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Glasmaterialien
Wir verarbeiten die weltweit führenden Glassubstrate – von kostengünstigem Kalk-Natron-Glas bis zu leistungsstarkem Corning® Gorilla® Glass –, um sämtliche Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen.
Wählen Sie das passende Glas für Ihr Projekt
Jedes Substrat zeichnet sich durch eigene optische, mechanische und thermische Eigenschaften aus. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen das ideale Material für Ihre Anwendung, die Einsatzbedingungen und Ihr Budget.
Corning® Gorilla® Glass
Das weltweit führende Abdeckglas mit hoher Beständigkeit gegen Beschädigungen. Gorilla® Glass besteht aus Aluminosilikatglas, wird im Fusionsziehverfahren hergestellt und bietet herausragende Kratzfestigkeit, Fallbeständigkeit und optische Klarheit. Durch Ionenaustausch chemisch vorgespannt für ultradünne Ausführungen. Ideal für Unterhaltungselektronik, Fahrzeugdisplays, Wearables und hochwertige Touchscreens.
Kalk-Natron-Glas
Die am häufigsten verwendete Zusammensetzung für Flachglas. Hervorragende Wirtschaftlichkeit bei guten optischen Eigenschaften und einfacher Verarbeitbarkeit. Geeignet für Bedienblenden von Haushaltsgeräten, Leuchtenglas und Schalterabdeckungen.
Aluminosilikatglas
Die mit Aluminiumoxid angereicherte Zusammensetzung ermöglicht eine Vorspannung durch tiefreichenden Ionenaustausch mit überlegener Härte und thermischer Stabilität. Das bevorzugte Substrat für anspruchsvolle Touch-Anwendungen in Industrie und Fahrzeugbau.
Panda Glass
Alkalifreies Borosilikatglas mit hohem Aluminiumoxidgehalt, entwickelt für Displaysubstrate. Extrem geringe Wärmeausdehnung, hoher unterer Kühlpunkt und hervorragende Dimensionsstabilität für präzise optische Anwendungen.
Dragontrail™ Glass
Das chemisch vorgespannte Aluminosilikatglas von AGC bietet eine 6–8× so hohe Festigkeit wie herkömmliches Kalk-Natron-Glas. Entwickelt für Smartphones, Wearables und Displays mit außergewöhnlicher Biegefestigkeit.
Borosilikatglas
Die bortrioxidhaltige Zusammensetzung bietet eine außergewöhnliche Temperaturwechselbeständigkeit (bis zu 300 °C Temperaturdifferenz) und chemische Beständigkeit. Vielfach eingesetzt in Laborgeräten, Backofentüren und industriellen Schaugläsern.
Eisenarmes Glas
Der reduzierte Eisenoxidgehalt beseitigt den Grünstich von Standardglas und ermöglicht eine Lichttransmission von über 91 % bei vollständig farbneutraler Klarheit. Unverzichtbar für hochwertige Displays und Vitrinenglas.
Materialvergleich auf einen Blick
Die wichtigsten Eigenschaften aller 7 Glassubstrate als Entscheidungshilfe für Ihre Auswahl.
| Material | Dicke | Transmission | Chemische Vorspannung | Thermisches Vorspannen | Temperaturwechselbeständigkeit | Besonders geeignet für |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kalk-Natron-Glas | 1,0–19 mm | >89% | ~80 °C | Geräteblenden, Beleuchtung, Schalter | ||
| Aluminosilikatglas | 0,4–3 mm | >91% | ~200 °C | Touchscreens, industrielle HMI | ||
| Panda Glass | 0,5–1,1 mm | >91% | ~200 °C | Substrate für LCD/OLED-Displays | ||
| Dragontrail™ | 0,4–1,1 mm | >91% | ~200 °C | Smartphones, Tablets, Wearables | ||
| Borosilikatglas | 0,7–10 mm | >90% | ~300 °C | Labor, Backofentüren, Beleuchtung | ||
| Eisenarmes Glas | 1,0–19 mm | >91% | ~80 °C | Solarmodule, Displays, Vitrinen | ||
| Gorilla® Glass | 0,4–2 mm | >92% | ~200 °C | Unterhaltungselektronik, Automobilglas |
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Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen das optimale Glassubstrat für Ihre Einsatzbedingungen, Leistungsanforderungen und Ihr Budget.





