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★★★★★ 信頼のメーカー

光学ガラスソリューション

中国の大手メーカーが提供する特注光学ガラスソリューション

光学ガラスの専門メーカーとして、高精度ガラス加工、BK7光学ガラスの生産、溶融石英製光学窓、高度な光学コーティングを手がけています。半導体、医療、航空宇宙分野向けにISO 9001認証を取得しています。

ISO 9001:2015 SGS監査済み RoHS適合 CEマーキング取得
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光学ガラスソリューション 1
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15+

経験年数

50+

取引国数

98%

期日どおりの納品

500+

OEMパートナー

光学ガラスの基礎知識

光学ガラスとは?

ディスプレイ技術、レンズシステム、光学測定機器を陰で支えるのが光学ガラスであり、その性能はガラスソリューションによって決まります。光学ガラスは、屈折率、アッベ数、指定波長域での透過率といった特定の光学特性を実現するために、科学者が設計した技術用ガラスです。光学ガラス製品の生産工程では、材料純度の高さと厳密な寸法管理が求められますが、これは両者が光学機器や光学システムの光学性能を左右するためです。

ガラス材料の選定によって、光の分散や光線透過率といった重要な特性が決まり、それがディスプレイ画像の鮮明さ、色再現の忠実度、全体的な視覚上の分離性に影響します。クラウンガラスは光の分散が小さく、一定のアッベ数を維持する一方、フリントガラスはより高い屈折率を備えています。石英(溶融石英)やホウケイ酸ガラスを使用することで、耐熱性と化学的損傷への耐性を兼ね備えた新たな選択肢が生まれます。中国の光学ガラスメーカーは、あらかじめ定められた光学設計仕様と機械設計仕様を反映した特注ガラスソリューションを提供し、ディスプレイ用ガラスや高精度ガラス部品の特定の光学要件に対応しています。

製品ソリューション

信頼できる中国メーカーの特注光学部品

超高精度加工、最先端の光学コーティング、驚くほど厳しい公差で見事に仕上げた高品質な光学ガラス製品を幅広く取りそろえ、世界のさまざまな産業で最も厳しい光学用途の要求に応えます。

AR反射防止光学ガラス

AR反射防止ガラス

光線透過率≥98%の反射防止コーティングを施した高精度光学ガラスです。ディスプレイ用ガラス、タッチパネル、光学システム向けに設計されています。

詳しく見る →
主な仕様
T ≥98% 多層構造 波長の特注対応
ディスプレイ用AG防眩ガラス

AG防眩ガラス

化学エッチングと物理エッチングを施した防眩ガラスディスプレイは、反射光を拡散させ、直射日光下でも優れた視認性を発揮します。

詳しく見る →
主な仕様
ヘイズ 5%~40% エッチング加工 特注対応
AF防指紋ガラス

AF防指紋ガラス

指紋や汚れが付きにくいように設計されています。防指紋コーティングを施し、接触角≥110°で最高水準の光学品質を維持します。

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主な仕様
接触角 ≥110° 摩擦回数 100K+ 清掃が容易
ITO導電性ガラス

ITO導電性ガラス

タッチパネルや太陽電池向けに、酸化インジウムスズをコーティングした高精度ガラスです。電気特性は特注対応が可能です。

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主な仕様
3~8000 Ω/sq 4シリーズ タッチパネル/太陽電池用
特注カバーガラス

特注カバーガラス

CNC輪郭加工、ダイヤモンド切断、穴あけなどから選べる加工サービスです。ホウケイ酸ガラス、溶融石英を厳しい公差で加工します。

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主な仕様
CNC輪郭加工 ダイヤモンド切断 公差 ≤0.01 mm
化学強化ガラス

化学強化ガラス

イオン交換を施した強化ガラスで、高い耐衝撃性(CS ≥600 MPa)と耐傷性(DOL ≥20 μm)を備えています。

詳しく見る →
主な仕様
CS ≥600 MPa DOL ≥20 μm 高耐衝撃性

特注ガラスソリューションを提供していますか?

