確に再現する必要があります。DICOM Part 14の校正曲線に影響を与えないよう、カバーガラスの光線透過率は95%を超え、ヘイズは2%以下でなければなりません。これは、民生用タブレットよりも大幅に厳しい許容範囲です。

機械的強度:

医療機器は落とされたり、ベッド柵にぶつかったり、移動式カートに載せてタイル床の上を運ばれたりします。約400 Cでイオン交換した化学強化ガラスは、病院での日常使用においてディスプレイの破損を防ぐための耐衝撃性の余裕を確保します。

Saiwei Glassは2004年から、カバーガラスとタッチパネルアセンブリの設計・製造に投資してきました。現在の製品群では2,000を超える製品バリエーションにガラス部品を提供しており、医療用モニター、HDディスプレイモジュール、タッチパネルアセンブリなどを通じて、患者モニター、手術用ディスプレイ、臨床用ワークステーションを製造する医療機器メーカーにガラス部品層を供給しています。

医療用タッチパネル技術 — PCAP方式と抵抗膜方式

医療用途に採用するタッチ技術の選定は、仕様だけで決まるものではなく、臨床現場の作業手順、使用環境、実際に画面を操作する人にも左右されます。ここでは、日常の医療現場で使われる主要な方式を比較します。

投影型静電容量方式(PCAP)タッチパネル

医療用タッチパネルの新規設計では、PCAPが新たな標準になりつつあります。静電容量式タッチセンサーの格子は、硬質のカバーガラスの裏側に空気層を挟まず配置されるため、疲労や摩耗が生じる柔軟な膜がありません。当社の医療グレードPCAPは10点マルチタッチに対応し、濡れた手袋でも乾いた手袋でも極めて高い操作信頼性を発揮するため、手術室スタッフにとって手放せない機能となっています。

ファームウェアの調整は、一般に考えられている以上に重要です。一般的な民生用途のPCAPコントローラーチップセットでは、ニトリル手袋越しのタッチ操作の約30%が検出されません。当社のパネルは、ニトリル手袋越しでも98%を超える精度が得られるよう、感度とフィルタリングのしきい値を校正しています。HDMIおよびDisplayPortインターフェースは、ドライバーソフトウェアを変更せずに標準的な医療用ディスプレイコントローラーと接続できます。

Eloなどのメーカーが提供する一般的なタッチパネル製品と比べ、当社の医療グレードタッチパネルは、医療グレードのモニターへの組み込み専用に設計されたOEM向け製品であり、完成品のモニターではありません。率直にお伝えすべき現実として、コストがあります。同じ外形サイズで比較すると、PCAPパネルは抵抗膜方式より40~60%高価になる場合があります。当社の15.6インチタッチパネルモニターはフラットパネル型で、PCAPを組み込んだタイプの小売価格は、通常、抵抗膜方式より少なくとも50%高くなります。この追加段階による装置全体の単価への上乗せがごく小さいことが、市場への普及を後押ししています。

抵抗膜方式タッチパネルのソリューション

こうした高価な抵抗膜方式パネルは、コストに敏感な医療分野においても、限られた領域で使われるにとどまっています。確かに、マルチタッチによる選択が不要で、自動校正に伴う限定的な影響を許容できる現場用途では、4線式または5線式の抵抗膜方式が今も有効な選択肢です。臨床検査分析装置、薬局の自動調剤機、一部の動物医療用モニターでは、耐久性が比較的低いこうした機器でも十分に活用されています。患者用ドライバースイートでの署名入力にはスタイラスが使われる場合があり、抵抗膜方式はその仕組み上、スタイラス操作に対応できます。

より大きなトレードオフは、耐久性の問題です。抵抗膜はタッチ回数が1~5百万回の範囲で早期摩耗が生じ始め、特に医療従事者の利用が多い受付業務では、わずか3~4年でパネル交換が必要になる場合があります。PCAPモジュールには、その構造上、摩耗する層がなく、単発の強い衝撃にも、数千件の来訪にわたって続く素早い単発タッチにも、極めて高い耐久性を発揮します。

