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Soluciones de unión óptica « Servicios profesionales de unión de vidrio a pantalla
Eliminamos el espacio de aire entre el vidrio de su cubierta y el panel LCD para ofrecer pantallas unidas ópticamente con legibilidad superior a la luz solar, prevención de condensación y resistencia al impacto. Del prototipo a la producción en masa.
10+
Años de experiencia
1M+
Capacidad Anual
3
Fábricas
50+
Técnicos
¿qué es la unión óptica?
La unión óptica es un proceso de fabricación que une permanentemente un vidrio protector o un panel de pantalla táctil a una pantalla LCD utilizando un adhesivo ópticamente transparente. El objetivo: eliminar el espacio de aire que provoca deslumbramiento, condensación y legibilidad reducida en entornos hostiles.
En un conjunto de pantalla estándar, el vidrio de la cubierta se encuentra encima del panel LCD con una fina capa de aire entre ellos. Ese espacio de aire crea dos interfaces vidrio-aire adicionales donde la luz sufre refracción y reflexión interna. El resultado son imágenes borradas, especialmente bajo la luz solar directa, y un espacio donde el polvo y la humedad pueden acumularse con el tiempo.
Una pantalla unida ópticamente reemplaza ese espacio de aire con una capa de adhesivo cuyo índice de refracción coincide estrechamente con el vidrio (normalmente 1,47-1,50). Esto reduce drásticamente los reflejos en las interfaces de unión y crea una pila óptica monolítica. El resultado práctico: relación de contraste mejorada, respuesta táctil precisa en los paneles de la pantalla táctil y un conjunto sellado que resiste la condensación, la vibración y el impacto.
Cómo funciona la unión óptica « El proceso
El proceso de unión óptica varía según se utilice adhesivo LOCA u OCA, pero la secuencia del núcleo sigue la misma lógica:
01
Limpieza de superficies y tratamiento con plasma
02
Aplicación de Adhesivo (Dispensación LOCA o Laminación OCA)
03
Desespumado y alineación al vacío
04
Curado con luz UV o curado a presión
05
Inspección de control de calidad y prueba de resistencia de unión
La limpieza es fundamental. Incluso una sola partícula atrapada en la línea de unión crea un defecto visible. Nuestra línea de limpieza ultrasónica de 10 tanques elimina los contaminantes submicrónicos antes de que el tratamiento con plasma active la superficie del vidrio para una humectación adhesiva óptima. Después de la aplicación del adhesivo, la eliminación de espuma al vacío elimina las burbujas de aire atrapadas, un paso que separa la unión óptica confiable de los conjuntos de mala calidad que desarrollan huecos con el tiempo.
Unión óptica versus unión aérea « Diferencias clave
La unión por aire (también llamada unión por entrehierro) simplemente mantiene la cubierta de vidrio sobre la pantalla usando una junta o marco, dejando el entrehierro intacto. Así es como se comparan los dos enfoques con los datos de rendimiento del mundo real:
| Parámetro | Unión óptica | Unión aérea (espacio de aire) |
|---|---|---|
| Brecha aérea | Eliminado | Presente (0,3-1,0 mm típico) |
| Reflexión superficial | ~0,5-1,5% | ~4-8% |
| Legibilidad a la luz del sol | Excelente: se mantiene una alta relación de contraste | Pobre bajo la luz solar directa |
| Riesgo de condensación | Ninguno «bono sellado | Alto en ambientes húmedos/marinos |
| Resistencia al impacto/choque | El alto adhesivo absorbe energía | Lower”glass no compatible |
| Precisión táctil | Paralax mejorado -reducido | Estándar |
| Se necesita brillo de la pantalla | Inferior (ahorra energía) | Se requiere mayor retroiluminación |
| Peso | Ligeramente superior (+capa adhesiva) | Ligeramente más ligero |
| Reelaboración | Limitado (LOCA) / Moderado (OCA) | Fácil desmontaje |
| Costo | Mayor por unidad | Inferior por unidad |
Nuestra opinión:
La unión por aire tiene sentido para aplicaciones interiores con clima controlado donde el costo es el principal factor. Pero para cualquier pantalla orientada a la luz solar, cambios de temperatura, vibraciones o humedad, HMI industriales, electrónica marina, dispositivos médicos, paneles de control automotrices, la unión óptica se amortiza sola mediante la reducción de fallas de campo y una mejor usabilidad del operador. Hemos visto a los clientes cambiar de la unión por aire a la unión óptica después de experimentar fallas de condensación en el campo, y el costo total de la retrabajo siempre excede la inversión inicial en unión.
