Fraud Blocker

Iluminação e LED

Soluções de vidro para iluminação LED em aplicações comerciais e industriais

Vidro difusor fosco, coberturas de vidro opalino e vidro temperado para luminárias personalizados — desenvolvidos para fabricantes de iluminação LED em todo o mundo.

Peça um orçamento imediato
Soluções de vidro para iluminação LED em aplicações comerciais e industriais
10+
Anos de experiência OEM
1M+
Capacidade anual em peças
80,000
Fábrica em m²

O que é o vidro para iluminação LED?

O vidro para iluminação LED abrange uma gama de componentes, coberturas, difusores, lentes e painéis decorativos concebidos especificamente para conjuntos de luminárias LED.

O vidro float convencional não cumpre as especificações de desempenho óptico ou térmico atualmente exigidas pelas aplicações LED modernas. O vidro para iluminação LED constitui uma linha distinta de artigos de transformação avançada de vidro; contudo, na Saiwei Glass, fabricamos estes componentes com os elevados níveis de desempenho mecânico e óptico de que os fabricantes de luminárias LED necessitam.

Então, por que motivo necessitam as luminárias LED de vidro específico? Existem quatro razões para esta decisão de engenharia:

Gestão térmica:

A elevada densidade de potência e a natureza de fonte pontual dos módulos de luz LED significam que o vidro diretamente acima de uma matriz LED de alta potência tem de suportar ciclos térmicos rápidos sem desenvolver microfraturas, ajustando-se simultaneamente com precisão ao dissipador de calor de alumínio ou à estrutura da luminária, para manter a uniformidade térmica e estética.

Controlo da difusão da luz:

Sem a distribuição das intensas emissões pontuais do LED, a luz da luminária é intrusiva e apresenta pontos de elevada intensidade e encandeamento intenso. Os difusores de vidro dispersam a luz segundo várias distribuições, desde a difusão moderada do vidro fosco até à iluminação quase lambertiana das coberturas de vidro opalino.

Durabilidade aos UV:

A emissão de luz violeta-UV das aplicações LED para esterilização, horticultura ou iluminação branca exige um vidro de cobertura que transmita ou bloqueie regiões específicas do espetro sem desenvolver, ao longo de anos de funcionamento, uma descoloração difícil de remover.

Entrada de luz:

As luminárias exteriores, a iluminação industrial, a arquitetura e as aplicações comerciais gerais exigem vidro que proteja o LED contra impactos e suporte poluentes corrosivos ou químicos sem comprometer o desempenho óptico.

Enquanto fabricante de transformação avançada de vidro para OEM de iluminação LED em todo o mundo, fornecemos toda a gama de coberturas e difusores de vidro para iluminação LED. Evoluímos das simples coberturas transparentes temperadas para painéis de vidro opalino difusor de elevada fidelidade, com impressão serigráfica cerâmica e revestimentos ópticos multicamada. As especificidades da solução que concebemos para cada projeto dependem do tipo de luminária, do ambiente e da iluminação permanente 1897. É essencial para o nosso trabalho que cada tipo de vidro que fabricamos realce, em vez de reduzir, a emissão das luminárias.

As aplicações abrangem a iluminação comercial de interiores, a iluminação arquitetónica decorativa, a iluminação urbana e paisagística e as aplicações industriais. Todas exigem diferentes combinações de transmitância, difusão, tolerância térmica e resistência ao impacto; consequentemente, é nossa responsabilidade assegurar que o vidro de prateleira nunca possa substituir vidro para iluminação LED devidamente concebido.

Componente de vidro para iluminação LED

Tipos de vidro difusor de luz

Produzimos quatro tipos principais de difusores e coberturas de vidro para aplicações LED. Cada combinação de substrato e tratamento de superfície apresenta diferentes níveis de desempenho óptico, durabilidade e preço.
Tipo Material/substrato Transmitância Nível de difusão Temperatura máxima Mais indicado para
Difusor de vidro fosco Vidro float sodo-cálcico, com ataque ácido ou jato de areia 85–90% Médio 300 °C Painéis luminosos interiores e luminárias de teto
Vidro difusor opalino Vidro float com revestimento opalino aplicado por fusão 40–70% Elevado (quase lambertiano) 400 °C Iluminação uniforme e iluminação comercial
Cobertura de vidro temperado transparente Vidro float, reforçado termicamente 90–92% Baixo 250 °C Luminárias exteriores e ambientes sujeitos a impactos fortes
Vidro de borossilicato Composição de sílica e borossilicato 91–93% Baixo 500 °C Aplicações industriais de alta temperatura e esterilização UV
Valores de transmitância obtidos a partir de amostras de produção segundo a ASTM E903. A temperatura máxima corresponde ao limite de funcionamento contínuo do substrato.