タッチパネルの仕様

項目 PCAPタッチパネル 抵抗膜方式タッチパネル
対応サイズ 対角2″~32″ 対角2″~22″
カバーガラスの厚さ 0.5 mm~10 mm 0.5 mm~3 mm
タッチ点数 10点マルチタッチ シングルタッチ
手袋での操作 対応(ファームウェア調整済み) 対応(方式自体で対応)
応答時間 < 10 ms < 15 ms
透過率 > 90% > 80%
タッチ寿命 無制限(摩耗する層なし) 1~5百万回のタッチ
インターフェース USB / I2C / HDMI USB / RS-232
VESAマウント対応 対応 対応
耐液性 水、血液、生理食塩水 水のみ
動作温度 -20 °C~+70 °C -10 °C~+60 °C
構造 G+G / G+F / G+FF 中間膜 + ガラス(P+G)

出典:Saiwei Glassの2025年版カタログ。VESA MIS-D/Eの仕様に従い、VESAマウント用の取付穴を設けています。

医療機器用カバーガラス — 材料とコーティング

長く使える用途設計と、技術を使うこと自体を目的とした一過性の流行とを分ける最も重要な要素は、パネルを覆うカバーガラスです。医師や医療従事者が機器上で直接触れる唯一の材料であるため、想定される2~3十年の耐用期間を全うし、使用開始から1年目で医療従事者がメーカーのサポートに問い合わせるような視認上の問題を起こさないためには、化学組成、材料、厚さのさまざまな組み合わせが極めて重要です。

化学強化ガラス

当社は、ソーダ石灰ガラスとアルミノシリケートガラスの両方を基材としてカバーガラスを製造しています。ベッドサイドのドーム型モニターなど、ベゼルや外装カバーで外観が隠れる設計では、ソーダ石灰ガラスがコスト面で有利です。貴社の設計がこれに当てはまる場合、どちらのガラスが用途の要件を満たすでしょうか?アルミノシリケートガラスのコスト面での最大の利点は、イオン交換による圧縮応力層をより深く形成でき、表面硬度も高いことにあり、そのため、日常的な耐久性が非常に重要となる高級携帯端末にふさわしい材料といえます(ポケットに入れての持ち運び、頻繁な取り扱い)。

一般的なイオン交換工程では、溶融した硝酸カリウム中で約400 Cの処理を行います。小さなナトリウムイオンが内側へ移動し、大きなカリウムイオンが表面に密に配置されるまでのサイクル時間は数分です。イオンの高さと深さは封止工程の時間と温度で制御し、厚さ1.1 mmのアルミノシリケートガラス基材では、約40マイクロメートルのイオン交換深さと600 MPa以上の表面圧縮応力を安定して実現できます。IEC 62715-6-1の落球試験に耐えます。

表面処理 — AG、AR、AF

当社の3A貼合ラインでは、用途に応じて、防眩(AG)、反射防止(AR)、撥油コーティングをさまざまな組み合わせで提供しています。

防眩(AG)

調整可能な手術灯で照らされた手術室でも、グレアを大幅に抑えます。診断画像の透明性と、明るい病室で患者のそばに置く画面の見やすさのどちらを重視するかに応じて、ヘイズを5%~40%の範囲から選択できます。

反射防止(AR)

多層の光学コーティング構造により、95%を大きく上回る透過率と1%未満の表面反射を実現します。カバーガラスが本来のDICOM Part 14校正に影響を与えてはならない診断・放射線画像診療の用途に不可欠です。

防指紋(AF)

フッ素ポリマーを用いた撥油コーティング層です。接触角が110を超え、表面を簡単に清掃できます。5,000+回の拭き取り後も劣化が認められないコーティングを施すことができます。

ガラスの抗菌コーティング

感染対策に配慮が必要な医療環境向けに、ガラスの熱強化処理中に銀イオンによる抗菌処理を施しています。銀イオンは摩耗して剥がれる上塗り層ではなくガラス表面に固定されるため、清掃と清掃の合間にも抗菌作用が持続し、タッチ面の細菌コロニーを抑えます。

