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Vidro de cal refrigerante (Soda Lime Glass) O material de vidro mais versátil do mundo

Vidro de cal sodada: o guia completo de propriedades, composição e aplicações industriais

Custo eficaz, facilmente adequado para uso comercial (de forma), desde painéis de vidro de exibição até capas de eletrodomésticos. Veja por que 90% de todo o vidro é cal sodada.

70%

Composição SiO2

>89%

Transmissão Leve

1M+

Capacidade Anual

Amostra Circular de Vidro de Cal Sodada

O que é vidro de cal sodada?

O que é vidro de cal sodada

O vidro de cal sodada (Soda lime) também chamado de vidro sodalimesílica, vidro float ou simplesmente vidro padrão (standard glass) é a forma dominante de vidro hoje; estima-se que constitua 901TP3 T de todo o vidro já fabricado Como tal, forma a espinha dorsal da moderna indústria do vidro.

O vidro de cal sodada é Em essência,” uma rede de sílica (SiO) com os formadores de rede, refrigerante (Na) e cal (CaO).Soda conduz como um fluxo (reduzindo a temperatura de fusão de mais de 2,000 para cerca de 1.100. A cal conduz como um estabilizador (melhorando a durabilidade) para tornar o vidro insolúvel em água.

Indiscutivelmente o material de vidro mais viável disponível, a cal sodada é fácil de remodelar e fundir novamente, e lida com o reprocessamento no forno com facilidade Reciclável sem degradação e com abundância de matérias-primas, é a forma de vidro de menor custo.

Usos comuns de vidro de cal sodada

  • Painéis de janelas e vidros arquitetônicos a indústria de vidro plano (flutuante).
  • Garrafas e frascos embalagens para uso alimentar, bebida e farmacêutico.
  • Louça de mesa, assadeiras e pratos de forno copos, pratos e panelas.
  • Vidro de cobertura industrial painéis de dados, painéis de toque e tampas de painel de controle.
  • Vidro carro telas (vidro laminado) e janelas laterais (temperadas).

Compramos e processamos cal sodada todos os dias na SW GLASS e marcamos regularmente suas impressionantes qualidades ópticas e mecânicas, capacidade de têmpera e relação custo-benefício como uma vantagem fundamental de nossas aplicações industriais de vidro de cobertura.

Composição de Vidro de Cal Sodada e Fórmula Química

Pela fórmula conhecida, a química do vidro de cal sodada permanece quase idêntica ao longo do tempo, garantindo propriedades previsíveis e constantes em cada lote.

Componente Fórmula Química Percentagem Função
Sílica SiO2 7075% Forma de vidro primário; fornece a estrutura da rede (dióxido de silício)
Óxido de sódio (Soda) Na2O 12 6% Fluxo; baixa temperatura de fusão de ~1700 °C a ~100 °C
Óxido de cálcio (cal) CaO 5% Estabilizador; melhora a durabilidade química, evita a solubilidade em água
Óxido de magnésio MgO 0% Melhora a trabalhabilidade e reduz a tendência de desvitrificação
Alumina Al2O3 0% Melhora a resistência química e a resistência mecânica
Óxido de ferro Fe2O3 Traço Impureza inevitável na areia; causa tonalidade verde característica nas bordas

Matérias-primas

As três principais matérias-primas que compõem a cal sodada são

Areia de sílica (quartzo)

A fonte básica de sílica, (SiO) que deve possuir uma pureza de pelo menos 991TP3 T para uso em vidro de qualidade óptica.

Carbonato de sódio

(SnaCO) carbonato de sódio, componente fluxado de cal sódica. A fusão prática (menos de 1700°C) é impossível sem refrigerante.

Calcário

(Calc, CaCO) o carbonato estabiliza, a gravidade alimentada a uma proporção de 16:1 no forno elétrico A adição de cal à receita torna o vidro de sílica sodada insolúvel em água.

Essas matérias-primas são então misturadas com casco (vidro de cal sodada reciclado moído) no lote inicial, fornecendo energia e materiais adicionais de economia de recursos de 25-50% sem afetar a qualidade do produto final.

Principais propriedades do vidro de cal sodada

Conhecer as propriedades físicas e químicas do vidro de cal sodada garante uma seleção ideal de materiais e abaixo está uma tabela de especificações detalhada.