概要、スケッチ、または要求性能をお知らせいただければ、当社のエンジニアが翌日までに詳細な提案をまとめます。

製造能力

光学ガラスの高精度切断・加工 — 全工程に対応する中国メーカー

原材料から完成部品まで、高度なCNC設備、綿密な工程管理、厳しい公差で対応します。

ガラスの高精度切断技術

微小なプリズムや複雑な形状のディスプレイ用ガラス板に、専門性の高い光学要件と技術規格の両方への適合が求められる場面では、成否を賭けに委ねるわけにはいきません。微小亀裂、光散乱、透過率の低下を招く粗い切断の代わりに、ダイヤモンドワイヤーソーやダイシングを用いるという方法もあります。

ガラス種に応じた取り扱い:最終的な判断は、主にガラスの種類によって決まります。非常に繊細な溶融石英や石英では、加工中の熱挙動を完全に制御するため、適切な温度管理が必要であり、ホウケイ酸ガラスは熱衝撃には比較的強いものの、送り速度が速すぎると欠けやすくなります。フリントガラスでは、送り速度を管理することが有効です。

主な加工能力
加工方法 ダイヤモンドソー/ダイシング
公差 ≤ 0.05 mm
適した用途 プリズム、ディスプレイ用ガラス板
後加工:ラッピングと研磨

慎重かつ正確に切断した後、後加工で粗い表面を整えることで、光学性能を把握するための均質性を維持できます。適切なラッピングで平面度仕様に求められる精度まで研削した後、段階的に細かい研磨へと進み、指定のスクラッチ・ディグ値を下回るまで表面粗さを低減します。

構造上の健全性を損なったり、光散乱を引き起こしたりするおそれのある切断時の欠けや微小亀裂を、端面から入念に除去します。こうした慎重に管理された工程によって、ガラス製品のアッベ数の低下を防ぎます。

表面品質
表面粗さ(Ra) < 0.2 μm
特長 均質性の維持
端面仕上げ 欠けなし/面取り
化学強化(イオン交換)

当社の化学強化工程では、カリウムイオン交換によってガラス表面に圧縮応力層を形成し、衝撃や傷に対する耐性を大幅に高めます。圧縮応力(CS)≥600 MPaで、層深さ(DOL)≥20 μmに達することができます。

注記:ガラスの厚さの測定値や用途ごとの要件など、さまざまな変数に応じて、これらのパラメータを調整し、生産するガラスを最適に仕上げることができます。
強度データ
圧縮応力 ≥ 600 MPa
層深さ(DOL) ≥ 20 μm
加工方法 KNO3によるイオン交換
ガラスの特注形状加工とCNC加工

特注形状の高精度ガラスを使えば、既製形状で得られる性能に甘んじることなく、性能を優先して光学部品を製作できます。複雑な形状のディスプレイ用ガラス、取り付けやすくするための面取り、ケーブル配線用の穴、光学窓の非球面形状などを、CNC設備で加工できます。

低分散にはクラウンガラス、高屈折率にはフリントガラス、熱安定性にはホウケイ酸ガラス、UV用途には石英など、適切なガラス種を選ぶことで、不規則な形状を生かして光学特性を最大限に引き出します。

加工仕様
設備 5軸CNC
加工内容 面取り、穴あけ、非球面加工
公差 ≤ 0.01 mm
設備の加工公差と対応材料
加工工程 公差 材料
CNC輪郭加工(5軸) ≤0.01 mm 全種類
ダイヤモンドソー切断 ≤0.05 mm クラウンガラス、フリントガラス、BK7
ウォータージェット切断 ≤0.1 mm 厚板基材
超音波切断 ± 2 mm 石英、溶融石英
CNC穴あけ ± 5 mm 全種類
端面研磨 Ra < 0.2 μm 全基材
化学強化 CS 600+ MPa ソーダ石灰ガラス、アルミノシリケートガラス
光学コーティング 厚さ ± 2% 全基材
シルクスクリーン印刷 ±0.15 mm 全種類

ガラス重量計算ツール

高精度な見積もりツール

材料の密度

形状

長さ(mm)
幅(mm)
厚さ(mm)
数量(pcs)
密度:2.50 g/cm³

分析

正味重量
75.0 g
個あたり75.0 g
体積30.0 cm³
表面積100.0 cm²
見積もりを依頼する
光学ガラスの材料

中国の直販サプライヤーが提供する光学ガラスの種類と材料

屈折率、アッベ数、透過率、分散に関する貴社の仕様に合わせて開発した、高品質な光学材料を供給します。

標準グレード
BK7光学ガラス
BK7光学ガラス
標準グレード • 汎用性
↗

BK7光学ガラス

標準グレード • 汎用性
屈折率1.5168
アッベ数64.17

優れた均質性を備えています。光学窓やレンズに最適です。

高性能
溶融石英
溶融石英(石英)
UV~IR • 高性能
↗

溶融石英(石英)