これは、病室のタッチパネル、救急部門のトリアージ端末、セルフ受付キオスクなど、日中に多くの人が同じ表面に触れる場所で重要です。コーティングの作用は持続し、清掃しても低下しません。

注意:抗菌コーティングは、清掃手順の代わりになるものではありません。定期的な消毒と消毒の合間に微生物の負荷を減らしますが、あくまで貴社の衛生管理手順に組み込んで使用してください。

医療用ディスプレイの用途 — 患者モニターから手術システムまで

医療用途によって、ディスプレイ用ガラスとタッチパネルに求められる要件は異なります。各分野における当社部品の対応をご紹介します:

患者モニタリングシステム

ベッドサイドモニターや中央監視モニターには、日常的な消毒に適した耐薬品性のあるカバーガラスが必要です。医療用カートのタッチパネルは、凹凸のあるタイル床の上でも手袋を着用したまま操作できなければなりません。一般的なサイズは10″~15.6″で、PCAPマルチタッチに対応します。明るい病室に適した広い視野角を備えています。

手術・手術室用ディスプレイ

手術室グレードのガラスには、強い手術灯によるまぶしさを防ぐAGコーティングが必要です。手術映像モニター用のカバーガラスは、通常24″~32″で、4k解像度の機器に対応します。防沫等級はIP54以上です。手術中の外科医はリアルタイムの映像を頼りにしているため、画像の透明性が不可欠です。

画像診断ワークステーション

放射線画像やマンモグラフィ画像の読影端末には、最高水準の光学精度が求められます。透過率95%超のARコーティング付きカバーガラスは、DICOMに準拠したグレースケール表示に優れた画質をもたらします。全面で均一な視野角特性により、臨床での画像観察時の輝度変化を防ぎます。デュアルモニター構成も一般的です。

医療用キオスク・セルフサービス端末

患者受付キオスクや薬局のPOS端末には、患者が操作し、多数の利用に耐えられる機器が必要です。ガラスの抗菌コーティングは、感染面での安全性を高めます。厚さ4 mm~6 mmの耐破壊性カバーガラスは、多くの人が利用する公開端末での乱暴な扱いに耐えます。署名入力やメニュー操作には、マルチタッチ対応のPCAPインターフェースを使用します。

歯科・動物医療用機器

歯科画像用タッチディスプレイや動物医療用モニターは、7″~12″の小型で、強い歯科用照明の反射を抑えるAGコーティングを備える必要があります。滅菌ラップを含む、歯科用の滅菌ワイプや消毒剤との適合性が極めて重要です。

検査室用機器・診断装置

臨床検査機器、血液ガス分析装置、検査結果を表示するポイントオブケア機器には、いずれも3.5″~7″の小型TFTディスプレイモジュールが必要です。機器の形状によっては、スタイラスを使うために抵抗膜方式が適している場合があります。電源の制約があるため、低消費電力のディスプレイモジュールが望まれます。

認証・規制適合 — IEC 60601、FDA、ISO 13485

医療機器の規制では、部品供給業者にも厳しい要件が課されます。当社の品質管理手法と材料認証は、医療機器メーカーがガラス部品やタッチ部品に求める要件を満たしています。

ISO 9001:2015 RoHS 2011/65/EU REACH FCC Part 15 IEC 60601-1対応

IEC 60601-1 — 医用電気機器の安全性

IEC 60601-1(第4版)は、医用電気機器の電気的安全性を規定しています。この規制は個々の部品ではなくシステム全体に適用されますが、当社のタッチパネルとディスプレイモジュールは、60601-1 IEC認証システムへの組み込みに適しています。当社のシステム用パネル設計では、沿面距離、漏れ電流経路、接地母線を考慮しています。OEMのお客様がIEC 60601認証を取得するために必要な材料認証書と試験結果を提供します。

ISO 13485 — 医療機器の品質マネジメント

当社の製造は、全製品にわたり、設計管理、リスク管理、トレーサビリティに関するISO 13485規格を満たしています。医療グレードのガラスは全バッチをロット番号で識別し、原材料証明書とバッチの化学組成まで追跡できます。OEMのお客様によるFDA 510KおよびCE MDR申請に向けて、トレーサビリティ関連文書を提供しています。

