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25 µm
Von NEG angegebene Dicke von G-Leaf
Glassortenspezifisch
Klären Sie Transmission, Dicke, Wellenlänge und Prüfverfahren
$37.7B
Prognostiziertes Marktvolumen bis 2030
500.000 Faltungen
Prüfung des Fold7-OLED-Panels bei 25 °C
Was ist Ultradünnglas? Definition, Dickenbereich und Klassifizierung
Ultradünnglas wird aus anorganischen Verbindungen hergestellt und zu sehr dünnen Scheiben geformt. Bestimmte Glassorten lassen sich biegen oder aufrollen. Hersteller verwenden den Begriff für unterschiedliche Dickenbereiche; dieser Leitfaden konzentriert sich auf Glas unter 0,1 mm (100 µm), behandelt aber auch Beispiele für dickeres Dünnglas.
Beim Einsatz in einem Display lässt sich Ultradünnglas mit einer Polymerstruktur kombinieren.
Die folgende Tabelle enthält beispielhafte Dickenbereiche als Orientierung für Fragen bei der Beschaffung. Diese Bereiche stellen keine standardisierten Produktkategorien dar, und aus der Dicke lassen sich weder Zusammensetzung noch Anwendung ableiten.
| Dickenbereich | Verwendung dieses Dickenbereichs in diesem Leitfaden | Materialauswahl | Eignungsnachweis für die Anwendung |
|---|---|---|---|
| <0.05 mm (<50 µm) | Beispielhafter Dickenbereich unter 50 µm | Klären Sie die ausgewählte Glassorte | Prüfen Sie die Biege- und Handhabungsgrenzen der Baugruppe |
| 0,05–0,1 mm | Beispielhafter Dickenbereich von 50 bis 100 µm | Legen Sie Zusammensetzung und Oberflächenbehandlung fest | Prüfen Sie die optischen und mechanischen Anforderungen sowie die Anforderungen an die Verarbeitung |
| 0,1–0,5 mm | Dickere Glasbeispiele, die ergänzend zu UTG behandelt werden | Verwenden Sie das Materialdatenblatt der jeweiligen Glassorte | Weisen Sie die Eignung des vollständigen Bauteils für den vorgesehenen Einsatz nach |
Wie Ultradünnglas hergestellt wird: Herstellungsverfahren im Überblick
Prüfen Sie bei der Bewertung von Herstellungsverfahren für Dünnglas, wie der Lieferant Dicke und Oberflächenqualität kontrolliert. Die folgenden Prozessbeschreibungen unterscheiden zwischen herstellerseitig dokumentierten Formgebungsverfahren und Verfahren, deren Einsatz für das angebotene Produkt bestätigt werden muss.
Herstellungsverfahren, die Sie mit Ihrem Lieferanten besprechen sollten:
- Beim Überlauf-Fusionsziehverfahren (Corning-Verfahren) fließt die Glasschmelze über beide Seiten einer Rinne mit V-förmigem Boden, vereinigt sich in der Mitte und wird nach unten gezogen und frei in der Luft abgekühlt. Die dabei entstehenden Oberflächen kommen nicht mit der Formgebungsrinne in Berührung. Corning Willow Glass wird in einer Übersicht von Corning als im Fusionsverfahren geformtes Glas beschrieben, das als Rollenware mit einer Dicke von 100 oder 200 µm geliefert wird. Klären Sie Verfügbarkeit und Lieferform für die gewünschte Spezifikation.
- Down-Draw-Verfahren (SCHOTT-Verfahren) – Die Glasschmelze wird mithilfe von Walzen und durch einen Kühlofen nach unten gezogen. SCHOTT beschreibt sein Down-Draw-Verfahren als Verfahren zur Herstellung feuerpolierter Oberflächen mit einer Rauheit unter 0.5 nm und Dicken von 30 µm bis 1,1 mm. Prüfen Sie den für die ausgewählte Glassorte verfügbaren Bereich.
- Beim chemischen Dünnen wird die Glasdicke durch chemisches Ätzen verringert. Erfragen Sie bei chemisch gedünnten Produkten das Ausgangsglas, die Enddicke, die Nenndickentoleranz, die Gesamtdickenvariation (TTV), die Oberflächenqualität und die Kosten.