Coberturas de vidro fosco

As coberturas de vidro fosco estão, provavelmente, entre as mais especificadas para aplicações comerciais e domésticas de interior. Impedem que as extremidades da matriz de chips LED criem um ponto concentrado de elevada intensidade e um encandeamento intenso, dispersando a luz sem afetar drasticamente a elevada transmitância. O ataque ácido cria um padrão fosco mais preciso e regular do que o jato de areia, pelo que o recomendamos para aplicações em que a superfície do vidro fica próxima do utilizador.

Vidro difusor opalino

O vidro difusor opalino encontra-se no extremo oposto do espetro de difusão. O seu revestimento opalino aplicado por fusão forma uma camada semitransparente de difusão densa, que dispersa a luz numa distribuição quase lambertiana — isto significa que a luminosidade parece igualmente intensa em todos os ângulos de observação. O custo é uma transmitância inferior. Selecione vidro opalino quando a eliminação total de qualquer estrutura visível dos píxeis LED for mais importante do que a eficiência óptica.

Vidro de borossilicato e opções temperadas

O vidro de borossilicato proporciona margens térmicas superiores às dos substratos sodo-cálcicos convencionais. É também mais difícil de moldar e apresenta um custo por peça mais elevado.
Na produção, a maioria dos fabricantes de luminárias exteriores prefere vidro temperado ao vidro de borossilicato — exceto quando a temperatura de funcionamento é inequivocamente superior a 300 C, o preço adicional raramente se justifica. O vidro de borossilicato é especificado sobretudo para luminárias industriais de grande altura, equipamentos germicidas UV e iluminação hortícola especializada, nos quais se comprove que as temperaturas de junção excedem esse nível.
Aplicações por tipo de luminária

Aplicações de vidro para iluminação LED exterior por tipo de luminária

O desempenho óptico exigido pela especificação do vidro é determinado muito mais pelo tipo de luminária e pelo ambiente da aplicação do que pela escolha do material óptico. A nossa fábrica fornece componentes de vidro para todas as aplicações LED comerciais e arquitetónicas:

01

Vidro para iluminação de jardins e paisagens

As coberturas de vidro para luminárias de jardim, iluminação de acessos e luminárias balizadoras exteriores têm de suportar a combinação mais extrema de exposição aos UV, impactos e ciclos térmicos entre todas as categorias de aplicação.

  • Resistência aos UV—sem descoloração nem turvação após mais de 10 anos de exposição
  • Classificação de resistência ao impacto IK07—suporta uma energia de impacto de 2 J; consultar IEC 62262
  • Compatibilidade com estanquidade às intempéries—arestas maquinadas com precisão para obter a compressão da junta necessária à vedação IP
  • Perfis de vidro difusor para barras luminosas, disponíveis em formato redondo e quadrado
02

Difusores para luminárias encastradas e painéis luminosos

Os painéis difusores para luminárias modulares de teto, focos encastrados e painéis luminosos planos exigem perfis de vidro extremamente finos, com uma uniformidade óptica de 90-100 %. Qualquer ponto de elevada intensidade visível através da cobertura é considerado um defeito em luminárias de qualidade comercial. Um difusor adequado tem de ocultar completamente a matriz LED.

  • Elevada névoa óptica—valores de névoa de 60-95 %, consoante a especificação
  • Perfil fino—normalmente 2–4 mm para permitir montagem à face
  • Elevada transmitância—os difusores de vidro mantêm 75-90 % da emissão luminosa
  • Formatos até 1200×800 mm—cortados por CNC segundo as tolerâncias especificadas
03

Iluminação rasante de paredes e iluminação arquitetónica

As coberturas especiais de lentes de vidro com corte de feixe para luminárias de iluminação rasante de paredes, sistemas lineares de barras luminosas LED e projetos de iluminação arquitetónica requerem frequentemente formas personalizadas. Podem ser especificadas formas de difusores de vidro maquinadas por CNC para guias de luz de barras lineares LED, com uma tolerância relativa específica à largura de 0,1 mm e um perfil de aresta biselada.