FDA・CE適合支援

すべてのOEM向け資料一式に、EU MDR申請時に提出する材料組成データ、生体適合性試験報告書、EU MDR 2017/745適合文書を含めています。当社は50+か国にわたり、200社を超える海外の医療機器OEMのお客様の規制手続きを支援してきました。

環境規制への適合

当社製品はRoHSおよびREACH指令に完全に適合しています。ガラスの組成またはコーティングの化学組成ごとに、材料安全データシートを提供しています。医療分野の購買担当者は、適格性評価を始める前に、注文ごとに適合性を確認します。

導入事例 — 医療用ディスプレイガラスの実際のプロジェクト

患者モニター用カバーガラス — 耐薬品性の検証

用途:多項目ベッドサイドモニター サイズ:12.1″カバーガラス 地域:欧州のOEMメーカー
欧州の医療機器メーカーは、ICUと一般病棟で使用する新世代の患者モニターの前面を覆うカバーガラスを必要としていました。従来の供給業者のガラスは、塩素系洗浄剤で毎日継続して消毒すると、わずか6か月で細かなひびや網目状の亀裂が生じていました。当社は、濃度0.5%の次亜塩素酸ナトリウムによる10,000回の拭き取りに対応するAFコーティングを施した、厚さ1.1 mmの化学強化ソーダ石灰ガラスを提供しました。適格性評価の段階では、加速経時劣化試験によって3年分の清掃サイクルを再現しました。試験終了時にも進行性の表面劣化は認められず、接触角は100を超える状態を維持していました。
臨床現場での結果

400+台への導入から18か月後も、ガラス表面の劣化による市場からの返品はありません。

手術用ディスプレイ向けPCAPパネル — 手術室での手袋越しのタッチ操作

用途:27″手術映像モニター タッチ:PCAP 10点タッチ 地域:北米のOEMメーカー
手術室チームが最も懸念していたのは、負担の大きい処置の間、手袋を重ねて着用した手でもタッチ応答が安定するかという点でした。標準的なPCAPコントローラーでは、滅菌手術用手袋を着用した場合の検出精度は約70%にとどまっていました。当社はファームウェアの校正によって検出感度の余裕を高め、ノイズ除去アルゴリズムを最適化し、生理食塩水の飛沫による誤検出も防ぎました。
結果:15の手術室に導入しました。タッチ操作の信頼性に関する苦情率:12か月後も0%。
性能仕様
要求項目目標値達成値
タッチ精度> 95%98.4%
応答時間< 15 ms8 ms
防沫性能IP54IP54
AGヘイズ値25% ± 5%24%

診断用ワークステーション向けガラス — 放射線画像診断のための光学精度

用途:30″マンモグラフィ診断用ディスプレイ コーティング:多層ARコーティング 地域:アジア太平洋地域の販売代理店
マンモグラフィ読影端末に最適なカバーガラスを実現するには、一般的な医療用ディスプレイ機器とは異なる設計上の課題がありました。放射線科医は組織密度の微妙な勾配を見分ける必要があり、カバーガラス層による光学的な歪みは、その大小を問わず診断精度に直接影響します。
当社は、透過率の実測値97.2%(目標値は95%+)、表面反射わずか0.7%のARコーティング付きアルミノシリケートカバーガラスを製造しました。このガラスは、ディスプレイパネルへの組み込み時にもDICOM Part 14 GSDF校正を維持しました。
光学性能の検証

光線透過率97.2%を達成しました。GSDF校正は目標輝度の±3%以内に維持されました。

医療用ディスプレイガラスの価格とOEM/ODMサービス

医療用ディスプレイガラスの価格は大きく変動するため、購買担当者が主要な供給業者に見積もりを依頼する前に、その要因を把握したいと考えるのは当然です。ここでは、コストに影響する要因と当社のOEM製造工程をご紹介します。