Propriedade Valor Notas
Densidade 2,44 2,52 g/cm³ Um pouco mais pesado que o borossilicato (~2,23 g/cm³)
Índice Refrativo 1,51 0,52 A 589 nm (linha D de sódio); excelente clareza óptica
Temperatura de fusão 1000 1500 °C Ponto de amolecimento ~700 °C
Coeficiente de Expansão Térmica (CTE) 8.5.5×10-6/°C Superior ao borosilicato; fator chave na sensibilidade ao choque térmico
Condutividade Térmica ~1,0 W/(m·K) Baixo; o vidro é um isolante natural
Dureza (Mohs) 6. Comparável ao feldspato; resistente a riscos sob uso normal
Transmissão Leve >89% Vidro flutuante transparente, espectro visível
Constante Dielétrica ~7,0 a 1 MHz Relevante para aplicações capacitivas de toque e sensores
Resistência Química Moderado Resistente à maioria dos ácidos; suscetível a álcalis fortes e HF
Resistência Mecânica (Recozida) 300 MPa Resistência à tração do vidro não tratado
Resistência Mecânica (Temperada) 120200 MPa 4× melhoria em relação ao recozido

Destaques da propriedade

Transparência Óptica é outra das qualidades excepcionais do vidro de cal sodada A transmissão de luz real em todo o espectro visível pode ser tão alta quanto 891TP3 T ou mais O vidro de cal sodada de flutuação transparente é um excelente produto de consumo para vidro de cobertura de exibição, painéis de tela sensível ao toque e vidros arquitetônicos Com a adição de nosso revestimento anti-reflexo (AR) em nossas instalações nos EUA, a transmissão pode ser aumentada para 951TP3 T +.

Uso industrial indica uma longa vida útil devido à sua boa durabilidade em uso normal O vidro de cal sodada tem excelente estabilidade de corrosão química em contato com água, ácidos e até mesmo ambientes mais agressivos O material pode ter um bom desempenho por décadas ou mais sem deterioração.

Temperamento é talvez a frente Industrial do vidro de cal sodada vantagem Seu coeficiente relativamente alto de expansão térmica (um obstáculo para uma boa resistência ao choque térmico) leva a uma orientação perfeita para forças físicas e químicas por ambos os tratamentos químicos e físicos Ambas as técnicas de endurecimento físico e químico são altamente eficazes em vidro de cal sodada.

Vidro de cal sodada vs vidro borossilicato

Comparação de vidro de cal sodada para vidro de borosilicato é uma das consultas mais comuns que recebemos de engenheiros e compradores Ambos os materiais são excelentes, mas usado no mesmo perfil de aplicação, um é mais adequado para as especificidades de cada tarefa Conhecer as especificidades de cada material é fundamental para fazer a escolha certa desde o início.
Propriedade Vidro de cal refrigerante Vidro Borosilicato
Composição 70% SiO2, 15% Na2O, 9% CaO 80% SiO2, 13% B2O3
Expansão Térmica (CTE) 8.5.5×10-6/°C 3,3×10-6/°C
Resistência ao Choque Térmico Baixo (~60 °C) Alto (~160°C)
Ponto de fusão ~1000°C ~1650°C
Resistência Química Moderado Excelente (resiste a ácidos, álcalis, solventes orgânicos)
Custo Mais baixo (tipo de vidro mais econômico) 3× superior
Capacidade de Temperamento Facilmente temperado (químico + físico) Difícil de temperar (processo de limites baixos de CTE)
Resistência ao Impacto (Temperado) Mais alto quando temperado Inferior (não pode ser efetivamente temperado)
Aplicações Comuns Janelas, displays, painéis de eletrodomésticos, vidro de cobertura Vidraria de laboratório, panelas, frascos farmacêuticos

Quando escolher o vidro de cal sodada

O vidro de cal sodada tem a vantagem de ser menos dispendioso do que o borosilicato quando é a escolha desejada Uma vantagem adicional é que a cal sodada pode ser eficazmente temperada usando ambos os processos físicos e químicos, com as vantagens óbvias na proteção e resistência mecânica Sem modificações, o vidro de cal sodada temperado atinge resistência mecânica de 120-200 MPa. Nenhum cacos destrutivos são formados na quebra, o vidro de cal sodada temperado irá quebrar em pedaços pequenos e relativamente inofensivos.

Quando escolher o vidro de borosilicato

A grande vantagem que o borosilicato tem sobre a cal sodada está em sua excelente resistência ao choque químico e térmico Seu coeficiente de expansão térmica é de apenas 3,3 10/C tornando-o resistente ao contato repentino com diferentes Temperaturas na faixa de concentração de 300-500 C. O borosilicato não lixivia produtos químicos mesmo em ambientes de pH extremo e é, portanto, a escolha convencional em aplicações que utilizam produtos químicos agressivos, seja utensílios de mesa, utensílios de laboratório ou embalagens farmacêuticas É a adição do constituinte B2O3 que proporciona ao borosilicato as excelentes propriedades de choque químico e térmico.