  • Corte CNC de precisão para perfis irregulares e formas personalizadas
  • Coberturas de lentes de vidro polidas de uma aresta à outra para aplicações de guias de luz iluminadas pelas arestas
  • Opções de cobertura com lente Tanaroh Fogos: transparente, fosca ou com filtragem serigráfica em gradiente
  • Compatibilidade com luminárias RGB com substratos de tonalidade neutra
04

Coberturas para iluminação de piscinas e iluminação subterrânea

O vidro para luzes submersíveis de piscinas, luminárias embutidas no pavimento e iluminação de fontes fica sujeito ao ambiente mais extremo entre os vidros para iluminação exterior. Os ciclos térmicos, a pressão hidrostática e a exposição a água tratada com cloro exigem abajures de vidro temperado da mais elevada qualidade.

  • Lente de segurança em vidro temperado—o padrão de fragmentação produz pequenos fragmentos para uma rutura segura
  • Superfície de vedação estanque e isolada da água—acabamento de precisão da aresta para permitir a compressão da junta de borracha
  • Resistência química—inerte em água tratada com cloro ou sal
  • Espessura mínima de 6 mm recomendada para aplicações submersas

Especificações técnicas e desempenho óptico do vidro de cobertura para iluminação LED

Todos os dados de especificação abaixo representam a produção atual da nossa fábrica em Dongguan. Os valores de transmitância e névoa são medidos segundo a ASTM E903 em amostras de produção retiradas de cada lote.

Propriedades ópticas por tipo de vidro

Desloque para ver a tabela completa →
Propriedade óptica Temperado transparente Fosco Opalino Unidade
Transmitância luminosa 90–92 75–85 40–70 %
Névoa <1 60–80 85–95 %
Desvio da temperatura de cor Insignificante <50K <100K K
Bloqueio UV (abaixo de 380 nm) Revestimento AR/UV opcional Padrão Padrão —

Propriedades físicas e normas mecânicas

Desloque para ver a tabela completa →
Propriedade Intervalo/valor Norma/referência
Espessura 2–12 mm —
Resistência ao impacto IK07 (energia de 2 J) IEC 62262
Temperatura de funcionamento −40 °C a +250 °C (temperado) —
Resistência ao choque térmico ΔT 200 °C —
Tipo de aresta Aresta em C, redonda, biselada ou polida —
Tolerância dimensional ±0,1 mm (CNC) —

Opções de tratamento de superfície

AR

Revestimento antirreflexo

Reduz a reflexão superficial de ~8 % para menos de 1 %, aumentando a transmitância luminosa efetiva para mais de 98 %. É especificado para luminárias comerciais de elevada eficiência, nas quais cada ponto percentual de transmissão óptica afeta a classificação de eficácia da luminária.

AG

Tratamento antiencandeamento

O tratamento superficial com microtextura reduz a reflexão especular em mais de 70 %. É utilizado na iluminação de expositores e em ambientes de retalho onde o encandeamento refletido pela superfície do vidro causa desconforto visual.

AF

Revestimento antidedadas

O revestimento oleofóbico repele óleos e humidade, simplificando a manutenção de luminárias acessíveis. É padrão em vidro para iluminação arquitetónica e hoteleira, onde a aparência é importante.

Vidro face às alternativas em polímero

Desloque para ver a tabela completa →
Propriedade Vidro Policarbonato Acrílico
Resistência aos riscos Excelente Razoável Fraca
Estabilidade aos UV Excelente Moderada (amarelece) Fraca (amarelece)
Resistência térmica 250–500 °C 120 °C 80 °C
Transmitância luminosa 90–93% 88–90% 92%
Vida útil no exterior Mais de 15 anos 5–8 anos 3–5 anos

Impressão com tinta cerâmica a alta temperatura em vidro para luminárias

O nosso processo de serigrafia cerâmica é essencial para a durabilidade do nosso vidro de qualidade superior para iluminação LED. A temperatura de cozedura — e não a marca da tinta — determina se os elementos impressos resistirão durante todo o ciclo de vida.