価格を左右する要因

要因 コストへの影響 備考
ガラスのサイズ サイズが大きい = 単価が高い 小型(2″~7″)と大型(21″~32″)では3~5倍の差が生じる場合があります
ガラスの材料 アルミノシリケートガラス > ソーダ石灰ガラス アルミノシリケートガラスは通常、ソーダ石灰ガラスより30~50%高価です
表面コーティング コーティングを追加するごとにコストが増加 AGのみ < ARのみ < AG+AR+AF(全3A処理)
タッチ機能の組み込み PCAP > 抵抗膜方式 > カバーガラスのみ PCAPではコントローラーIC + センサー層 + 貼合が追加
抗菌処理 母材ガラスのコストに上乗せ 熱強化処理工程中に銀イオンを組み込み
注文数量 数量が多い = 単価が低い 最小注文数量は標準品500個、特注品100個
特注形状 治工具費が発生 長方形以外の形状にはCNC切断用の治工具が必要

OEM/ODMの流れ

医療機器用ガラスのプロジェクトは、通常、次の工程で進みます:

1. 仕様確認

貴社の設計チームから、図面、光学仕様、機械仕様、使用環境に関する保証条件をお送りいただきます。当社は2日以内に確認し、懸念点をお伝えします。

2. 試作品の製作

貴社の設計検証や検討用に、5~50個のサンプルを製作します。試作品の製作期間は通常10~15日です。

3. 設計の反復調整

コーティングの程度、タッチ特性、サイズの調整が必要な場合は、調整してサンプルを再製作します。医療機器の設計では、仕様として確定するまでに通常2~3回の反復調整を行います。

4. 生産の適格性評価

貴社の技術部門がサンプルの承認を決定した後、工程の妥当性確認用に試作ロットを製造し、貴社の品質管理チームには適格性評価監査のために当社の東莞工場をご訪問いただけます。

5. 量産

リードタイムは、カバーガラスが15~20営業日、PCAPタッチパネルアセンブリが25~35営業日です。四半期ごとに発注指示をいただく年間包括注文にも対応しています。

PCAPと抵抗膜方式の比較 — 5年間の総保有コスト

医療機器への導入に際して、静電容量方式と抵抗膜方式のタッチパネルにかかる実際の長期コストを比較できます。以下に構成条件を入力し、PCAPの耐久性の優位が実際のコスト削減につながる条件をご確認ください。

構成条件の設定

上記の条件を調整すると、総保有コストを算出して比較できます。
PCAP方式の総コスト
—
選択した期間の合計
抵抗膜方式の総コスト
—
選択した期間の合計
PCAP方式による削減額
—
対象期間における抵抗膜方式との比較

項目別コスト内訳

PCAP方式タッチパネル
初期導入機器
—
交換
—
人件費
—
抵抗膜方式タッチパネル
初期導入機器
—
交換
—
人件費
—

年別累積コスト

PCAP方式タッチパネル
抵抗膜方式タッチパネル

対話型技術支援ツール

条件を入力して結果を確認できるツールで、カバーガラスの詳細な仕様作成や、貴社の医療機器導入に伴う総保有コストの算出ができます。

アフターサポートと技術支援

医療機器の製造は初回出荷で完結するものではないため、当社のサポート体制は、クラスII製品で通常7~10年に及ぶ医療機器の長い製品ライフサイクルに対応できるよう設計されています。

専任の営業担当者

医療機器OEMのお客様には、貴社の製品ライン、適格性評価の履歴、法規制への適合要件を把握した専任の窓口担当者が付きます。

技術サポート

当社の技術チームは、ご注文前の設計段階から、ガラス材料の選定、コーティング仕様、タッチパネルの組み込み、ディスプレイモジュールとの適合性について助言します。

品質関連書類

すべてのご注文にロットを追跡できる検査報告書、材料証明書、試験データを同梱し、医療用部品に関するISO 13485に従って、記録を最低10年間保管します。

保証

医療用途の品質基準に対応したすべてのガラス製品とタッチパネル製品について、製造上の欠陥を対象とする24か月の保証を提供します。保証請求には5営業日以内に交換または代金相殺で対応します。

発送

貴社のご指定に応じて、主要市場向けにDDP (関税込持込渡し)、またはFOB深圳の条件で出荷します。梱包には静電気放電対策を施し、ISTA 2A輸送試験規格に準拠しています。