- Nachziehverfahren: Lassen Sie sich bei nachgezogenem Glas vom Lieferanten das Verfahren für das angebotene Glas beschreiben und Messwerte zur Dickengleichmäßigkeit und Oberflächenqualität sowie weitere relevante Abmessungen vorlegen.
| Verfahren | Dickenbereich | Oberflächenqualität | Produktionsmenge | Relative Kosten |
|---|---|---|---|---|
| Überlauf-Fusionsziehverfahren | 0.1 und 0,2 mm (Willow-Rollenware) | Ausgezeichnet (feuerpoliert) | Corning beschreibt die Lieferung von Willow Glass als Rollenware; klären Sie die aktuelle Verfügbarkeit | Fordern Sie ein produktspezifisches Angebot an |
| Abwärtsziehverfahren | 0,03–1,1 mm (Prozessbereich von SCHOTT) | Feuerpoliert; Rauheit <0.5 nm (Rauheitskenngröße klären) | Klären Sie die verfügbare Produktionskapazität | Fordern Sie ein produktspezifisches Angebot an |
| Floatglas + chemische Dünnung | Klären Sie die Enddicke des angebotenen Produkts | Fordern Sie Messwerte zur endgültigen Oberflächenqualität an | Klären Sie die verfügbare Produktionskapazität | Fordern Sie ein produktspezifisches Angebot an |
| Nachziehverfahren | Klären Sie den verfügbaren Dickenbereich beim Nachziehverfahren | Variabel (abhängig von der Zusammensetzung) | Klären Sie die verfügbare Produktionskapazität | Fordern Sie ein produktspezifisches Angebot an |
Wesentliche Eigenschaften: Ultradünnglas und Kunststofffolie im Vergleich
UTG und CPI (farbloses Polyimid) sollten anhand des fertigen Schichtaufbaus der Abdeckung bewertet werden.
Bewerten Sie den fertigen Aufbau anhand tatsächlich gemessener Eigenschaften. Fordern Sie Messwerte zu Transmission, Trübung und Farbe mit Angabe der Probendicke, des Wellenlängenbereichs und des Prüfverfahrens an. Vergleichen Sie gleichwertige beschichtete oder unbeschichtete Aufbauten.
Mechanische Härte. NEG gibt für G-Leaf eine Vickershärte von 600 HV an. Dies ist ein produktspezifischer Wert, keine allgemeingültige UTG-Kennzahl und auch keine direkte Umrechnung in die Mohs- oder Bleistifthärte. Fordern Sie relevante Ergebnisse von Kratzprüfungen für die freiliegende Oberfläche der fertigen Abdeckung an.
Flexibilität und Biegeradius. SCHOTT beschreibt UTG für faltbare Displays. Erfragen Sie den nachgewiesenen Biegeradius und die Ergebnisse wiederholter Faltprüfungen für die vorgeschlagene Dicke, den Kantenzustand, die Vorspannbehandlung und den Schichtaufbau des Displays.
Ultradünnglas (UTG)
- Transmission: Glassorte, Dicke und Wellenlänge klären
- Härte: Glassorte und Prüfverfahren klären
- Mindestbiegeradius: durch Eignungsprüfungen belegte Produktdaten anfordern
- UV-Beständigkeit: Ergebnisse der Expositionsprüfungen klären
- Chemisch: Verträglichkeit mit Prozessflüssigkeiten klären
- Thermisch: Betriebsgrenzen des vollständigen Bauteils klären
Kunststofffolie (CPI / PET)
- Transmission: Foliensorte und Prüfverfahren klären
- Härte: Folie, Beschichtung und Prüfverfahren klären
- Mindestbiegeradius: Folie und Bedingungen der zyklischen Prüfung klären
- UV-Beständigkeit: Prüfergebnisse für Folie und Beschichtung klären
- Chemisch: Verträglichkeit mit Prozessflüssigkeiten klären
- Thermisch: Temperaturgrenzen von Folie und Beschichtung klären
Wo Ultradünnglas eingesetzt wird: Anwendungen in verschiedenen Branchen
Laut Herstellerangaben wird Ultradünnglas in Displays, am Körper getragener Technik, Touchpanels und Solarzellen eingesetzt. Prüfen Sie für jede Anwendung das Verfahren zum Eignungsnachweis.