Tipos de materiales de unión óptica ® LOCA, OCA y más
El adhesivo es el corazón de cualquier proceso de unión óptica. La elección del material adecuado determina el rendimiento óptico, la durabilidad, el rango de temperatura y la reelaboración del conjunto de pantalla adherida.
unión LOCA (Adhesivo Líquido Ópticamente Transparente)
LOCA es una resina líquida típicamente a base de silicona, poliuretano o epoxi que se dispensa directamente sobre la superficie de la pantalla. Después de alinear y colocar el vidrio de cubierta, la luz ultravioleta inicia el ciclo de curado que convierte el adhesivo líquido en una capa de unión sólida y transparente.
Cuando recomendamos LOCA: tamaños de paneles no estándar, pantallas curvas, conjuntos con superficies irregulares o grandes espacios y aplicaciones que requieren una amplia tolerancia a la temperatura (-40 C a +85 C). LOCA sobresale donde el adhesivo necesita fluir y adaptarse. Su principal desventaja: el proceso de unión es más lento y depende más del operador, y el retrabajo es difícil una vez curado.
Utilizamos equipos de dispensación de precisión para controlar el volumen de adhesivo líquido en cada panel, luego desfiguramos al vacío y eliminamos las burbujas antes de la unión UV. Los paneles insuficientemente rellenos tienen huecos; Los paneles demasiado rellenos tienen una extracción que contamina los bordes de la pantalla. Lograr el volumen adecuado significa tener mucha experiencia con la geometría de cada panel.
unión OCA (Adhesivo Ópticamente Claro)
OCA es una película sólida preformada troquelada de adhesivo óptico que se lamina entre el vidrio de cubierta y el panel LCD bajo presión, con la laminación final realizada en una cámara de laminación al vacío. No se requiere curado UV: el adhesivo se adhiere instantáneamente cuando se presiona.
¿cuándo especificamos OCA: paneles rectangulares estándar, ejecuciones de producción de alto rendimiento y tiempo crítico, aplicaciones donde se puede anticipar un futuro reelaboración de la estructura de la pantalla. Las películas OCA tienden a tener un espesor de línea de unión increíblemente uniforme (50 «200 m típico), lo cual es importante para la uniformidad óptica en toda la pantalla.
El problema: las películas OCA no son flexibles a topografías desiguales, alturas de escalones profundas o geometrías curvas. Para paneles y pantallas táctiles industriales de vidrio de cubierta plana, el uso de OCA tiende a ser el mejor enfoque en la mayoría de los casos.
Elegir el adhesivo adecuado para su aplicación
| Criterios | LOCA | OCA |
|---|---|---|
| Conformidad superficial | Excelente | Bueno (superficies planas) |
| Uniformidad de bonos | Dependiente del operador | Espesor controlado por fábrica |
| Método de curación | Luz ultravioleta/térmica | Presión (no se necesita cura) |
| Tiempo de ciclo | Más largo (paso de curación) | Más corto |
| Reelaboración | Difícil | Moderado (separación de calor) |
| Formas curvas/irregulares | Sí | Limitado |
| Rango de temperatura | -40 a +85 °C típico | -30 a +80 °C típico |
| Mejor para | Paneles marinos, aeroespaciales, grandes/personalizados | Panel PC, HMI estándar, gran volumen |
Lo que a veces hacemos en la práctica:
Utilice una estructura híbrida. Si el panel LCD Anlinis con un paso de bisel más profundo, usar OCA en el área de visualización activa y un relleno LoCA para el paso entre el bisel y el borde del vidrio puede funcionar bien. La solución óptima depende de la geometría, el volumen y la sensibilidad ambiental.