Tinta cerâmica face a tinta orgânica: o que demonstram os dados

Característica Cerâmica de alta temperatura (600–700 °C) Orgânica de baixa temperatura (180–220 °C)
Tipo de tinta Frita cerâmica/inorgânica Orgânica/epóxi
Mecanismo de aderência Fundida na superfície do vidro (sinterizada) Apenas aderência superficial
Resistência aos riscos Excelente; passa o ensaio de dureza ao lápis 4H Moderada; falha a 2B
Resistência aos UV Sem desvanecimento; os pigmentos inorgânicos são estáveis aos UV Desvanece ao fim de 2–3 anos
Resistência química Resistente a ácidos e álcalis Suscetível a produtos químicos de limpeza
Vida útil no exterior Mais de 10 anos 2–3 anos
A temperatura de cozedura é mais importante do que a maioria dos clientes imagina. A 620 °C, as partículas cerâmicas começam a sinterizar-se com a matriz do vidro — a tinta passa a fazer parte do vidro, em vez de constituir apenas uma camada sobreposta. Quando a temperatura de cozedura desce abaixo de 500 °C, como sucede com muitos fornecedores para poupar energia e reduzir o tempo de ciclo, a tinta permanece sobre a superfície e pode ser raspada como se fossem moedas. Os nossos fornos operam a 620–700 °C, consoante a tinta e o vidro utilizados. Não há atalhos nesta etapa.

Fluxo de fabrico

  1. Corte CNC de precisão

    Corte automatizado CNC por jato de água e disco, com uma tolerância dimensional de 0,1 mm. Esta é a primeira etapa crítica — o desempenho dos processos posteriores fica limitado pelas tolerâncias das dimensões iniciais.

  2. Retificação e polimento das arestas

    Arestas em C, redondas, biseladas ou com polimento espelhado, de acordo com a especificação. A qualidade das arestas afeta a resistência às tensões térmicas e o desempenho da vedação por junta.

  3. Impressão serigráfica com tinta cerâmica

    Logótipos, padrões em gradiente, motivos decorativos e escalas de medição impressos com tintas duradouras de frita cerâmica. O registo é mantido dentro de 0,3 mm em ciclos consecutivos.

  4. Cozedura a alta temperatura (620–700 °C)

    O vidro, a tinta e a frita atravessam um forno de atmosfera controlada para a cozedura. As fritas cerâmicas fundem-se no intervalo de temperatura pretendido e sinterizam-se como parte da matriz do vidro, criando uma ligação permanente. O processo de cozedura conduz também ao recozimento, que constitui um pré-requisito da têmpera.

  5. Têmpera (arrefecimento rápido controlado)

    Através do controlo do intervalo de temperatura e do arrefecimento brusco com ar a alta pressão imediatamente à saída do forno de têmpera, desenvolve-se na superfície do vidro temperado uma tensão de compressão biaxial que confere ao vidro as características de fragmentação segura pretendidas, segundo a ASTM C1048 e a IEC 60598-1.

  6. Revestimento de superfície (AR/AG/AF)

    Aplicação opcional, após a têmpera, de revestimento antirreflexo, tratamento antiencandeamento ou revestimento antidedadas, conforme especificado. As identificações são associadas às características de desempenho especificadas antes do lote de tratamento térmico.

  7. Inspeção da qualidade (classificação por zonas A/B segundo as normas IEC)

    Cada peça é inspecionada no nosso ambiente de iluminação controlada, de acordo com os critérios de aceitação da IEC 60598-1. As tolerâncias para o centro óptico (zona A) são mais rigorosas do que para o bordo exterior (zona B). Em cada ciclo, são recolhidas amostras para medir a transmitância segundo a ASTM E903.

Capacidade de fabrico

80,000
m²
Área total da fábrica
100+
conjuntos
Equipamento automatizado
50+
especialistas
Técnicos de transformação de vidro
1M+
peças
Capacidade anual

Soluções personalizadas de vidro para iluminação LED

Se consegue imaginá-lo, conseguimos fabricá-lo. Produzimos componentes personalizados de vidro para iluminação com base nos seus desenhos técnicos. Desde um difusor de vidro redondo convencional para uma produção consolidada de luminárias até um difusor de vidro para iluminação LED com perfil irregular, fabricado para o lançamento urgente de uma nova luminária, o nosso processo permite uma colaboração OEM completa, desde o primeiro desenho até ao envio em grandes quantidades.

Especificações

Dimensões de personalização

Forma

Perfis redondos, quadrados, retangulares e totalmente personalizados. Formas irregulares maquinadas por CNC a partir de ficheiros DXF ou STEP.

Dimensões

Painéis com dimensões máximas até 1200 mm × 800 mm. Diâmetro mínimo prático de aproximadamente 30 mm.

Espessura

2 mm a 12 mm. Espessuras padrão disponíveis em armazém: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm. Espessuras não normalizadas mediante pedido.

Superfície

Transparente, fosca (ataque ácido ou jato de areia), opalina difusora ou com impressão serigráfica cerâmica. Estão disponíveis combinações.