Faltbare Smartphones und Unterhaltungselektronik
Im Jahr 2020 führte Samsung UTG im Galaxy Z Flip ein. Samsung kündigte das Galaxy Z Fold7 am 9. Juli 2025 mit einer UTG-Schicht an, die 50 % dicker ist als die des Vorgängers. Samsung Display berichtete gesondert, dass das Fold7-OLED-Panel nach 500.000 Faltungen in einer 13-tägigen Prüfung bei 25 °C funktionsfähig blieb. Dieses Ergebnis gilt für den geprüften Panelaufbau und stellt keine allgemeingültige Garantie für unbeschichtetes Glas dar. Prüfen Sie bei anderen Mobiltelefonen oder am Körper getragenen Geräten das Abdeckmaterial und den Schichtaufbau, um Kratzverhalten und Faltbarkeit zu beurteilen.Automobilglas
Bewerten Sie bei einer anderen Konstruktion eines Head-up-Displays im Fahrzeug, eines Touchpanels oder eines Sensorfensters die Glassorte und Dicke im Hinblick auf die optische Auslegung. Legen Sie den erforderlichen Wellenlängenbereich, die Grenzwerte für optische Verzerrungen, die Temperaturbelastung, die Oberflächenbeständigkeit und die Umweltprüfungen fest. Klären Sie, ob Dünnglas für die Anwendung geeignet ist.Medizin- und Diagnosegeräte
Bewerten Sie bei einer medizinischen oder diagnostischen Konstruktion die optischen Eigenschaften, die chemische Verträglichkeit, extrahierbare und herauslösbare Stoffe sowie das Fertigungsverfahren. Gehen Sie ohne die erforderliche biologische Bewertung nicht davon aus, dass ein Glas oder eine Beschichtung für die Implantation geeignet ist.Halbleitertechnik und Industrie
Glasträger und Interposer, die in Halbleiterprozessen wie dem Fan-out-Packaging auf Waferebene eingesetzt werden, erfordern eine anwendungsspezifische Auslegung und entsprechende Maßvorgaben. Bei anderen Telekommunikations-, Spektroskopie- und Bildgebungssystemen benötigen Filter Substrate mit kontrollierter Dicke und Oberflächenqualität. Klären Sie bei einer flexiblen Solarzelle die Biegegrenzen, die Gasbarriereeigenschaften und die optischen Eigenschaften der ausgewählten Glassorte.| Branche | Anwendung | Zu klärende Dicke | Entscheidende erforderliche Eigenschaft |
|---|---|---|---|
| Unterhaltungselektronik | Abdeckung für faltbare Displays | Für den Schichtaufbau des Displays klären | Biegeradius, Kratzfestigkeit |
| Automobilglas | HUD-Substrat, Touchpanel | Für die optische Auslegung klären | Thermische Stabilität, optische Klarheit |
| Medizintechnik | Lab-on-Chip, Sensorfenster | Für die diagnostische Komponente klären | Chemische Verträglichkeit, Transparenz |
| Halbleitertechnik | Waferträger, Interposer | Für den Träger- oder Interposerprozess klären | TTV, Oberflächenebenheit |
| Energietechnik | Substrat für Dünnschichtsolarzellen | Für den Aufbau der Solarzelle klären | Flexibilität, Barriereeigenschaften |
📊 Marktdaten im Überblick
Grand View Research schätzt den weltweiten Markt für Ultradünnglas im Jahr 2024 auf $21,7 Milliarden und prognostiziert bis 2030 ein Volumen von $37,7 Milliarden bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 9,7 % für 2025–2030. Die gesonderte Wachstumsprognose für das Halbleitersegment beträgt 10,2 %. Dies sind Marktforschungsschätzungen, keine Produktspezifikationen.
Ultradünnglas, Standardglas und Kunststofffolie im Vergleich
Der folgende Vergleich umfasst Ultradünnglas, dickeres Glas und Kunststofffolie. In diesem Vergleich behandelt die UTG-Spalte Dicken unter 0,1 mm und die Spalte für dickeres Glas Dicken von 0,5-1,1 mm. Vergleichen Sie jeweils die Materialsorten und fertigen Aufbauten, bevor Sie ein Budget festlegen und ein Material auswählen.