¿No estás seguro de qué adhesivo es el adecuado para tu proyecto?
Discuta sus requisitos con nuestros ingenierosBeneficios de la unión óptica para pantallas industriales
La unión óptica proporciona beneficios mensurables en cuatro áreas clave. Estas no son sólo ventajas teóricas: son la base para la elección de los clientes de los sectores marino, médico e industrial que especifican pantallas unidas ópticamente.
Legibilidad mejorada de la luz solar y deslumbramiento reducido
Se refleja cualquier luz que incida sobre una interfaz vidrio-aire. En un conjunto típico de unión de aire, hay cuatro interfaces vidrio-aire, que producen una reflexión de hasta 8%. La segunda unión óptica elimina la interfaz entre el aire y reduce esto a aproximadamente 1,5%. La pantalla se puede leer fácilmente bajo la luz solar directa sin la máxima retroiluminación, que es eficiente desde el punto de vista energético y del sistema.
Durabilidad y resistencia a los golpes mejoradas
La capa adhesiva es una unión estructural que distribuye la energía del impacto por toda la pantalla en lugar de localizarla en los orificios de montaje. Las pruebas de caída y vibración realizadas por las instalaciones de Sproue Hidkip muestran que los conjuntos unidos ópticamente funcionan mejor que las versiones unidas por aire. El adhesivo evita que el vidrio se rompa porque retiene fragmentos sueltos después de la fractura. En equipos expuestos a entornos hostiles de construcción, minería, embarcaciones y militares, golpes y vibraciones, esta no es una comparación entre Jotifeh y los conjuntos tradicionales unidos por aire; Jotifeh es parte de la especificación del equipo.
Sensibilidad y respuesta táctil precisa
Los espacios de aire introducen paralaje: la línea de visión del ojo es un lugar, el registro táctil es otro, entre Touch Will Grove es otro lugar la línea de visión del ojo es un lugar, el registro táctil es un lugar, entre Touch Will Grove capa y el panel LCD. La unión óptica trae contacto directo (a través del adhesivo) del vidrio de cubierta con el panel LCD y la capa de detección táctil, lo que reduce drásticamente el paralaje para permitir un registro táctil preciso. En las pantallas táctiles industriales y médicas comparamos una mejora considerable de 15 «gn 20% en la indicación táctil precisa con nuestras versiones unidas en comparación con sus contrapartes bloqueadas por aire.
Prevención de Condensaciones y Protección Ambiental
Algo sobre una ventana mellada en el borde de un conjunto de pantalla, que raya, corroe y tiene consecuencias permanentes para el panel LCD. La unión óptica elimina por completo el espacio de aire, sellando el volumen de aire cerrado donde se deposita la humedad durante los ciclos de temperatura. Es por eso que las aplicaciones marinas, de campo y de almacenamiento en frío casi siempre especifican la unión óptica. Con un riguroso sellado perimetral de código IP, la pantalla unida ópticamente puede funcionar con cambios rápidos de humedad y ciclos de temperatura sin empañamiento.
Aplicaciones de unión óptica por industria
Producimos conjuntos de vidrio unidos ópticamente para cinco grandes sectores, cada uno con diferentes tipos de vidrio, tratamiento de superficies, selladores ambientales y certificación.
Paneles táctiles industriales y pantallas HMI
La automatización de fábricas, los paneles, los controles CNC y las interfaces SCADA proporcionan un entorno exigente para vibraciones, polvo y bandas de temperatura amplias. Unimos vidrio de cubierta de cal sodada o aluminosilicato químicamente reforzado a un módulo LCD AG o TFT que proporciona un conjunto sellado y protegido contra reflejos que funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Vidrio de visualización de dispositivos médicos
Los monitores de pacientes y los equipos de diagnóstico necesitan conjuntos unidos ópticamente con superficies biocompatibles que puedan limpiarse con desinfectantes agresivos. Contamos con certificación de biocompatibilidad de dispositivos médicos y fabricamos paneles sellados con superficies con cuentas AF para una experiencia clínica.
