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超薄板ガラスの材料選定を誤ると、生産ラインの停止やディスプレイの光学性能の低下を招いたり、半導体加工時の基板の反りに悪影響を及ぼしたりすることがあります。本ガイドでは、超薄板ガラスの主要な四種類の材料であるホウケイ酸ガラス、アルミノシリケートガラス、ソーダ石灰フロートガラス、溶融石英ガラスについて、実際のCTE値、厚さのデータ、製造上の背景とともに説明し、用途に合う材料を選ぶためのわかりやすい比較表を示します。折りたたみディスプレイ、バイオセンサー、光学窓のいずれに使用するガラスでも、最初の段階で適切な仕様を特定するのに役立ちます。 目次 超薄板ガラスとは？厚さが重要な理由 超薄板ガラスの主要材料を比較 超薄板ガラスの性能に影響する特性 超薄板ガラスの製造方法 産業別に見る超薄板ガラスの用途 貴社のプロジェクトに適した超薄板ガラスの選び方 よくある質問 超薄板ガラスとは何か、なぜ厚さが重要なのか？ 定義 超薄板ガラスとは、厚さが1.1 mm未満のガラス基板を指します。超薄板に分類される厚さは0.1～0.5 mm、マイクロシートガラスは0.1 mm (100 μm) 未満で、市販品で最も薄いSchott D 263® T ecoは0.03 mm (30 μm) です。30 μmは人の髪の毛よりも薄い厚さです。 厚さは機能に関わる仕様です。熱サイクルに対するガラスの挙動、荷重下での変位量、製造可能な工程、後工程で必要となるハンドリング設備を左右します。同じ組成のホウケイ酸ガラスから切り出した場合でも、厚さ0.7 mmの基板と0.2 mmの基板では挙動がまったく異なります。 業界での厚さによる分類 0.5～1.1 mm 標準的な薄板ガラス 0.1～0.5 mm 超薄板ガラス <0.1 mm マイクロシートガラス…

超薄板ガラス（UTG）は非常に薄い本物のガラスで、柔軟なガラスを必要とする設計に使用できます。NEGはG-Leafの厚さを25 µmと公表していますが、厚さの数値だけでは、その材料の安全な最小曲げ半径は決まりません。 想定される用途には、折りたたみ式ディスプレイを必要とする設計や、薄板ガラス構造を使用するその他の診断機器・産業用機器があります。 本記事では、超薄板ガラスとは何かを解説し、その製造方法と、設計・調達に関わる材料の主要な特性を紹介します。適切な仕様を選ぶ重要性と、調達方法について説明します。 25 µm NEGが公表しているG-Leafの厚さ グレードによって異なる 透過率、厚さ、波長、試験方法を確認 $37.7B 2030年の予測市場規模 500,000回の折り曲げ 25 °CでのFold7 OLEDパネル試験 超薄板ガラスとは：定義、厚さ範囲、分類 超薄板ガラスは、無機化合物から作られ、非常に薄い板状に成形されます。グレードによっては、曲げたり巻いたりすることができます。メーカーによってこの用語が指す厚さ範囲は異なりますが、本ガイドでは0.1 mm（100 µm）未満のガラスを中心に、より厚い薄板ガラスの例も取り上げます。 ディスプレイに使用する場合、超薄板ガラスを高分子構造と組み合わせることがあります。 下表では、調達時の確認事項を整理するために、厚さの区分例を示します。これらの区分は標準的な製品分類ではなく、厚さによって組成や用途が決まるわけでもありません。 板厚範囲 本ガイドでの厚さ区分の位置付け 材料の選定 用途への適合性評価 <0.05 mm（<50 µm） 50 µm未満の区分例 選定したガラスのグレードを確認 組立品の曲げ限界と取り扱い上の制限を検証 0.05～0.1 mm 50～100 µmの区分例 組成と表面処理を指定 光学・機械・加工上の要件を検証 0.1～0.5 mm…