Aplicações do vidro de cal sodada em todas as indústrias

O vidro de cal sodada é a escolha apropriada quando o custo é a consideração principal, para aplicações que exigem sua durabilidade excelente e resistência revestida resistente ao impacto, e quando a têmpera é necessária para a segurança e o manuseio Podemos temperar o vidro de cal sodada para aplicação em uma resistência mecânica que varia de 120-200 MPa ou mais, muito mais do que pode ser obtido economicamente com vidro de borosilicato Nenhum dos pontos se estilhaçará em cacos perigosos, o vidro de cal sodada quando quimicamente endurecido, se desfaz em milhares de fragmentos de vidro de tamanho gerenciável.

Choque térmico e resistência química são onde o vidro borosilicato realmente supera a cal sodada Seu coeficiente de expansão é um baixo 3,3 × 10-6/°C permitindo-lhe suportar abordagens diferenciais de calor de cerca de 300 °C sem estilhaçar Ele também não contém produtos químicos lixiviáveis e mantém suas propriedades inertes mesmo em níveis de pH extremamente alto ou baixo É por isso que o borosilicato é considerado o ‘trabalhador’ da indústria do vidro, designado para uso na produção química, manuseio e equipamentos farmacêuticos/laboratoriais, e até mesmo arte ware.

Nós processamos tanto Borosilicate e cal sodada, mas para aplicações industriais de exibição e vidro de cobertura, temos vasta experiência no uso de vidro de cal sodada quimicamente reforçada Nossa experiência dita que 951TP3 T de painel de toque, exposição HMI e projetos de vidro de cobertura de aparelhos são adequadamente servidos por reforço químico ou têmpera de vidro de cal sodada O custo é consideravelmente menor, e o resultado final parece ser mais robusto.

01

Touch Display & Painéis de Controle

Expositores de painel HMI industrial, telas de navegação marítima, tampas de exibição do operador de guindaste e telas de quiosque de autoatendimento Fabricamos vidro de cobertura de cal sodada para painéis de controle tão finos quanto 2,0 mm. Por exemplo, painel de exibição de guindaste de 240×206×2,0 mm com acabamento quimicamente reforçado e serigrafado.

02

Eletrodomésticos

Vidro da tampa para máquinas de café, portas do forno, painéis de controle do aquecedor, exaustores e vitrines de geladeira. Estes requerem vidro temperado de cal sodada que possa suportar ciclos térmicos moderados em uso e a partir dos parâmetros de segurança fixados para contato com alimentos.

03

Dispositivos Smart Home e IoT

Projetado para painéis de interruptores de soquete, tampas de termostato, telas de cubo doméstico inteligentes e sistemas de toque de painel de segurança... Esses produtos de vidro geralmente usam vidro de cal sodada quimicamente temperado ultrafino com interfaces de marca de serigrafia multicoloridas.

04

Aplicações Iluminação

Lentes de luminárias de jardim, tampas de arruelas de parede, janelas de iluminação de piscina e difusores de iluminação arquitetônica.. Usamos vidro de cal sodada ultra transparente com tela de seda de alta temperatura em itens de iluminação que exigem alta transmitância de luz e desempenho ao ar livre.

05

Automotivo e Aeroespacial

Para capas de exibição montadas em vehile, vidro de painel de instrumentos, telas sensíveis ao toque do painel e substratos de exibição head-up Os óculos de cobertura para automotivo são obrigados a ter tolerância dimensional “Close, tratamento de superfície anti-reflexo e reforço químico para propriedades anti-vibração”.

06

Dispositivos Médicos

Óculos de capa de exibição para monitores de pacientes, equipamentos de painel de diagnóstico e painéis de dispositivos cirúrgicos. Fabricamos vidro de capa de alta qualidade com certificação de biocompatibilidade, como um vidro de cal sodada gravado em AG de 170×82×2,0 mm para uma tela de dispositivo médico.

Como o vidro flutuante de cal refrigerante é feito

O processo de vidro float foi revolucionário e inventado por Sir Alastair Pilkington em 1959. todos os vidros planos de cal sodada, quase todos hoje, são produzidos por este processo, Ele produz vidro plano sem desvio apreciável no plano dentro dos limites do processo.

01

Mistura Lote

Areia de sílica, carbonato de sódio e calcário são pesados e misturados com casco (fragmentos de vidro reciclado)

02

Derretimento

O lote é aquecido a ~ 1500 °C em um forno contínuo; as matérias-primas derretem juntas e se fundem em vidro fundido

03

Flutuante

O vidro fundido é derramado sobre um banho de estanho fundido a ~ 1000 °C, formando uma fita uniforme e perfeitamente plana

04

Recozimento

A fita de vidro passa por um lehr de recozimento para resfriamento controlado, aliviando o estresse interno

05

Corte

O vidro resfriado é inspecionado quanto a defeitos, marcado e cortado em folhas padrão para distribuição

Por que o processo flutuante é importante para aplicações industriais

O processo de vidro float resulta em um vidro de cal sodada com propriedades essenciais aos processos subsequentes:

Espessura consistente

Pode ser mantido sob a variação de 0,1 mm da espessura é muito necessária quando o material é para ser cortado pelo CNC com alta precisão, e vidros de cobertura de exibição para instrumento de alta tecnologia.