Unión de pantallas marinas y automotrices
Las pantallas de tablero, el infoentretenimiento y los paneles de vehículos marinos experimentan sol directo, cambios extremos de temperatura, niebla salina y vibraciones constantes. La unión óptica con LOCA es nuestra opción adhesiva marina recomendada que combina estos atributos en un paquete de temperatura flexible y definible por el usuario.
Soluciones de visualización aeroespacial y militar
Las pantallas piloto y los resistentes equipos de campo exigen conocimientos extremos. Citamos conjuntos de vidrio protector unidos para resistencia al impacto y al impacto, con superficies personalizadas para visión nocturna o visibilidad de luz solar de alto brillo.
Paneles de dispositivos Smart Home e IoT
Los termostatos inteligentes, ZunimeshetSilap y las interfaces de paneles de administración del hogar convencionales exigen imágenes impecables en un gabinete pequeño. Unimos vidrio de cubierta de tan solo 0,7 mm a pequeñas pantallas LCD TFT con revestimiento AF resistente a huellas dactilares y presentación de unión óptica perfecta.
Capacidades y proceso de unión óptica de vidrio SW
No subvertimos la unión óptica. Todas las operaciones, desde la escisión y el refuerzo del vidrio hasta la aplicación de adhesivos y el control de calidad, se realizan en nuestras propias instalaciones. Esto proporciona controles de calidad a escala.
Nuestra línea de producción interna de enlaces ópticos
Toda la unión óptica producida en la fábrica de Dongguan Tangxia. Limpieza ultrasónica de 10 tanques, condición de plasma y laminación OCA, antiespumante UV y cámaras de horneado Nimug farfisa, la inspección de control de calidad en una sola sala limpia lo hace único. Impulsado por una unión óptica suave y flexible de 80.000 m, se puede completar con la misma calidad que otros componentes que están preparando varios proveedores diferentes.
Tipos de vidrio que vinculamos
Lima sodada
Todo alrededor de productos comunes de construcción, campo y marinos. Económico, suministro a granel de 0,7-3,9 mm, CS reforzado químicamente>450 MPa, DOL>8 m.
Aluminosilicato
Rendimiento mejorado de impacto y rayones con alta resistencia y resistencia nativa. Normalmente se aplica para la cubierta de vidrio más delgada en dispositivos médicos.
Vidrio de gorila Corning
Para satisfacer nuestras necesidades de durabilidad de grado consumidor. Procesamos y unimos Gorilla Glass para paneles IoT, así como pantallas táctiles industriales de alta gama.
Vidrio bajo en hierro
Para máxima claridad óptica (transmitancia >91%) en pantallas críticas en color para diagnóstico médico y artes gráficas.
