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Soluções fiáveis de vidro de cobertura para dispositivos médicos
Soluções de vidro para ecrãs médicos e ecrãs táteis
Vidros de cobertura personalizados, painéis táteis PCAP e módulos de ecrã TFT — soluções de ecrãs táteis médicos para monitores de pacientes, ecrãs cirúrgicos, estações de imagiologia de diagnóstico e quiosques médicos. Concebidos segundo as especificações IEC 60601 e ISO 13485.
22+
Anos no setor
do vidro
do vidro
2″-32″
Intervalo
de tamanhos
de tamanhos
50+
Países
abrangidos
abrangidos
200+
Clientes
internacionais
internacionais
O que é vidro para ecrãs de qualidade médica?
O vidro para ecrãs de qualidade médica abrange as placas e os substratos de painéis táteis destinados a ambientes de cuidados de saúde — o vidro colocado diante dos módulos de ecrã LCD/TFT/OLED dos dispositivos médicos. Não se trata dos monitores acabados, mas da camada de vidro na qual se toca e através da qual se vê.
O que nos distingue do vidro convencional para produtos de consumo? São três fatores.
Resistência química:
Nos hospitais, a acumulação de pó é limpa com panos saturados de hipoclorito de sódio, álcool isopropílico ou compostos de amónio quaternário. Os revestimentos convencionais para vidro sodo-cálcico não resistem à exposição química repetida. Os revestimentos de qualidade médica suportam mais de 10 000 ciclos de limpeza com desinfetante de concentração clínica.
Desempenho óptico:
A leitura de exames radiológicos ou mamografias num ecrã de diagnóstico exige uma reprodução muito rigorosa dos níveis da escala de cinzentos e das cores. O vidro de cobertura deve proporcionar uma transmitância luminosa superior a 95%, enquanto a névoa não pode exceder 2%, para não interferir com as curvas de calibração DICOM Part 14. Trata-se de uma tolerância significativamente mais rigorosa do que a observada num tablet de consumo.
Resistência mecânica:
Os dispositivos médicos sofrem quedas, embatem nas grades das camas e são transportados em carrinhos móveis sobre pavimentos de mosaico. O vidro reforçado quimicamente, submetido a troca iónica a cerca de 400 C, proporciona a margem de resistência ao impacto necessária para manter o ecrã intacto na utilização hospitalar quotidiana.
A Saiwei Glass investe na conceção e no fabrico de conjuntos de vidro de cobertura e painéis táteis desde 2004. Atualmente, fornecemos componentes de vidro para mais de 2 000 variantes de produtos das nossas gamas atuais; desde monitores médicos e módulos de ecrã HD até conjuntos de painéis táteis, fornecemos a camada de vidro aos fabricantes de dispositivos médicos que produzem monitores de pacientes, ecrãs cirúrgicos e estações de trabalho clínicas.
Tecnologias de ecrãs táteis médicos — PCAP e resistiva
A seleção da tecnologia tátil a utilizar num dispositivo médico não é apenas uma questão de especificações; depende também do fluxo de trabalho clínico, do ambiente e dos utilizadores finais do ecrã. Segue-se uma visão geral da comparação entre os dois principais tipos na utilização diária em cuidados de saúde.
Painéis táteis capacitivos projetados (PCAP)
A tecnologia PCAP está a tornar-se a nova norma para a maioria dos novos projetos de ecrãs táteis médicos. A grelha do sensor tátil capacitivo é montada atrás de uma peça de vidro de cobertura maciço, sem qualquer espaço de ar entre ambos, pelo que não existe uma membrana flexível sujeita a fadiga ou desgaste. A nossa solução PCAP de qualidade médica permite multitoque de 10 pontos e é extremamente fiável com luvas secas ou molhadas — uma funcionalidade da qual o pessoal do bloco operatório não prescinde.
O ajuste do firmware é mais importante do que geralmente se supõe. Os conjuntos convencionais de chips controladores PCAP para aplicações de consumo deixam passar despercebidos aproximadamente 30% dos toques efetuados com luvas de nitrilo. Os nossos painéis são calibrados com limiares de sensibilidade e filtragem que proporcionam uma precisão superior a 98% através do nitrilo. As interfaces HDMI e DisplayPort funcionam com controladores convencionais de ecrãs médicos sem qualquer alteração do software de controlo.