| Eigenschaft | Ultradünnglas (<0.1 mm) | Dickeres Glas (Beispiele mit 0,5–1,1 mm) | Kunststofffolie (PET/CPI) |
|---|---|---|---|
| Dicke | Unter 100 µm in diesem Vergleich | 500–1.100 µm | Klären Sie die gewählte Foliendicke |
| Gewicht pro m² | Aus Dichte und Dicke der ausgewählten Glassorte berechnen | Aus Dichte und Dicke der ausgewählten Glassorte berechnen | Aus Folienaufbau und Dicke berechnen |
| Minimaler Biegeradius | Fordern Sie durch Eignungsprüfungen belegte Daten zum Biegeradius an | Klären Sie die zulässige Krümmung der ausgewählten Glassorte | Für die Folie und die Bedingungen der zyklischen Prüfung klären |
| Kratzbeständigkeit | Klären Sie Glassorte, Beschichtung und Verfahren zur Kratzprüfung | Klären Sie die Glassorte und das Verfahren zur Kratzprüfung | Klären Sie Folie, Beschichtung und Verfahren zur Kratzprüfung |
| Lichttransmission | Klären Sie Glassorte, Dicke, Wellenlängenbereich, Beschichtungen und Prüfverfahren | Klären Sie Glassorte, Dicke, Wellenlängenbereich, Beschichtungen und Prüfverfahren | Klären Sie Foliensorte, Dicke, Wellenlängenbereich, Beschichtungen und Prüfverfahren |
| UV-Stabilität | Klären Sie die Ergebnisse der Expositionsprüfungen für Glas und Beschichtungen | Klären Sie die Ergebnisse der Expositionsprüfungen für Glas und Beschichtungen | Klären Sie die Alterungsdaten für Folie und Beschichtung |
| Chemische Beständigkeit | Klären Sie die Verträglichkeit mit den angegebenen Chemikalien | Klären Sie die Verträglichkeit mit den angegebenen Chemikalien | Klären Sie die chemische Verträglichkeit von Folie und Beschichtung |
| Betriebstemperaturbereich | Klären Sie die durch Eignungsprüfungen belegten Betriebsgrenzen | Klären Sie die durch Eignungsprüfungen belegten Betriebsgrenzen | Klären Sie die Betriebsgrenzen von Folie und Beschichtung |
| Kostenniveau | Fordern Sie ein vergleichbares Angebot einschließlich Lieferkosten an | Fordern Sie ein vergleichbares Angebot einschließlich Lieferkosten an | Fordern Sie ein vergleichbares Angebot einschließlich Lieferkosten an |
| Typische Mindestbestellmenge | Klären Sie die Mindestbestellmenge für die angebotene Größe und Glassorte | Klären Sie die Mindestbestellmenge für die angebotene Größe und Glassorte | Klären Sie die Mindestabnahmemenge an Rollen und die Mindestlänge |
So wählen Sie das richtige Ultradünnglas für Ihr Projekt
Bei der Auswahl einer bestimmten Ultradünnglassorte geht es um mehr als die Entscheidung für die dünnste Variante. Dicke, Zusammensetzung, Oberflächenbehandlung und Kantenbearbeitung beeinflussen die Konstruktion des Geräts, seine Montage und seinen Einsatz unter den jeweiligen Umgebungsbedingungen. Im Folgenden wird das Vorgehen Schritt für Schritt beschrieben.
✔ Checkliste zur Auswahl
- Geben Sie die maßlichen Anforderungen an die Ultradünnglassorte, die Nenndicke, die Dickentoleranz, die Gesamtdickenvariation (TTV), den Verzug und das vereinbarte Messverfahren an. Nennen Sie die Abmessungen des Substrats.
- Zusammensetzung des Substrats – Ermitteln Sie, welche Substratsorte Ihre Anforderungen an die mechanische Vorspannung sowie thermische, chemische und weitere Anforderungen erfüllt. Prüfen Sie das Datenblatt und die Prüfergebnisse und wählen Sie ein Substrat nicht allein anhand der Sortenbezeichnung aus.
- Legen Sie die Oberflächenbehandlungen fest. Spezifizieren Sie für jede Substratseite die erforderlichen Eigenschaften hinsichtlich Antireflexbeschichtung, Anti-Fingerprint-Beschichtung, Vorbereitung für eine ITO-Beschichtung oder unbeschichteter Glasoberfläche.
- Geben Sie die gegebenenfalls erforderliche Kantenbearbeitung und die Annahmekriterien für die ausgewählte Dicke an. Fordern Sie Festigkeits- oder Biegedaten für Bauteile an, die mit dem vorgeschlagenen Zuschnitt- und Kantenbearbeitungsverfahren hergestellt wurden.
- Mindestbestellmenge und Lieferzeit. Lassen Sie sich die Mindestbestellmenge, die aktuelle Verfügbarkeit des Glasmaterials, die Fertigungszeit und den Versandplan für die genaue Glassorte, die Abmessungen, die Beschichtungen und die Menge schriftlich bestätigen.