Tratamientos de Superficies Combinados con Unión Óptica
la unión óptica rara vez se utiliza sola. Normalmente lo combinamos con uno o más tratamientos superficiales adicionales en el vidrio de cubierta para cumplir con requisitos ambientales y operativos específicos
| Tratamiento | Función | Combinación típica con unión óptica |
|---|---|---|
| Grabado AG (Antideslumbrante) | Dispersa la luz reflejada para reducir el deslumbramiento | Superficie exterior AG + unión óptica de superficie interior |
| Recubrimiento AR (Antirreflectante) | La película delgada multicapa reduce la reflexión a <0,5% | Superficie exterior AR + unión óptica |
| Recubrimiento AF (Antihuellas Dactilares) | Capa oleófoba para una fácil limpieza | Superficie exterior AF + AG o AR + unión óptica |
| Recubrimiento ITO | Capa conductora transparente para sensores táctiles | ITO en superficie interior + unión óptica a LCD |
Gama de especificaciones de AG Glass que producimos (derivada de nuestros datos de fabricación)-
| Parámetro | Especificación | Método de prueba |
|---|---|---|
| Brillo | 50-70 ±10 | medidor de brillo de 60° |
| Haze | 4.7-11 | Medidor de neblina |
| Rugosidad superficial (Ra) | 0,12-0,15 μm | Perfilómetro |
| Transmitancia | >89% | Espectrofotómetro |
| Rango de espesor | 0,7-3,9 mm | — |
| Grabado AG | Lado simple o lado doble | — |
| Fortalecimiento químico | CS >450 MPa, DOL >8μm | Medidor de tensión superficial |
Certificaciones y Garantía de Calidad
La calidad no es un eslogan, es un sistema. Sostenemos:
ISO 9001:2015
Sistema certificado de gestión de calidad que abarca toda la actividad de unión óptica y procesamiento de vidrio
EN 12150
Cumple con las normas europeas para vidrio de seguridad termotemplado
Biocompatibilidad de dispositivos médicos
Materiales y procesos validados para los requisitos de visualización de dispositivos médicos
Autorización de producción del grupo SEB
Proveedor aprobado para SEB Group (Fortune 500, marcas que incluyen Tefal)
Nuestro departamento de control de calidad utiliza un analizador de color BM-7 para pruebas de repetibilidad óptica, bolas de prueba de caída para validación de impacto, probadores de campo electrostáticos, validación de impacto hidrostático, equipo de prueba de resistencia de unión dedicado para medir el pelado y el corte, y un aparato de pulverización de sal para pruebas de corrosión. Cada pantalla unida ópticamente se inspecciona visualmente en un recinto hermético a la luz para detectar burbujas, integridad y tolerancias del sello del borde.
Guía de adquisiciones y factores de costos de unión óptica
la unión óptica añade una prima al coste de un conjunto de pantalla. Comprender los factores que influyen en el coste añadido le brinda las herramientas para tomar decisiones de compra efectivas y evitar el éxito.
¿qué afecta los precios de las uniones ópticas?
01
Tamaño y forma del panel
Los paneles más grandes requieren más adhesivo y un procesamiento más prolongado. Las formas no rectangulares añaden costos de herramientas troqueladas para OCA o programación de dispensación para LOCA.
02
Tipo adhesivo
La unión LOCA normalmente cuesta más por unidad que la OCA debido a tiempos de ciclo más largos y requisitos de curado UV. Las formulaciones de resina especiales o de alta temperatura tienen una prima material.
03
Tipo y tratamientos de vidrio
El vidrio Gorilla y el aluminosilicato cuestan más que la cal sodada. Cada tratamiento de superficie (grabado AG, recubrimiento AR, recubrimiento AF) agrega un paso de procesamiento y una capa de costo.
04
Volumen y rendimiento
Los volúmenes más altos reducen significativamente el costo unitario. La unión óptica tiene pérdidas de rendimiento inherentes (normalmente 2-5% para defectos de burbujas), que se amortizan en tiradas más grandes.
05
Calidad y Certificación
Las certificaciones médicas o aeroespaciales requieren documentación adicional, trazabilidad de lotes y pruebas. Estos son costos reales que deben tenerse en cuenta desde el principio.
06
Funciones personalizadas
Los biseles impresos (serigrafía multicolor), los orificios cortados, las ranuras y el acabado de los bordes añaden pasos de posprocesamiento. Analice todas las funciones desde el principio para obtener una cotización precisa.
Cómo solicitar una cotización de unión óptica personalizada
Para que podamos darle rápidamente una cita realista, se requiere lo siguiente:
- Especificación para resolución de visualización, tamaño, interfaz o una hoja de datos/número de pieza
- Requisitos de vidrio de cubierta: material, espesor, tratamientos superficiales, impresión/obra de arte
- preferencia adhesiva (OCA o LOCA) o permítanos recomendarla para su aplicación
- Requisitos ambientales: rango de temperatura de funcionamiento, clasificación IP, uso exterior/interior
- Volumen objetivo (cantidad de pedido anual e inicial)
- Requisitos de certificación (ISO, médica, automotriz, militar)
Nuestra cotización inicial generalmente se proporciona dentro de los 2 días hábiles. Las muestras del primer artículo están disponibles dentro de los 7 a 10 días hábiles posteriores a la finalización del conjunto de especificaciones.