Em comparação com ecrãs táteis comuns, como as soluções da Elo ou de outros fabricantes, os nossos painéis táteis de qualidade médica são produtos exclusivos para OEM, especificamente concebidos para integração em monitores de qualidade médica — não são monitores acabados. Uma realidade incontornável é o custo. Os painéis PCAP podem ser 40-60% mais caros do que os resistivos quando se comparam tamanhos físicos equivalentes. O nosso monitor tátil de 15.6 polegadas é um painel plano, cuja versão PCAP integrada é normalmente comercializada por um preço pelo menos 50% superior ao da versão resistiva. A penetração no mercado é favorecida pelo facto de este segundo nível acrescentar muito pouco ao preço global da unidade.
Soluções de ecrãs táteis resistivos
Esses dispendiosos painéis resistivos estão limitados a algumas áreas específicas, mesmo no mercado médico sensível aos custos. Sem dúvida, nas aplicações em que a seleção multitoque não é necessária e são aceitáveis capacidades limitadas de autocalibração, a tecnologia tátil resistiva de 4 ou 5 fios continua a ser uma boa escolha. Analisadores laboratoriais, máquinas de dispensa de medicamentos em farmácias e algumas aplicações veterinárias de monitores utilizam com sucesso estes dispositivos menos duradouros. A recolha de assinaturas no conjunto de aplicações destinado ao paciente utiliza por vezes uma caneta, algo intrinsecamente possível com a tecnologia tátil resistiva.
A principal contrapartida reside nos problemas de durabilidade. As camadas resistivas começam a apresentar desgaste prematuro entre 1- 5 milhões de ciclos de toque e, sobretudo em balcões com elevada afluência de profissionais clínicos, isto pode implicar a substituição do painel após apenas 3 a 4 anos. Os módulos PCAP não possuem inerentemente uma camada de desgaste e apresentam durabilidade extrema, tanto perante impactos fortes isolados como perante toques únicos rápidos e contínuos ao longo de milhares de visitas.
Especificações dos ecrãs táteis
| Parâmetro | Painel tátil PCAP | Painel tátil resistivo |
|---|---|---|
| Intervalo de tamanhos | 2″ – 32″ na diagonal | 2″ – 22″ na diagonal |
| Espessura do vidro de cobertura | 0,5 mm – 10 mm | 0,5 mm – 3 mm |
| Pontos de toque | Multitoque de 10 pontos | Toque único |
| Utilização com luvas | Sim (ajustada por firmware) | Sim (nativa) |
| Tempo de resposta | < 10 ms | < 15 ms |
| Transmitância | > 90% | > 80% |
| Vida útil ao toque | Ilimitada (sem camada de desgaste) | 1–5 milhões de toques |
| Interface | USB / I2C / HDMI | USB / RS-232 |
| Compatível com montagem VESA | Sim | Sim |
| Resistência a líquidos | Água, sangue e solução salina | Apenas água |
| Temperatura de funcionamento | -20°C a +70°C | -10°C a +60°C |
| Estrutura | G+G / G+F / G+FF | Película + vidro (P+G) |
Fonte: catálogo 2025 da Saiwei Glass. São fornecidos orifícios de montagem VESA em conformidade com as especificações VESA MIS-D/E.
Vidro de cobertura para dispositivos médicos — materiais e revestimentos
O vidro de cobertura do painel é um dos principais elementos que distinguem uma aplicação duradoura de mais uma moda tecnológica sem finalidade. Uma vez que é o único material tátil do dispositivo no qual os profissionais clínicos e prestadores de cuidados tocam, as várias combinações de composição química, material e espessura são determinantes para que a aplicação cumpra plenamente uma vida útil de 2 a 3 décadas e não apresente problemas de visualização que levem os operadores dos prestadores a recorrer ao apoio do fornecedor logo no ano 1.
Produzimos vidro de cobertura a partir de opções de vidro de base sodo-cálcico e de aluminossilicato. O vidro sodo-cálcico oferece vantagens económicas quando fica oculto por uma moldura ou cobertura, como nos monitores de cabeceira com formato abaulado, onde o impacto direto é mínimo. A principal vantagem económica do aluminossilicato resulta de uma camada de compressão mais profunda por troca iónica, combinada com maior dureza superficial; estas características justificam a sua utilização em equipamentos portáteis de gama superior quando a durabilidade diária é particularmente importante (transporte no bolso e manuseamento frequente).