実使用中に不具合が発生した場合は当社までお知らせいただき、返却されたガラスやタッチパネルについて無償で故障原因を調査し、そのデータを製造工程の改善に活用します。

医療用ディスプレイガラスに関するよくあるご質問

投影型静電容量方式 (PCAP) のタッチセンサーは、導電性の物体が近づいたときにセンサー格子内で生じる誘電特性の変化を検出します。Med., PG12のラテックス手袋やニトリル手袋は、センサーの標準ファームウェアの動作を妨げるほどの静電容量を生じさせます。医療用途の品質基準に対応したPCAPパネルには、標準仕様の範囲を超えて、濡れた手袋と乾いた手袋での操作に合わせて当社が調整した最適化機能を搭載しており、手術用手袋を着用した状態での10点マルチタッチに対応しています。

IEC 60601-1の電気安全性とIEC 60601-1-2のEMCへの適合が基本要件です。ISO 13485が適用される場合もあります。FDA 510(k)またはCE MDRマーキングの要否は、対象市場によって異なります。Saiwei Glassは、すべての製品ラインでRoHSおよびREACHの認証を取得しています。

銀イオンコーティング層は、加工時にガラス表面に形成されます。銀イオンは細菌の細胞壁を破壊し、清掃と清掃の間に起こる増殖を抑えます。特に、外来受付端末やトリアージステーションなど、患者が操作するタッチパネルに適しています。

当社の医療用ディスプレイガラスと一体型Touch Surfacesパネルは、すべて対角2~32インチの範囲で製造しています。カバーガラスの肉厚は、0.5 mm~10 mmから指定できます。2~7インチの小型パネルは、携帯型診断機器や携帯型患者モニターに使用されます。10~15.6インチの中型タッチパネルモニター用パネルは、ベッドサイドモニター、麻酔モニター、医療用カートで広く使用されています。21~32インチのモデルは、手術用ディスプレイ、診断装置、壁掛け型の患者情報システムに使用されます。

3A加工は、全3種類の表面処理に広く用いられています。防眩コーティングは、手術用設備の照明や一般的な光源からの鏡面反射を抑え、ヘイズ値は5%~40%です。反射防止処理は光線透過率を95%超に高め、画像の鮮明さが診断に用いられる診断用ディスプレイにとって重要な特性となります。防指紋コーティング層は、撥油性を持つ化学的性質によって人工物の表面への皮脂の付着を防ぎ、日常的な拭き取り清掃で速やかに除去できるようにします。

化学強化ガラスは、ガラス板を溶融カリウム塩浴に浸す高温のイオン交換工程によって作られます。ガラス表面層のナトリウムイオンが、それより大きなカリウムイオンに置き換わることで圧縮応力が生じ、耐衝撃性と耐擦傷性能が向上します。一般的なガラスは、直径500 mmの鋼球の落下に耐えられます。機器がベッド柵にぶつかったり、タイル張りの床に落下したりしやすい医療用途では、ガラスの化学強化による追加の衝撃軽減効果に匹敵するものはなかなかないと当社は考えています。

PCAP方式タッチパネルは、マルチタッチに対応し、光線透過率が高く、摩耗する中間膜がないため長寿命です。適切なドライバーファームウェアがインストールされていれば、手袋を着用したまま操作できます。抵抗膜方式タッチパネルは安価で、どのようなスタイラスでも使用でき、手袋での操作に際して必ずしもドライバーの再校正を必要としません。現在、新たに設計する場合は、ベッドサイドモニターや患者受付端末など、患者が直接操作する用途にPCAP方式を指定してください。検査室用機器やコストを重視する端末用途では、抵抗膜方式も引き続き有効な選択肢です。

完成品のカバーガラスは、反射防止コーティングの有無にかかわらず、500枚を超える数量であれば大ロット向け価格で、最短15~20営業日で出荷できます。特注形状、内部構造、PCAPコーティング層については、通常の量産用治工具を使用する場合、25~35日かかることがあります。試作サンプルは、5~50枚のロットであれば通常25日以内に完成します。四半期ごとに出荷指示を行う年間包括発注契約も締結できます。