Estudios de casos « Proyectos de unión óptica de SW Glass
Proyectos reales, especificaciones reales. Cada uno de estos tres historiales de casos detalla cómo se utilizaron la selección de vidrio, los tratamientos de superficie y la aplicación de enlaces ópticos para soluciones de aplicaciones del mundo real
Estudio de caso 1: Pantalla de navegación marina « AG grabada + cubierta de vidrio unida ópticamente
Desafío
Un fabricante de productos electrónicos marinos necesitaba una cubierta de vidrio para una pantalla de navegación desplegada en arrastreros y otros buques de carga. La pantalla tenía que funcionar bajo la luz solar directa, ser resistente a la corrosión por niebla salina y evitar la condensación interna durante los rápidos cambios de temperatura que viajan entre los interiores de los puentes con aire acondicionado y las instalaciones de cubierta abierta.
Solución
Grabado AG de un solo lado en la superficie exterior (Glaze 50, Haze 11) para una reducción agresiva del deslumbramiento adecuada para condiciones de luz solar directa combinado con unión óptica LOCA en la superficie interior para evitar la condensación y mejorar la legibilidad. Serigrafía de cuatro colores para leyendas y biseles de navegación. El refuerzo químico a CS de >450 MPa proporcionó la resistencia al impacto requerida para aguas abiertas.
Resultado
La pantalla unida ópticamente pasó las pruebas de niebla salina de 500 horas y los ciclos térmicos de -20 C a +70 C sin pintura ni condensación. El cliente experimentó un aumento mensurable en la legibilidad diurna en comparación con su diseño anterior unido por aire, y no tuvo retornos de campo relacionados con el empañamiento durante los primeros 18 meses de su implementación. Certificado según ISO 9001:2015
Estudio de caso 2: Pantalla de dispositivo médico « Panel antideslumbrante adherido ópticamente
El desafío
Este fabricante de dispositivos médicos necesitaba un panel de visualización para un sistema de seguimiento de pacientes. El vidrio de cubierta requirió un tratamiento antideslumbrante para minimizar los reflejos producidos por los techos de iluminación quirúrgica, unión óptica para un funcionamiento constante de la pantalla táctil con los dedos enguantados y compatibilidad con productos químicos de limpieza de grado médico. Las características de diseño mecánico incluyeron cuatro orificios de montaje y una ranura de enrutamiento, lo que aumenta la complejidad mecánica del proceso de unión.
La solución
Para este dispositivo, optamos por un perfil de grabado AG más ligero (Gloss 70, Haze 4.7, Ra 0.12) que el que emplearíamos comúnmente en aplicaciones marinas. Las pantallas médicas requieren cierta reducción del deslumbramiento, pero la nitidez de la imagen no debe verse comprometida; las imágenes patológicas y las pantallas de forma de onda deben ser nítidas. Al seleccionar una figura de turbidez más baja, conservamos detalles delicados de la imagen y al mismo tiempo reducimos los reflejos especulares de las luces quirúrgicas. Utilizamos grabado AG de un solo lado en la superficie exterior, con unión óptica aplicada a la superficie interior de la pantalla.
Los cuatro orificios de montaje y la ranura de enrutamiento en la placa base del proceso de unión fueron difíciles de enmascarar y requirieron una aplicación cuidadosa de JHumesh para evitar la contaminación de los bordes de los orificios por parte de Jalkux. Nuestro equipo de diseño creó un patrón LOCA personalizado para garantizar una cobertura completa de grabado AG del área de visualización activa mientras se aplica adhesivo lejos de las características de montaje.
Resultado
El panel adherido terminado pasó las pruebas de biocompatibilidad de dispositivos médicos. Las pruebas de contacto con guantes de nitrilo mostraron que la pantalla táctil aún se registraba correctamente. La superficie de antideslumbrante plateado pasó 10.000 ciclos de pruebas químicas de limpieza típicas de grado médico sin pérdida de rendimiento óptico.