Num processo típico de troca iónica, o tratamento é realizado a aproximadamente 400C em nitrato de potássio fundido. A migração para o interior dos iões de sódio mais pequenos e a compactação da superfície pelos iões de potássio maiores ocorrem num ciclo de apenas alguns minutos. A altura e a profundidade dos iões são controladas pelo tempo e pela temperatura do processo de selagem; num substrato de aluminossilicato de 1.1mm, conseguimos obter de forma fiável uma tensão de compressão superficial de 600 MPa ou mais, com uma profundidade de troca iónica de aproximadamente 40 mícrones. Resistente para ensaios de queda de esfera segundo a IEC 62715-6-1.
A nossa linha de laminação 3A aplica revestimentos antiencandeamento (AG), antirreflexos (AR) e oleofóbicos em várias combinações, consoante as necessidades da aplicação.
Antiencandeamento (AG)
O efeito de encandeamento é significativamente reduzido em blocos operatórios iluminados com luzes cirúrgicas ajustáveis. Podem selecionar-se níveis de névoa no intervalo de 5% a 40%, consoante seja mais importante a clareza da imagem para visualização de diagnóstico ou a utilização de ecrãs junto aos pacientes em salas muito iluminadas.
Antirreflexo (AR)
Estrutura de revestimentos ópticos multicamada, com níveis de transmitância muito superiores a 95% e reflexão superficial inferior a 1%. Essencial em aplicações de diagnóstico e radiologia nas quais a calibração DICOM Part 14 nativa não pode ser afetada pelo vidro de cobertura.
Antidedadas (AF)
Camadas de revestimento oleofóbico à base de fluoropolímeros. Tornam a superfície fácil de limpar, com ângulos de contacto superiores a 110. O revestimento pode resistir a 5 000+ ciclos de limpeza sem indícios de deterioração.
Para ambientes de cuidados de saúde sensíveis a infeções, disponibilizamos a aplicação do nosso tratamento antimicrobiano com iões de prata durante a têmpera do vidro. Os iões de prata ficam incorporados na superfície do vidro — não constituem uma camada superficial que se desgaste —, proporcionando um tratamento antimicrobiano contínuo que minimiza as colónias bacterianas na superfície tátil entre ciclos de limpeza.
Isto é importante para ecrãs táteis em quartos de pacientes, postos de triagem de serviços de urgência e quiosques de registo de utilização autónoma, locais onde várias pessoas tocam na mesma superfície ao longo do dia. O revestimento continua a atuar e não perde eficácia durante a limpeza.
Nota: Tenha em conta que o revestimento antimicrobiano não se destina a substituir os protocolos de limpeza. Reduz a carga microbiana entre os ciclos de desinfeção programados regularmente, mas deve continuar a fazer parte dos protocolos.
Aplicações de ecrãs médicos — de monitores de pacientes a sistemas cirúrgicos
As diferentes aplicações médicas impõem requisitos distintos ao vidro para ecrãs e ao painel tátil. Eis o desempenho comparativo dos nossos componentes nas várias áreas:
Sistemas de monitorização de pacientes
Os monitores de cabeceira e das estações centrais necessitam de vidro de cobertura resistente a produtos químicos e adequado à desinfeção diária. Os painéis táteis para carrinhos médicos têm de aceitar a utilização com luvas durante o transporte sobre pavimentos de mosaico irregulares. Tamanho típico: 10″ a 15.6″, com multitoque PCAP. Amplos ângulos de visão para quartos de pacientes com luminosidade elevada.
Ecrãs cirúrgicos e de bloco operatório
O vidro de qualidade adequada ao bloco operatório requer revestimento AG para evitar o encandeamento provocado pela iluminação cirúrgica intensa. O vidro de cobertura para monitores de visualização cirúrgica tem normalmente 24″ a 32″ e é adaptado a uma resolução 4k. Proteção contra salpicos de classe IP54 ou superior. A clareza da visualização das imagens é essencial — os cirurgiões dependem da visão em tempo real durante os procedimentos.