- Konformitätsunterlagen: Fordern Sie die einschlägigen RoHS- und REACH-Erklärungen sowie zugehörige Nachweise für das angebotene Produkt an. Ermitteln Sie für medizinische Anwendungen, welche biologische Bewertung nach den einschlägigen Normen der Reihe ISO 10993 für das vorgesehene Gerät und die Kontaktbedingungen erforderlich ist.
⚠️ Häufige Fehler bei der Spezifikation
- Unklare Dickentoleranz: Geben Sie sowohl die Nenndicke als auch an, ob die Toleranz beidseitig gilt. Beispielsweise bedeutet 50 µm ±10 % eine Dicke von 50 µm ±5 µm oder 45–55 µm. Klären Sie die Einheiten und Annahmegrenzwerte im Angebot.
- Kantenbearbeitung außer Acht lassen: Klären Sie, wie sich das vorgeschlagene Zuschnitt- und Kantenbearbeitungsverfahren auf die Festigkeit des fertigen Bauteils auswirkt. Fordern Sie für ein mechanisch beanspruchtes Bauteil Biege- oder Festigkeitsdaten für den jeweiligen Kantenzustand an, anstatt davon auszugehen, dass grundsätzlich geschliffen werden muss.
- Dynamische Ermüdung außer Acht lassen: Eine Spezifikation des statischen Biegeradius (beispielsweise 3 mm) gewährleistet nicht das Verhalten von Ultradünnglas unter zyklischer Belastung. Fordern Sie vom Lieferanten Daten zur dynamischen Ermüdung an, einschließlich der Anzahl der Faltungen beim erforderlichen Biegeradius unter festgelegten Feuchtigkeits- und Temperaturbedingungen.
- Handhabungsspezifikationen vernachlässigen: Fordern Sie die Anweisungen des Lieferanten zu Verpackung, Trennlagen, Sauberkeit, Lagerung und Handhabung des betreffenden Produkts an. Bewerten Sie, wie sich die erforderliche Verpackung, der Versand und die Handhabung auf Ihr Montagebudget auswirken.
Die Zukunft der Ultradünnglastechnologie
Faltbare und aufrollbare Geräte eröffnen weitere Gestaltungsmöglichkeiten. Fordern Sie für Geräte mit UTG Eignungsnachweise für den angestrebten Biegeradius, wiederholte Belastungszyklen, die Betriebsumgebung und den vollständigen Schichtaufbau an, anstatt von einer allgemeingültigen Dicke oder Ermüdungsgrenze auszugehen.
Eine geringe Dicke garantiert weder die Eignung für Körperkontakt (etwa bei Medizinprodukten) noch für ein verschluckbares Gerät (im Rahmen eines medizinischen oder pharmazeutischen Produkts) oder für Fahrzeugverglasungen.
Grand View Research prognostiziert, dass der weltweite Markt für Ultradünnglas bis 2030 ein Volumen von $37,7 Milliarden erreichen wird. Dies ist eine Marktprognose, keine Garantie für die Verfügbarkeit oder Leistungsfähigkeit eines Produkts. Wenn Sie den Ultradünnglaskatalog von saiweiglass durchsehen, fragen Sie nach, welche Glassorten, Dicken, Bearbeitungsoptionen und Mengen derzeit angeboten werden.
Häufig gestellte Fragen
Ist Ultradünnglas echtes Glas?
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Ja. UTG ist ein anorganischer Werkstoff und keine Polymer- oder Kunststofffolie. Härte, optische Eigenschaften und chemische Beständigkeit hängen von der Glassorte und etwaigen Beschichtungen ab. Prüfen Sie das Datenblatt des Herstellers für das betreffende Produkt.
Wie wird sehr dünnes Glas bezeichnet?
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Die Fachbegriffe variieren. UTG und Dünnglas können flexibles Glas bezeichnen. Beispiele sind Willow Glass von Corning und UTG von SCHOTT. Diese Bezeichnungen legen keinen allgemeingültigen Dickenbereich fest.
Wie wird Ultradünnglas hergestellt?
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Zu den Herstellungsverfahren gehören das Fusionsziehverfahren von Corning und das Down-Draw-Verfahren von SCHOTT. Eine weitere Möglichkeit zur Verringerung der Glasdicke ist das chemische Dünnen. Lassen Sie sich vom Lieferanten die Formgebungs- und Dünnungsverfahren für die angebotene Glassorte nennen und die Spezifikationen zu Dicke, Oberflächenqualität und Toleranzen vorlegen.