Estudio de caso 3: Grúa industrial HMI « Cubierta de vidrio templado con unión óptica
El desafío
Este fabricante de sistemas de grúa necesitaba una pantalla HMI para usarse en cabinas de control de puentes grúa. La pantalla estaría expuesta a vibraciones constantes, los cambios de temperatura observados en las acerías y las instalaciones portuarias, y los impactos de impacto causados por la caída de herramientas y escombros. Las pantallas táctiles de consumo habrían resultado inutilizables en cuestión de semanas; esta pantalla necesitaba sobrevivir en estas condiciones.
La solución
En este caso, el rendimiento de durabilidad fue clave sobre el refinamiento óptico. El vidrio sodocálcico se reforzó mediante refuerzo químico (CS >450 MPa, DOL >8 m), luego se aplicó unión óptica al módulo de pantalla LCD TFT. La unión óptica tenía aquí un doble propósito: mejorar la legibilidad en el entorno industrial brillante y, lo que era fundamental, aumentar el soporte estructural del vidrio para que la vibración ya no causara fatiga en los orificios de montaje.
Aplicamos serigrafía a dos colores (bisel negro, leyendas funcionales blancas) antes de unir el panel. Utilizamos OCA en esta etapa ya que la geometría del panel rectangular plano era ideal para esto y el cliente tiene una opción de reemplazo de componentes electrónicos en caso de que fallara la pantalla LCD.
Resultado
Los paneles HMI adheridos sobrevivieron a una prueba de vibración prolongada destinada a simular los ciclos de operación de las grúas y cumplieron con los criterios de aceptación del cliente para el uso en acerías. La unión OCA aún conservó la durabilidad deseada, al tiempo que permitió facilitar el mantenimiento en campo. La producción posterior de unidades para esta aplicación es estable, superior a 500/mes.
Por qué confiar en SW Glass para la unión óptica « Nuestro compromiso de ingeniería
Esta información fue proporcionada por nuestro equipo de ingeniería de unión óptica a partir de datos acumulados por nuestros sitios de fabricación en miles de conjuntos de pantallas adheridas. No publicamos especificaciones teóricas ni números; todos ellos provienen de nuestra planta de fabricación o laboratorio de control de calidad.
Más de 15 años desarrollando conjuntos de vidrio de cobertura y unidos ópticamente para ABB, Schneider Electric, Siemens, Huawei, Toshiba, CAT, Leica, Kohler, SpaceX, Saint-Gobain y SEB/Tefal.
Más de 50 especialistas que trabajan en la producción, acabado y unión óptica de vidrio. Ingenieros con experiencia en óptica, ciencia de materiales e ingeniería de procesos.
Titular autorizado de ISO 9001:2015, productor aprobado por SEB Group (Fortune 500) y autorizador de biocompatibilidad de dispositivos médicos.
Mostramos nuestras especificaciones reales de vidrio SG AG y brindamos estudios de casos y detalles de fortalecimiento. Cuando no estamos seguros o no podemos comentar sobre algún punto, calificamos o indicamos. Somos sinceros sobre las compensaciones: a veces, todo lo que necesita es unión por aire y le diremos si la unión óptica es innecesaria para su aplicación.
Nuestras instalaciones de control de calidad y producción de última generación
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Desde la consulta inicial de diseño hasta la fabricación en masa, tenemos los medios para diseñar la solución de visualización adherida adecuada para su aplicación.
Solicite una cotizaciónPreguntas frecuentes sobre la unión óptica
Las preguntas que escuchamos más cuando los clientes especifican enlaces ópticos para sus proyectos de visualización.