UV~IR • 高性能
屈折率1.4585
波長185~2500 nm

卓越した透過率を備えています。レーザー、UV、高出力用途に最適です。

熱安定性
ホウケイ酸ガラス
ホウケイ酸ガラス
熱安定性 • 産業用
↗

ホウケイ酸ガラス

熱安定性 • 産業用
屈折率1.47~1.52
最高温度500 °C

優れた耐薬品性を備えています。産業用途やミラーに最適です。

クラウンガラス nd: 1.50~1.54
フリントガラス nd: 1.55~1.75+
ソーダ石灰ガラス nd: 1.51~1.52

クラウンガラスとフリントガラス:適切な種類の選び方

クラウンガラスとフリントガラスの選択でクラウンガラスが優先されるのは、両方の要件を満たすためです。クラウンガラスは屈折率の挙動が安定しており、高精度レンズに使用できます。フリントガラスは高い屈折率と大きな分散を兼ね備え、アクロマート接合レンズの組み立てに用いられます。

ディスプレイ用途におけるホウケイ酸ガラスとソーダ石灰ガラスの比較

ホウケイ酸ガラスは、熱安定性と耐薬品性を兼ね備えています。ソーダ石灰ガラスでは損傷を受けるような温度変動にも耐えられます。ただし、化学強化を施す民生用ディスプレイのカバーガラスには、ソーダ石灰ガラスが引き続き費用対効果に優れた選択肢となります。

溶融石英(石英)ガラスの基礎知識

溶融石英は、深紫外域(185 nm)から赤外域(2500 nm)まで、卓越した透過率と安定性を備えています。熱膨張率が極めて低いため、石英を用いた光学システムは、あらゆる温度変化においてアライメントを維持します。

BK7光学ガラス:業界標準

光学工学の分野では、ホウケイ酸クラウンガラスを使用するあらゆる用途で、BK7が主要な基準材料として用いられています。BK7は優れた均質性を備え、350 nmから2000 nmまで良好な透過率を示します。

ガラスの種類屈折率(nd)アッベ数(Vd)透過率熱安定性コスト水準
クラウンガラス1.50–1.5458–65≥92%中程度中
フリントガラス1.55–1.75+25–50≥90%中程度高
BK71.516864.17優秀良好中
ホウケイ酸ガラス1.47–1.52~60高優秀中
溶融石英1.458567.8≥93%(UV)極めて優秀極めて高
ソーダ石灰ガラス1.51–1.52~59良好低低

どの光学ガラス材料が適しているかお悩みですか?当社の光学エンジニアが、最適なガラス種の選定をお手伝いします。

即時見積もりを依頼する 光学ガラス材料選定ツール →
光学ガラス完全ガイド

光学ガラスの特性を理解する

適切な材料を選定するには、光学性能を左右する光学ガラスの特性を評価する必要があります。貴社の用途に適した材料選定に欠かせない技術情報です。

高品質な光学ガラスの条件とは?

光学ガラスは、光線透過率、均一性、欠陥のない性能について厳しい要件を満たす必要があるため、窓や容器に使われる一般的なガラスとは異なります。光学ガラスの品質は、カメラ画像の透明性や機器の測定精度を左右するため、光学システムの性能に直接影響します。

なぜ中国で製造するのか?

Saiwei Glassをはじめとする中国の光学ガラスメーカーは、最新の生産設備、品質管理体制、専門技術に多額の投資を行ってきました。当社は、欧州や日本の高品質製品に匹敵する光学材料をより低価格で提供するとともに、Schott規格に相当するCDGM製ガラスなど、柔軟な特注対応の選択肢をご用意しています。

品質を左右する主な要素

均質性

標準(±5×10⁻⁵)/高精度(±2×10⁻⁶)。

脈理

高精度光学技術により、内部の筋状模様を最小限に抑えます。

介在物

気泡を許容範囲内の最低レベルに抑えます。

応力

アニーリングによって複屈折の問題を軽減します。

透過率

使用波長に合わせて最適化します。

スクラッチ・ディグ(S-D)仕様

値規格
80-50一般商用品質
60-40標準光学品質
40-20高精度光学品質
20-10高精度品質
10-5超高精度規格

表面平面度(λ)