Estações de imagiologia de diagnóstico
As estações de leitura de radiologia e mamografia exigem a máxima precisão óptica. O vidro de cobertura com revestimento AR e transmitância superior a 95% proporciona uma qualidade de imagem superior para a reprodução da escala de cinzentos em conformidade com DICOM. A uniformidade do ângulo de visão em toda a superfície evita variações de luminância durante a visualização clínica. As configurações com dois monitores também são comuns.
Quiosques médicos e terminais de utilização autónoma
Os quiosques de registo de pacientes e os pontos de venda de farmácias exigem equipamentos para tráfego intenso, concebidos para a interação com os pacientes. O revestimento antimicrobiano do vidro melhora a segurança contra infeções. O vidro de cobertura antivandalismo no intervalo de 4mm a 6mm suporta a utilização abusiva num suporte movimentado de acesso público. Interfaces PCAP multitoque para introdução de assinaturas e navegação em menus.
Equipamento dentário e veterinário
Os ecrãs táteis de imagiologia dentária e os monitores veterinários devem ser pequenos, entre 7″ e 12″, e ter revestimento AG para atenuar as reflexões causadas pela iluminação dentária intensa. A compatibilidade com toalhetes esterilizados e desinfetantes dentários, incluindo invólucros de esterilização, é essencial.
Instrumentos laboratoriais e de diagnóstico
Os equipamentos de ensaios laboratoriais, analisadores de gases no sangue e dispositivos de diagnóstico no local de prestação de cuidados utilizados para visualizar resultados laboratoriais necessitam de pequenos módulos de ecrã TFT no intervalo de 3.5″ a 7″. Consoante o formato, pode preferir-se a tecnologia tátil resistiva para utilização com caneta. As limitações da alimentação elétrica tornam desejáveis os módulos de ecrã de baixo consumo energético.
Certificações e conformidade — IEC 60601, FDA, ISO 13485
A regulamentação dos equipamentos médicos impõe requisitos rigorosos aos fornecedores de componentes. As nossas práticas de gestão da qualidade e certificação de materiais cumprem os requisitos que os fabricantes de dispositivos médicos exigem aos componentes de vidro e táteis.
ISO 9001:2015
RoHS 2011/65/EU
REACH
FCC Part 15
Compatível com IEC 60601-1
A IEC 60601-1 (4.ª edição) rege a segurança elétrica dos equipamentos eletromédicos. Embora este regulamento se aplique ao sistema e não a cada componente, os nossos painéis táteis e módulos de ecrã são adequados para integração em sistemas certificados segundo a IEC 60601-1. No projeto dos painéis dos nossos sistemas, são consideradas as distâncias de fuga, as vias de corrente de fuga e os barramentos de terra. São fornecidos a clientes OEM os certificados de materiais e resultados de ensaios necessários para obterem a certificação IEC 60601.
O nosso fabrico cumpre as normas ISO 13485 em todos os produtos no que respeita ao controlo do projeto, à gestão de riscos e à rastreabilidade. Todos os lotes de vidro de qualidade médica são identificados pelo número de lote e rastreáveis até aos certificados das matérias-primas e à composição química do lote. A documentação de rastreabilidade é fornecida aos nossos clientes OEM para os respetivos processos FDA 510K e CE MDR.
Todos os pacotes OEM incluem dados sobre a composição dos materiais, relatórios de ensaios de biocompatibilidade e documentação de conformidade com o EU MDR 2017/745 para apresentação no âmbito do EU MDR. Apoiámos mais de 200 clientes OEM internacionais de dispositivos médicos nos respetivos procedimentos regulamentares em 50+ países.
Os nossos produtos cumprem integralmente as diretivas RoHS e REACH. São fornecidas fichas de dados de segurança dos materiais para cada composição de vidro ou composição química de revestimento. As equipas de compras do setor médico verificam a conformidade de cada encomenda antes de iniciarem qualquer processo de qualificação.