LOCA (Adhesivo líquido ópticamente transparente) es un líquido ópticamente shilim colocado en la pantalla y curado con luz ultravioleta, una aplicación ideal para formas irregulares y paneles grandes. OCA (Adhesivo ópticamente transparente) es un adhesivo sólido precortado revestido entre dos superficies recubiertas reflectantemente con un espesor de línea de unión uniforme y velocidades de procesamiento mucho más rápidas para pantallas grandes de tamaño estándar. LOCA es más adecuado para curvas o geometrías no estándar, como bordes redondeados, mientras que OCA emplea un espesor de línea de unión más uniforme. El adhesivo utilizado para su aplicación se elegirá según la geometría, el volumen y las necesidades de retrabajo de su panel.
Al eliminar el espacio de aire entre el vidrio de cubierta y el panel LCD, la unión óptica elimina dos interfaces vidrio-aire separadas que introducen reflexión interna. En casos extremos, esto puede producir una reducción de 3-4% de los reflejos superficiales, lo que contribuye a un aumento neto de magnitud de Zalduzof en la relación de contraste y el brillo fukuzon de la pantalla en entornos de luz solar directa o de alta luz ambiental. Cuando se utiliza junto con un grabado AG o un recubrimiento AR, la reflexión total a menudo se puede limitar a menos de 0,5%.
Adhesivos unimos vidrio sodocálcico, vidrio de aluminosilicato, Corning Gorilla Glass y sustratos de vidrio con bajo contenido de hierro. Es posible fortalecer químicamente cada uno de estos (CS >450 MPa, DOL >8 m) antes de que comience la unión. Su aplicación determinará las necesidades de resistencia al impacto, peso y claridad óptica. El vidrio sodocálcico es el más rentable para aplicaciones industriales, aunque a expensas de cierta resistencia a los rayones. Los vidrios de aluminosilicato son extremadamente resistentes a los impactos, especialmente para diseños delgados.
la unión óptica mejora enormemente, en lugar de degradar, la respuesta táctil precisa. Al injertar el entrehierro, el conjunto adherido disminuye la distancia entre el usuario (o pórtico) y el sensor táctil, lo que da como resultado una respuesta táctil más precisa y confiable. Este efecto es particularmente notable en aplicaciones de pantalla táctil PCAP. Hemos probado conjuntos adheridos, por ejemplo, con los dedos desnudos y enguantados, y hemos encontrado una extensión constante.
La mayoría de los conjuntos unidos ópticamente funcionaron con éxito entre -40 C y +85 C, dependiendo del adhesivo utilizado. Las resinas LOCA con siliconas o poliuretanos generalmente funcionan en un rango de temperatura más amplio que las películas OCA estándar. Su banda de operación se basará en sus necesidades. Por ejemplo, utilizamos los adhesivos con temperatura nominal más baja para un diseño que funciona con almacenamiento en frío a -55 C.
SW Glass cuenta con la certificación ISO 9001:2015 (sello de seguridad), vidrio templado aprobado EN 12150, certificación de biocompatibilidad de dispositivos médicos y aprobación de producción del Grupo SEB (Fortune 500). También realizamos pruebas de resistencia de unión de control de calidad, pruebas de cámara de niebla salina y análisis de color BM-7. Contamos con certificados completos de trazabilidad de lotes y materiales para especificaciones reglamentarias.
Admitimos cualquier cosa, desde prototipos de 50 a 100 piezas para comprobar todo a través de más de 1 millón de piezas al año. Nuestras 3 fábricas significan que podemos escalar sin problemas y, para cualquier volumen grande, también recomendaríamos una ejecución piloto. Los costos de cualquier troquel personalizado especial para troqueles OCA o pantallas de impresión son costos únicos que luego se amortizan durante el período.
Sí. Regularmente combinamos unión óptica con grabado AG (antirreflejos), recubrimiento AR (antirreflectante) y recubrimiento AF (antirhuellas dactilares) en el mismo vidrio de cubierta. Así, por ejemplo, podría imaginar una exhibición marina con grabado AG en la superficie exterior para combatir el deslumbramiento, recubrimiento AF en esa superficie exterior para facilitar la limpieza, así como unión óptica en la superficie interior para facilitar la legibilidad y la prevención de la condensación. La cuestión crítica es el orden: estos procesos deben presentarse antes del paso de unión.
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