値測定(@632.8 nm)
λ標準測定
λ/2一般商用製品
λ/4高精度平面度
λ/10高精度(レーザー)
λ/20超高精度(計測)
課題と機会

中国メーカーから特注光学ガラスを調達する際によくある課題

世界のサプライヤーから高精度光学ガラスを選定・購入する際の難題に向き合うことで、明確で実績のある解決策によって重要な懸念に対処できるようになります。

実際の製造能力の確認

光学ガラスサプライヤーの多くは、部品の製造を下請け業者に委託しているだけであり、製造能力の確認が困難です。

✓ 実証済みの解決策

当社は、CNC形状加工、穴あけ、化学強化、コーティング、検査までを包括的に社内で行う直販メーカーです。製造能力を確認いただけるよう、オンライン工場見学と設備一覧をご提供します。

ロット間で均一な品質を維持

ロット間のばらつきは、組立品の不良やシステム性能の低下を引き起こします。

✓ 実証済みの解決策

ISO 9001認証に基づく品質検証では、クロスカット密着性試験、落球衝撃試験、Delta Eによる色検査、分光測光評価を実施します。SPCにより、特性の維持を確保します。

リードタイムと納品の不確実性

特注品はスケジュールが予測しにくく、設置計画に支障をきたすことがよくあります。

✓ 実証済みの解決策

標準リードタイムは10~15日で、特急対応では5~7日です。原材料の在庫を確保し、プロジェクトマネージャーを通じて製造状況をリアルタイムでお知らせします。

大きな最低注文数量による高い調達障壁

大量注文の条件は、試作、検証、試験を進めるうえでの障壁となります。

✓ 実証済みの解決策

標準製品は100個からの小ロット注文に対応し、特注試作ではさらに少ない数量にも対応します。条件を満たすB2Bのお客様には、サンプル製作と発送を無料で提供し、生産前のリスクを軽減します。

特注仕様と意思疎通の壁

規格外の形状や独自の要件は、言語をまたぐ意思疎通の問題を引き起こします。

✓ 実証済みの解決策

専任のバイリンガル技術サポートが、24時間以内にDFMのフィードバックを提供します。どの図面形式でも、詳細な技術提案、生産スケジュール、公差解析をご提供します。

コストと光学性能の両立

高級材料では予算を超えてしまいます。お客様は、特性を損なわずに、より低価格なガラスを必要としています。

✓ 実証済みの解決策

工場直販価格で提供します。当社のエンジニアが、貴社の仕様を満たす最も費用対効果の高い材料を選定します。数量割引と代替材料の提案によって、コストと性能のバランスを取ります。

Saiwei Glassが選ばれる理由

中国のメーカー兼サプライヤーから光学ガラスを直接調達する理由

中国の光学ガラス工場は、商社や販売代理店では提供できない、優れた費用対効果、納期短縮、貴社向けに調整した製品の選択肢を提供します。

工場直販価格

当社はメーカーとして直販を行っているため、中間コストを削減できます。当社の生産拠点では、特注光学ガラス、高精度部品、コーティング済みのディスプレイ用ガラスを卸売価格で販売しています。販売代理店を通す場合に比べ、当社からの購入では20~40パーセントのコストを削減できます。

全工程を社内で対応

当社施設は、CNCガラス切断からITOスパッタリングまでの全作業を同じ建屋内で行い、すべての品質規格を維持する総合製造拠点です。

技術サポート

当社の光学エンジニアは、構想から生産まで、DFM解析、材料選定のアドバイス、バイリンガル技術サポートを提供します。目標とする屈折率、アッベ数、透過率に適したガラス種の選定をお手伝いします。

短期対応

標準リードタイムは10~15日、特急対応では5~7日です。最低注文数量は100個からで、試作開発に対応しています。よく使われるガラス種を在庫しているため、卸売注文にも遅延なく対応できます。

厳格な品質保証

ISO 9001:2015認証を取得し、分光測光による透過率分布測定、クロスカット密着性試験、落球衝撃試験、Delta Eによる色検査、寸法確認など、各段階で試験を実施しています。試験工程には、必要なすべての手順が含まれています。