Revestimento

AR antirreflexo, AG antiencandeamento e AF antidedadas. Estão disponíveis combinações de camada única ou multicamada.

Impressão

Logótipos, gradientes progressivos, padrões decorativos, escalas de medição, máscaras de cor RGB, formas e trabalhos gráficos personalizados.

Fluxo de trabalho

Processo de colaboração OEM

Etapa 01

Confirmação do desenho

Envie ficheiros DXF, PDF ou desenhos cotados. Analisamos as tolerâncias e assinalamos quaisquer restrições de fabrico antes do início da produção.

Etapa 02

Produção de amostras

Amostras físicas produzidas em 7–10 dias. O envio das amostras inclui um relatório dimensional e medições ópticas.

Etapa 03

Produção em série

Após a aprovação da amostra, as encomendas em série são produzidas em linhas dedicadas, com rastreabilidade por lote. O prazo de produção é de 15–25 dias, consoante o tratamento de superfície.

Etapa 04

QC + expedição

Inspeção integral segundo o nível AQL acordado. Embalagem concebida para proteger o vidro durante o transporte. Documentação de expedição para cumprimento dos requisitos aduaneiros.

Porquê escolher a Saiwei Glass para projetos de iluminação

O aprovisionamento de componentes de vidro para iluminação LED é uma decisão que afeta o desempenho das luminárias, a responsabilidade ao abrigo da garantia e o custo total de produção. Eis por que motivo os fornecedores de iluminação na Europa, América do Norte e Ásia continuam a fabricar connosco.

11

Em atividade desde 2011

Mais de uma década de experiência em transformação avançada de vidro. A nossa equipa acompanhou a evolução dos requisitos do vidro para iluminação ao longo de três gerações de tecnologia LED e continua a conservar os dados de produção de todas as encomendas que fabricámos.

80K

Base de fabrico com 80 000 m²

Três instalações de fabrico em funcionamento na nossa fábrica em Dongguan, Guangdong. A nossa dimensão física permite produzir simultaneamente vários projetos de clientes sem restrições de partilha de ferramentas.

50+

Mais de 50 técnicos

Engenheiros dedicados ao desenvolvimento de produtos, à engenharia de processos e ao controlo da qualidade. A equipa técnica está disponível para analisar as especificações antes e durante o processo de fabrico do vidro.

1M+

Capacidade anual de 1M+

Produção em massa sem prolongar os prazos. A nossa produção anual de mais de um milhão de peças impede que os períodos de aumento de produção dos clientes provoquem escassez de fornecimento.

FPC

Controlo integral do processo

Corte, retificação, impressão, cozedura, têmpera e revestimento são todos realizados nas nossas próprias instalações. Nada é subcontratado — nem componentes, nem processos — assegurando a qualidade e a responsabilização em cada encomenda.

OEM

Parceiro OEM global

Desde 2011, prestamos serviços a fabricantes de iluminação na Europa, América do Norte e Ásia, com especificações personalizadas, contratos NDA padrão e conjuntos de documentação destinados a apoiar a conformidade CE e UL. As especificações, os parâmetros de processo e os prazos indicados nesta página refletem as atuais capacidades de produção da Saiwei Glas.

Perguntas frequentes sobre vidro para iluminação LED

R: Componentes de vidro concebidos para uma finalidade específica — o vidro para iluminação LED designa componentes, coberturas, difusores, lentes e painéis de vidro fabricados especificamente para luminárias LED. Consequentemente, não se trata de vidro comum para janelas fabricado a partir de policarbonato extrudido; embora possa ter inicialmente um custo de aquisição superior, foi concebido para proporcionar exatamente a transmitância luminosa adequada, assegurando simultaneamente a difusão subtil necessária e suportando os ciclos térmicos causados pelo dissipador de calor do LED, a poluição, os UV artificiais e a exposição exterior IP54 IP67 em luminárias comerciais ou dos Estados Unidos. É muito importante que os tipos de componentes de vidro sejam adequados à aplicação para a qual foram concebidos, pois os requisitos mecânicos e ópticos da cobertura de uma luminária são claramente muito diferentes dos de um elemento de envidraçamento. Utilizar o tipo de vidro errado é uma das causas mais frequentes de falha prematura da luminária; assim, quando um LED ou uma lâmpada se funde, permanece uma cobertura intacta que deve conseguir durar muito para além de vários ciclos de vida da lâmpada!

R: Vidro — custa menos do que o policarbonato ou o acrílico, evita riscos, degradação por UV e amarelecimento e mantém a sua clareza óptica durante mais de 15 anos no exterior.