Casos de estudo — vidro para ecrãs médicos em projetos reais
Vidro de cobertura para monitor de pacientes — validação da resistência química
Um fabricante europeu de dispositivos médicos necessitava de vidro de cobertura para completar uma nova geração de monitores de pacientes destinada a unidades de cuidados intensivos e enfermarias gerais. O vidro do fornecedor anterior apresentava fissuras e microfissuras após apenas 6 meses de desinfeção diária contínua com produtos de limpeza à base de cloro. Fornecemos vidro sodo-cálcico de 1.1mm reforçado quimicamente, com revestimento AF especificado para 10 000 ciclos de limpeza com hipoclorito de sódio a uma concentração de 0,5%. Durante a fase de qualificação, simulámos 3 anos de ciclos de limpeza através de ensaios de envelhecimento acelerado. No final, não se observaram indícios de degradação progressiva da superfície — o ângulo de contacto permaneceu acima de 100.
Resultado clínico
Zero devoluções no terreno devido à degradação da superfície do vidro após 18 meses de utilização em 400+ unidades.
Painel PCAP para ecrã cirúrgico — utilização com luvas no bloco operatório
A principal preocupação da equipa do bloco operatório era obter uma resposta tátil consistente através de duas luvas durante procedimentos exigentes. Os controladores PCAP convencionais alcançavam apenas cerca de 70% de precisão de deteção com luvas cirúrgicas esterilizadas. A nossa calibração do firmware aumentou a margem de sensibilidade da deteção e otimizou o algoritmo de rejeição de ruído — sem falsos positivos provocados por salpicos de solução salina.
Resultado: instalado em 15 blocos operatórios. Taxa de reclamações relativas à fiabilidade tátil: 0% após 12 meses.
Especificações de desempenho
| Requisito | Objetivo | Resultado obtido |
|---|---|---|
| Precisão tátil | > 95% | 98.4% |
| Tempo de resposta | < 15 ms | 8 ms |
| Resistência a salpicos | IP54 | IP54 |
| Nível de névoa AG | 25% ± 5% | 24% |
Vidro para estação de diagnóstico — precisão óptica para radiologia
Conseguir um vidro de cobertura perfeitamente adequado a uma estação de leitura de mamografias envolve desafios de conceção diferentes dos da maioria dos dispositivos médicos com ecrã. O radiologista tem de conseguir distinguir gradientes subtis de densidade dos tecidos — qualquer distorção óptica causada pela camada de vidro de cobertura afeta diretamente a precisão do diagnóstico.
Fabricámos vidro de cobertura de aluminossilicato com revestimento AR, com uma transmitância medida de 97,2% (o objetivo era 95%+) e uma reflexão superficial de apenas 0,7%. O vidro manteve a calibração GSDF segundo a DICOM Part 14 durante a integração no painel do ecrã.
Validação óptica
Foi alcançada uma transmitância óptica de 97,2%. A calibração GSDF foi mantida dentro de ±3% da luminância pretendida.
Garantia da qualidade | Fabricante de confiança de vidro para ecrãs médicos na China
Preços de vidro para ecrãs médicos e serviços OEM/ODM
O preço do vidro para ecrãs médicos é muito variável, e as equipas de compras têm razão em querer compreender estes fatores antes de solicitarem orçamentos aos principais fornecedores. Apresentam-se de seguida os fatores que influenciam o custo e o nosso processo de fabrico OEM.
Fatores de preço
| Fator | Impacto no custo | Notas |
|---|---|---|
| Tamanho do vidro | Maior = custo unitário mais elevado | A diferença entre tamanhos pequenos (2″–7″) e grandes (21″–32″) pode atingir 3–5x |
| Material do vidro | Aluminossilicato > sodo-cálcico | O aluminossilicato custa normalmente 30-50% mais do que o vidro sodo-cálcico |
| Revestimento da superfície | Cada revestimento aumenta o custo | Apenas AG < apenas AR < AG+AR+AF (tratamento 3A completo) |
| Integração tátil | PCAP > resistivo > apenas cobertura | PCAP acrescenta circuito integrado do controlador + camada do sensor + colagem |
| Tratamento antimicrobiano | Aumenta o custo do vidro de base | Integração de iões de prata durante o processo de têmpera |
| Volume da encomenda | Maior volume = menor custo unitário | Quantidade mínima de encomenda: 500 unidades para produtos convencionais; 100 unidades para produtos personalizados |
| Formato personalizado | Aplicam-se custos de ferramentas | Os formatos não retangulares exigem ferramentas para corte CNC |
Fluxo de trabalho OEM/ODM
A maioria dos projetos de vidro para dispositivos médicos segue este processo:
1. Análise das especificações
As equipas de projeto enviam desenhos, especificações ópticas e mecânicas e condições de garantia ambiental. Analisamos estes elementos no prazo de 2 dias e comunicamos quaisquer questões.