世界各地への輸出実績

当社は、確立した物流パートナーシップを通じて50を超える国で事業を展開しています。世界各地への光学ガラスの出荷に関し、国際輸送の梱包要件、輸出書類の要件、輸出法令への適合手続き、保険手続きに精通しています。

当社の対応能力

工場の加工能力と製造現場

無塵作業場、CNCマシニングセンター、化学強化ラインなど、最先端の光学ガラス加工設備を備えています。

01
産業用ガラス熱強化炉
熱強化処理
高強度加工
02
化学強化
化学強化による強度
イオン交換
03
高精度穴あけ
高精度穴あけ
公差 ±0.05 MM
04
CNC穴あけ
CNC加工
多軸加工
05
CNC機械加工
CNC機械加工
輪郭加工
06
高温印刷
高温印刷
加工工程 SP-01
07
クリーンルーム
クリーンルーム
クラス1000
08
シルクスクリーン印刷
シルクスクリーン印刷
表面仕上げ
09
超音波洗浄
超音波洗浄
最終準備
× 全景
参考データ

光学ガラス特性表

一般的な光学ガラスの屈折率、アッベ数、仕様

ガラスの種類 ↕ nd(屈折率)↕ Vd(アッベ数)↕ 分散 透過率 ↕ 密度(g/cm³) 用途
ご依頼の流れ

光学ガラスのOEM製造:設計から納品まで

当社の生産工程は、高精度な光学ガラスの特注注文に、安定した品質と迅速な受注対応で応えます。

1

技術相談

光学ガラスの仕様、図面、用途の詳細を当社のエンジニアにご提供いただくと、ご依頼内容を評価し、24時間以内にDFM解析をご提供します。

2

材料選定

屈折率、分散、透過率の要件に基づき、クラウンガラス、ホウケイ酸ガラス、溶融石英、特殊組成のガラスから、最適なガラス種をご提案します。

3

高精度加工

貴社固有の寸法要件を満たすため、CNC輪郭加工に加え、ガラス切断、穴あけ、端面研磨、化学強化を提供します。

4

光学コーティング

当社施設では、AR、AG、AF、ITOコーティングを提供するとともに、分光測光試験によって透過率と光学性能の結果を検証します。

5

品質管理と納品

当社の試験工程では、密着性試験、耐衝撃性評価、Delta Eによる色の均一性検査を通じて、品質のあらゆる側面を評価します。安全な梱包とともに、貴社施設への世界各地の輸送サービスを提供します。

導入事例

実際のお客様と取り組む、ガラスの現実の課題への対応

BK7の特注製造から小ロットの高精度光学部品の形状加工まで、幅広い製造ソリューションにより、さまざまな業界で目標達成の可能性が広がります。

事例 01

次世代ARヘッドセット向けBK7光学ガラスの高精度加工

シリコンバレーのスタートアップ企業が、特注BK7導波路基板でλ/4の表面精度を18日以内に実現できるよう支援した事例です。

お客様の課題

カリフォルニア州のAR/VRスタートアップ企業が、複合現実ヘッドセットの開発に着手しました。投資家向けデモのため、極めて厳しい公差(平面度≤ λ/4)を満たす特注BK7ガラス基板が必要でした。欧州のサプライヤーからは8~10週間と回答があり、期限に間に合いませんでした。

当社の解決策

当社の技術チームは、24時間でDFM解析を完了しました。在庫のSchott相当BK7ブランク材を使用し、材料調達のリードタイムをなくしました。5軸CNC研削とMRF研磨によりλ/4の精度を達成し、18日で試作ロットを出荷しました。

技術詳細

材料BK7相当品
寸法38x26x1.8 mm
平面度≤ λ/4
品質スクラッチ・ディグ40/20
コーティング両面BBAR
数量200 pcs
18日 全所要期間
42% コスト削減
λ/4 表面仕上げ
100% 初回合格率

"シリーズBのデモまであと数週間というときに、それまでの取引先に期待を裏切られました。こちらは18日でARコーティング付きBK7基板を200枚完成させ、ミスもありませんでした。"

James W、ハードウェアエンジニアリング担当バイスプレジデント

よくあるご質問 (FAQ)