Planicidade óptica

O banho de estanho fundido produz superfícies polidas ao fogo muito lisas em ambos os lados, portanto, não é necessária moagem e polimento.

Qualité constante

Produção em contínuo (quatro tornantes 24h24 10 15ans) garantit la reprodutibilité d’ une série à l'autre.

Ampla faixa de espessura

O vidro float padrão é produzido de 0,55 mm a 25 mm de espessura.

Vidro de cal sodada temperado e quimicamente reforçado

O reforço transforma o vidro de cal sodada comum de um material frágil em um substrato de engenharia de alto desempenho Usamos dois métodos distintos de reforço na SW GLASS, cada um adequado a diferentes faixas de espessura e requisitos de desempenho.

Temperamento Físico (Fortalecimento do Calor)

  • O vidro é aquecido 620680°C (acima do ponto de recozimento, mas abaixo do ponto de amolecimento)
  • Resfriado rapidamente com jatos de ar de alta pressão (têmpera)
  • Cria tensão de compressão na superfície e tensão de tração no interior
  • Resultado: 4× mais forte do que vidro recozido
  • Espessura mínima: 3mm o vidro do triturador não pode sobreviver ao processo de têmpera térmica
  • Descasque facilmente pequenos pedaços pequenos (pedaços relativamente benignos com área >1000 mm)
  • Certificável de acordo com EN 12150 (vidro de segurança de silicato de cal sodada termicamente temperado)
  • Não pode ser cortado, perfurado ou modificado após o revenido

Fortalecimento Químico (Intercâmbio de Íons)

  • Vidro imerso em um quente (400°C) banho de sal de nitrato de potássio (KNO3)
  • Íons K+ grandes substituem íons Na+ menores na superfície do vidro, resultando em uma tensão de compressão residual
  • Assim será: CS (>450 MPa), DOL (>8 um)
  • Trabalhar com vidro mais fino que 3 mm 0 único método prático de reforço para vidro de cobertura ultrafino
  • Mantém total clareza óptica sem distorção de superfície
  • Pode ser cortado antes do reforço para um controle dimensional rígido
  • Tempo de processo: normalmente 48 horas dependendo do DOL desejado

Escolhendo o Método de Fortalecimento Correto

A decisão mais comum entre revenido físico e reforço químico é espessura de vidro Para vidros de 3 mm de espessura e maior, revenido físico é mais rentável e fornece resistência suficiente Para negativos inferiores a 3 mm, fortalecimento químico é a única opção de processo, seletivamente para tratar vidros como substratos mais espessos por revenido físico e, em seguida, para fortalecê-los quimicamente em aplicações especializadas que exigem o maior desempenho possível Ambos os métodos formam tensão de compressão de superfície residual que aumenta significativamente a resistência ao impacto, durabilidade da superfície e resistência à flexão.

Processamento personalizado de vidro de cal sodada pela SW GLASS

Dongguan Saiwei Glass Co Ltd (SW GLASS) é um fabricante moderno de processamento profundo de vidro com 10 anos de experiência OEM. Nós fornecemos para uma gama de clientes líderes mundiais nos setores industrial, consumidor e dispositivos médicos.

10+ Anos de experiência OEM
50+ Técnicos Produto
100+ Equipamento Automatizado
1M+ Capacidade Anual
3 Instalações Produção

Processando Capacidades

  • Corte e borda de precisão CNC
  • Serigrafia de alta precisão (multicolorida)
  • Fortalecimento químico (CS>450 MPa, DOL>8 um)
  • Revenimento físico (conformidade EN 12150)
  • Gravura AG (Anti-Glare) 1 lado único/duplo
  • Revestimento AR (Anti-Reflective) (lado único/duplo)
  • Revestimento AF (Anti-Impressão Digital)
  • Revestimento condutor ITO (800 {quantidade mínima/quantidade mínima)
  • Perfuração do furo & ranhuramento do entalhe
  • Processamento de vidro passo

Certificações Qualidade

  • ISO 9001:2015
  • PT 12150
  • Biocompatibilidade Médica
  • Autorização do Grupo SEB

Calculadora de espessura e resistência de vidro

Insira as dimensões do painel e os detalhes da aplicação para obter uma especificação de vidro recomendada

Parâmetros Entrada

Especificações Engenharia

Digite os parâmetros do seu painel e clique em
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Espessura Recomendada

1

Dimensões e peso

× istomm

Fortalecendo Spec

Classificação de estresse

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Perguntas frequentes sobre vidro de cal sodada