2. Peças de protótipo
São fabricadas 5 – 50 amostras para os estudos e a verificação do projeto. O prazo habitual dos protótipos é de 10-15 dias.
3. Iteração do projeto
Quando é necessário ajustar os níveis de revestimento, as funcionalidades táteis ou o tamanho, adaptamos o projeto e produzimos novas amostras. A maioria dos projetos médicos passa por 2-3 iterações antes de a conceção ficar fixada numa especificação.
4. Qualificação da produção
Após a equipa de engenharia aprovar as amostras, produzimos um lote-piloto para validação do processo, e a equipa de qualidade pode visitar a nossa fábrica de Dongguan para realizar a auditoria de qualificação.
5. Produção em série
Prazo de entrega de 15-20 dias úteis para vidro de cobertura e de 25-35 dias úteis para conjuntos de painéis táteis PCAP. Estão disponíveis encomendas anuais abertas com entregas trimestrais.
PCAP ou tecnologia tátil resistiva — custo total de propriedade em 5 anos
Compare o verdadeiro custo a longo prazo dos painéis táteis capacitivos e resistivos para a implementação do seu dispositivo médico. Introduza abaixo a sua configuração para verificar em que situações a vantagem de durabilidade da tecnologia PCAP se traduz em poupanças reais.
Custo total de PCAP
—
durante o período selecionado
Custo total da tecnologia resistiva
—
durante o período selecionado
Poupança com PCAP
—
face à tecnologia resistiva durante o período
Discriminação dos custos por categoria
Painéis táteis PCAP
Unidades iniciais
—
Substituições
—
Custo da mão de obra
—
Painéis táteis resistivos
Unidades iniciais
—
Substituições
—
Custo da mão de obra
—
Custo acumulado por ano
Tecnologia tátil PCAP
Tecnologia tátil resistiva
Ferramentas interativas de engenharia
Utilize as nossas ferramentas dinâmicas para criar especificações precisas de vidro de cobertura e calcular os custos totais de propriedade das suas implementações de dispositivos médicos.
Apoio pós-venda e assistência técnica
A produção de dispositivos médicos não termina com a primeira expedição; a nossa estrutura de apoio foi concebida para os longos ciclos de vida dos equipamentos médicos, normalmente de 7-10 anos para produtos da Classe II.
Gestor de cliente dedicado
Cada cliente OEM do setor médico dispõe de um interlocutor único que conhece a sua linha de produtos, o histórico de qualificação e os requisitos de conformidade.
Apoio técnico
Durante a fase de conceção, antes da realização da encomenda, a nossa equipa de engenharia presta orientação sobre a seleção do material de vidro, a especificação do revestimento, a integração do painel tátil e a compatibilidade com o módulo de ecrã.
Documentação da qualidade
Cada encomenda é acompanhada por relatórios de inspeção com rastreabilidade por lote, certificados de materiais e dados de ensaio; conservamos os registos durante um mínimo de dez anos, em conformidade com a ISO 13485 para componentes médicos.
Garantia
Garantia de 24 meses contra defeitos de fabrico para todos os produtos de vidro de qualidade médica e painéis táteis. As reclamações são resolvidas no prazo de cinco dias úteis através de substituição ou crédito.
Expedição
Efetuamos envios DDP (direitos pagos pelo vendedor) para os principais mercados ou FOB Shenzhen, conforme as suas instruções. A embalagem dispõe de proteção ESD e cumpre as normas de transporte ISTA 2A.
Pretendemos ser informados caso ocorra uma falha em utilização — o vidro ou os painéis táteis devolvidos serão submetidos gratuitamente a uma investigação da falha, e os dados serão utilizados para melhorar o nosso processo de fabrico.
Perguntas frequentes — Vidro para ecrãs médicos
Um sensor tátil capacitivo projetado (PCAP) deteta alterações dielétricas na grelha do sensor quando um objeto condutor se aproxima. As luvas Med., PG12, de látex e de nitrilo criam capacitância estática suficiente para interferir com o firmware padrão dos sensores. Os painéis PCAP de qualidade médica incorporam uma otimização que ajustámos para utilização com luvas molhadas e secas fora das especificações padrão, com suporte multitoque de 10 pontos usando luvas cirúrgicas.