Wofür wird Ultradünnglas verwendet?
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Anwendungsbeispiele sind faltbare Displays, Touchscreens, am Körper getragene Geräte und Solarzellen. Dünnglas wird in diagnostischen Komponenten und als Trägermaterial in der Halbleiterfertigung eingesetzt. Für jede dieser Anwendungen wird eine geeignete Glassorte verwendet, und es gibt keine einheitliche Spezifikation für Ultradünnglas (UTG), die für alle Anwendungen gilt.
Ist Ultradünnglas Kunststoff?
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Nein. UTG ist anorganisches Glas; CPI steht für farbloses Polyimid, eine Polymerfolie. Ein faltbares Display kann sowohl Glas- als auch Polymerschichten enthalten, sodass das Vorhandensein von UTG ohne weitere Informationen nicht bedeutet, dass die freiliegende Oberfläche des faltbaren Displays aus unbeschichtetem Glas besteht.
Kann Ultradünnglas Displayabdeckungen aus Kunststoff ersetzen?
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UTG kommt für die Konstruktion eines Abdeckglases infrage, seine Eignung wird jedoch durch die Betriebsbedingungen, den vollständigen Schichtaufbau der Abdeckung und die Umgebung am Einsatzort bestimmt. Bewerten Sie die vorgeschlagenen Glas- und Foliensorten anhand von Kratzprüfungen, optischen Prüfungen sowie Falt- und Umweltprüfungen. Berücksichtigen Sie die Anforderungen an die Handhabung und die Kosten einschließlich Lieferung.
Welches ist das dünnste verfügbare Glas?
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Es gibt keine einheitliche Mindestglasdicke für alle Produkte. NEG gibt für G-Leaf 25 µm an, während SCHOTT Scheiben ab 30 µm aufführt. Damit ist nicht belegt, welches das dünnste Glas der Welt ist. Klären Sie Mindestdicke, Abmessungen, Toleranzen und aktuelle Verfügbarkeit der konkret benötigten Glassorte.
Über diese Analyse
Dieses Dokument behandelt die Fachbegriffe, Anwendungen und Beschaffung von UTG. Die von Herstellern angegebenen Spezifikationen gelten für die jeweils genannten Produkte und Prüfbedingungen. Fordern Sie für die Beschaffung das aktuelle Datenblatt sowie ein Angebot an, in dem das angebotene Material und die Bearbeitung angegeben sind.
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Kontaktieren Sie saiweiglass mit Ihren Anforderungen an Dicke, Abmessungen, Menge und Einsatzzweck. Fragen Sie nach, welche Glassorten verfügbar sind, welche Toleranzen gelten, welche Kantenbearbeitungen und Beschichtungen angeboten werden und ob Muster erhältlich sind. Lassen Sie sich Ihr Verständnis der Spezifikationen und Lieferbedingungen unbedingt schriftlich bestätigen.
Ultradünnglasprodukte ansehenLiteratur und Quellen
- Grand View Research, Ultradünnglas: Bericht zu Marktgröße und Marktanteilen. Ermittlung des Marktwerts, Aufschlüsselung nach Segmenten und Prognose bis 2030, auf die im gesamten Dokument Bezug genommen wird.
- SCHOTT, Ultradünnglas für faltbare Displays. Herstellerinformationen zu UTG für faltbare Displays. Überprüfen Sie die Zahlenangaben zu den Eigenschaften anhand des Datenblatts und der Qualifizierungsdaten der ausgewählten Glassorte.
- Corning, Willow Glass. Herstellerübersicht zur Herstellung im Fusionsziehverfahren und zu den Spezifikationen der Willow Glass-Rollen.
- Samsung Newsroom, Einblicke in die Ultradünnglas-Innovation von Samsung. Informationen zum Einsatz von UTG. Das Ergebnis von 500.000 Faltungen des Fold7-OLED-Panels und die zugehörigen Prüfbedingungen finden Sie im separaten Prüfbericht von Samsung Display zum Panel.
- Display Daily — Schott als Vorreiter bei Ultradünnglas. Marktanalyse zur führenden Stellung von Schott in der UTG-Fertigung und zur Dynamik des Marktes für faltbare Displays.
- ISO 9385:1990, Glas und Glaskeramik: Knoop-Härteprüfung. Normative Referenz für das Knoop-Härteprüfverfahren; geben Sie die geprüfte Glassorte und die Prüfbedingungen an.