光学ガラスの例として、クラウンガラス、フリントガラス、ホウケイ酸ガラス、BK7、合成石英(石英)などが挙げられます。光学ガラスの種類は、屈折率、アッベ数(分散)、密度、熱膨張係数(CTE)、各波長での透過率によって区別できます。例えば、合成石英は対流圏に関する優れた特性と高い均質性を備え、UVからIRまでの波長域で光線透過率が高いため、高出力レーザー用途や、より過酷な環境に適しています。クラウンガラスはフリントガラスよりも屈折率が低く、アッベ数が大きい(分散が小さい)という特徴があります。

計測に使用する精密ガラス部品やガラス自体には、高い均質性、厳しい公差、優れた表面研磨品質が求められます。精密な光学システムには、これらが不可欠です。ガラスの製造・加工メーカーは、ゲージガラス、プリズム、レンズに精密研磨を施し、厳しい公差に対応しています。これらの光学特性は変動せず、研究開発、産業用途、そして望遠鏡から望遠鏡、制御パネルに至るまでの光学機器に不可欠です。

主な光学特性は、屈折率、アッベ数、透過率、波長範囲、光学的均質性です。温度変化に対するガラスの性能や、切断・研磨のしやすさを把握するには、CTEなどの熱的・機械的特性も考慮することが重要です。低分散が求められる用途では、アッベ数の大きい材料を検討してください。高い屈折率が必要な場合は、フリントガラスまたは特殊な高屈折率ガラス製品を選んでください。UVまたはIR用途では、光線透過率を高めるため、溶融石英または合成石英を使用してください。

はい、複数の光学部品の特注加工業者やガラスメーカーが、お客様の要件に合わせて特注のディスプレイ用ガラスや特注形状のガラスを製造しています。光学アセンブリ、ディスプレイ、プリズム、レンズ向けの特注ガラスを製造し、コーティング、厚さ、端面加工もご要望に応じて調整しています。高い光学的透明性と耐久性を備えるディスプレイ、制御パネル、産業用機器、民生機器などの製品には、既製ガラスに代わり、厳しい精度・公差要件に対応する特注ガラスが使用されています。

高品質な光学製品を実現するには、必要な寸法公差と表面品質を得られるよう、ガラスを丁寧に切断・研磨する必要があります。適切な切断はガラスの表面下の損傷を最小限に抑え、精密研磨は光の散乱を減らして透過率を高めます。研磨と計測に関する業界規格により、光線透過率、色に関する性能、均質性を左右するレンチキュラーガラス、プリズムガラス、ディスプレイ用ガラス製品の表面が要求を満たすことが確保され、光学性能が向上します。

BK7、合成石英(石英)、低CTEのホウケイ酸ガラスは、熱膨張が小さく、均質性が高く、可視光および近赤外域の透過率に優れるため、天文学や望遠鏡の光学系に使用されています。望遠鏡の光学系には、大型で特殊な形状の光学素子に加え、研磨やコーティングに関する厳格な規格への適合が求められます。これにより、光線透過率を最大限に高め、色収差を最小限に抑え、光のスペクトル全域で高解像度の画像を得られます。

公差とは、測定値や光学特性に許容される偏差を指す用語です。ゲージガラスや精密ガラス部品は基準となり、光学系を正確に組み立てる際に使用できます。光学システムや、計測・産業用途など高い精度が求められる分野では、公差を小さくすることが非常に重要です。こうした公差は、光学部品の厚さ、平面度、その他の表面品質について定められ、光学システムが当該分野の業界規格に適合した性能を発揮するために用いられます。

ホウケイ酸ガラスは耐薬品性と耐熱性に優れるため過酷な条件下で選ばれ、ソーダ石灰ガラスは低コストであることから、要求水準の低い光学用途に使用されます。石英ガラス(溶融石英)は、熱膨張が小さく、透過率と耐熱性が高いため、高出力レーザー用途に選ばれます。これらのガラスの選択は、必要な光学性能と耐久性、光学部品のコストと品質、耐熱衝撃性、および使用波長によって決まります。

ガラス製光学製品を調達する際は、メーカーが得意とする技術用ガラス製品、光学ガラスの種類(例えば、高均質性や高屈折率を備えるもの)、ガラスの品質管理、研磨、特注ガラスや特注光学部品への対応能力などを確認してください。また、材料データ、光学ガラスの特性(屈折率、アッベ数、透過率)、公差、認証も評価してください。ディスプレイ用ガラス、光学部品、高精度の研究開発、産業用光学システムに対応していることを確認してください。