A segurança elétrica IEC 60601-1 e a conformidade com a compatibilidade eletromagnética IEC 60601-1-2 são requisitos padrão. A ISO 13485 também pode ser aplicável. A marcação FDA 510(k) ou CE MDR depende do mercado-alvo. A Saiwei Glass possui certificação RoHS e REACH em todas as linhas de produtos.
Os revestimentos de iões de prata são depositados na superfície do vidro durante a transformação. Os iões de prata comprometem as paredes celulares das bactérias e retardam a reprodução entre ciclos de limpeza. Especialmente relevante para ecrãs táteis destinados aos pacientes em quiosques de atendimento ambulatório e postos de triagem.
Todo o nosso vidro para ecrãs médicos e os painéis Touch Surfaces integrados são fabricados com diagonais entre 2 e 32 polegadas. As opções de espessura do vidro de cobertura variam entre 0,5 mm e 10 mm. Os painéis mais pequenos, entre 2 e 7 polegadas, são utilizados em dispositivos de diagnóstico portáteis e monitores de pacientes transportáveis. Os painéis táteis de dimensão média, entre 10 e 15.6 polegadas, são amplamente utilizados em monitores de cabeceira, monitores de anestesia e carros médicos. Os modelos entre 21 e 32 polegadas são utilizados em ecrãs cirúrgicos, equipamentos de diagnóstico e sistemas de informação para pacientes montados na parede.
A transformação 3A é habitualmente aplicada aos três tratamentos de superfície. O revestimento antiencandeamento minimiza a reflexão especular da iluminação de equipamentos cirúrgicos e de fontes de luz gerais, com níveis de névoa entre 5 % e 40 %. O tratamento AR aumenta a transmissão luminosa para mais de 95 %, uma característica importante nos ecrãs de diagnóstico, nos quais os níveis de nitidez da imagem são utilizados para chegar a um diagnóstico. Os revestimentos AF utilizam uma composição química oleofóbica para impedir a deposição de oleosidade da pele em superfícies artificiais e garantir que estas possam ser rapidamente limpas durante as operações de limpeza de rotina.
O vidro reforçado quimicamente resulta de um processo de troca iónica a alta temperatura, no qual a folha de vidro é imersa num banho químico de sal de potássio fundido. Os iões de sódio das camadas superficiais do vidro são substituídos por iões de potássio maiores, formando-se uma tensão de compressão que aumenta a resistência ao impacto e o desempenho contra riscos. O vidro típico consegue suportar a queda de uma esfera de aço com 500 mm de diâmetro. Em aplicações médicas nas quais é mais provável que o dispositivo embata numa grade de cama ou caia sobre um pavimento de mosaico, podemos afirmar que é difícil superar a proteção adicional contra impactos proporcionada pelo reforço químico do vidro.
Os ecrãs táteis PCAP oferecem capacidade multitoque, maior transmitância óptica e uma vida útil mais longa porque não possuem uma película sujeita a desgaste. Funcionam com luvas, desde que esteja instalado o firmware de controlador adequado. Os painéis táteis resistivos são mais económicos, funcionam com qualquer caneta e não exigem necessariamente uma nova calibração do controlador para poderem ser utilizados com luvas. Nos novos projetos atuais, deve especificar-se PCAP para aplicações destinadas aos pacientes, como monitores de cabeceira e postos de registo de pacientes. A tecnologia resistiva continua a ser viável para equipamento de laboratório e quiosques sensíveis ao custo.
O vidro de cobertura acabado, com ou sem revestimento antirreflexo, pode ser expedido num prazo mínimo de 15 a 20 dias úteis, com custos de grandes lotes para quantidades superiores a 500. As formas personalizadas, a arquitetura interna e os revestimentos PCAP podem demorar entre 25 e 35 dias com ferramentas de produção convencionais. No caso de amostras de protótipo, as séries de 5 a 50 peças podem normalmente ser concluídas no prazo de 25 dias. Estão disponíveis encomendas abertas anuais assinadas, com entregas trimestrais.
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