R: O vidro opalino proporciona difusão através de uma camada intermédia branca pré-misturada (revestimento opalino aplicado por fusão), que produz uma uniformidade de cor notável com uma transmitância luminosa de 88-90 % e uma distribuição luminosa quase lambertiana. O vidro fosco utiliza um tratamento superficial (ataque ácido ou jato de areia) que cria riscos ligeiros e dispersa a luz, mantendo ou melhorando uma elevada transmitância (85-90 %). Para um determinado nível de transição da difusão óptica, escolha: Opal para obter a distribuição de iluminação mais uniforme, ou Hide para maior luminância e Porain, uma superfície comprovadamente mais lisa, quando a aplicação tolera variações de brilho superficial visíveis nos painéis.

R: O vidro fosco cintila muito ligeiramente, com uma perda de luz de cerca de 6-15% em comparação com um vidro incolor equivalente. Quanto mais acentuados forem a dimensão e a profundidade dos poros da superfície, maior será a redução da transmissão luminosa. Em média, um acabamento fosco com ataque químico PG a 90% reduz a transmitância luminosa de uma cobertura incolor para a faixa média dos 80, enquanto um tratamento intensivo por jato de areia pode reduzir a transmitância luminosa para 75-80%. A grande vantagem do acabamento fosco é a sua surpreendente uniformidade, que dilui o brilho visível da estrutura LED presente numa cobertura incolor, integrando-o na restante luz. Para a maioria das luminárias comerciais de interior, trata-se de uma melhoria desejável, que reduz significativamente a pixelização da distribuição da luz, embora implique uma pequena perda de eficácia luminosa.

R: Depende da função do vidro. Pode dispersar a luz. Pode proteger a lâmpada numa cobertura de vidro para candeeiro ou numa tulipa de vidro. Pode modelar o feixe numa lente de vidro. A norma IEC 60598-1 utiliza geralmente as designações coberturas difusoras ou coberturas de proteção.

R: Sim, desde que sejam devidamente temperadas. As coberturas de vidro temperado para candeeiros com classificação IK07 suportam impactos equivalentes aos de uma esfera de aço de 500 g deixada cair de uma altura de 400 mm. Com uma resistência ao choque térmico de cerca de ΔT 200 °C, o vidro temperado resiste sem fissurar quando a chuva atinge uma superfície aquecida pelo sol. Para luminárias totalmente submersas, como as luzes de piscina, recomendamos uma espessura mínima de 6 mm e arestas retificadas com precisão — as arestas de corte rugosas concentram tensão precisamente onde os gradientes térmicos são mais acentuados, sendo aí que começam as fraturas.

R: Quantidades de amostra: 500 peças para dimensões típicas. 1000 para formas e dimensões totalmente personalizadas. Primeiro, produzimos séries de amostras de 5-20 peças — a maioria dos clientes precisa de verificar o encaixe e as qualidades ópticas com o corpo da luminária antes de avançar para volumes superiores. As séries de amostras são expedidas em 7-10 dias. As séries de produção demoram 15-25 dias, consoante o número de operações do processo; é provável que coberturas simples de vidro temperado sejam expedidas mais rapidamente do que um elemento de vidro de 200 mm que exija, sucessivamente, conformação por CNC, impressão cerâmica, acabamento das arestas e revestimento antirreflexo (AR). Caso esteja a substituir um componente recebido de um fornecedor atual, basta enviar-nos a peça antiga ou um desenho e, normalmente, conseguimos reproduzi-lo após, no máximo, uma iteração de amostra.

R: A impressão com tinta cerâmica a alta temperatura (600-700 °C) funde-se com o vidro por sinterização durante a cozedura, através de um processo de endurecimento que liga a tinta à superfície do vidro para sempre. É à prova de riscos (passa no ensaio de dureza ao lápis 4H), resistente aos UV e a ataques químicos ácidos e alcalinos, resistindo à degradação ao longo do tempo. As tintas orgânicas de baixa temperatura (180 a 220 °C) limitam-se a aderir à camada superficial do vidro através de uma substância adesiva e degradam-se após apenas 2—3 anos de exposição ao ambiente exterior e aos efeitos corrosivos da luz solar e da água. Estruturalmente, são bastante diferentes: a tinta cerâmica torna-se parte do vidro. A tinta orgânica permanece parte do vidro sob a forma de revestimento e comporta-se como um revestimento irregular sob tensão.