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Wearables
Vidrio de cubierta de pantalla para dispositivos portátiles y HMI industrial
Soluciones de lentes de cubierta de precisión y vidrio reforzadas químicamente para relojes inteligentes, rastreadores de actividad física, dispositivos médicos portátiles y paneles HMI de fábrica. Formas especiales, revestimientos AR/AF/AG y protección con clasificación IK10 fabricadas en Dongguan desde 2004.
Desde 2004
ExperienciaMás de 50 países
Mercados globalesOem personalizado
Soporte completoISO 9001
Certificada de Calidad
¿qué es el vidrio para cubierta de exhibición y por qué es importante
El vidrio de cubierta de pantalla sirve como interfaz protectora montada directamente encima del panel de pantalla de vidrio activo de un dispositivo electrónico. Su función principal es la de barrera externa que protege la pantalla de estado sólido 'LCD, OLED o AMOLED debajo de 'desde rayones, impactos, partículas, humedad y contaminación de huellas dactilares potencialmente dañina en el uso diario. Sin esta barrera, la mayoría de las capas activas dentro de una pantalla electrónica serían visibles y se dañarían irreparablemente a las pocas semanas de su manipulación promedio.
Lo que diferencia el vidrio de cubierta de un propósito del vidrio de ventana genérico radica en las propiedades y la fabricación. El vidrio estándar tiene una tensión de rotura relativamente baja y se rompe en fragmentos grandes y afilados. El vidrio de cubierta generalmente se fortalece químicamente mediante un proceso de intercambio iónico o se usa comúnmente entre dispositivos electrónicos de precisión (temperado térmicamente.. En ese proceso, un panel de vidrio se calienta a una temperatura muy por encima de su punto de deformación y se enfría repentinamente, formando una capa superficial en tensión. Sin embargo, el vidrio de cubierta favorece en gran medida el uso de sustratos químicamente reforzados. Al sumergirse en un baño de sal concentrado en Nueva York u otras regiones industriales, se inducen altas tensiones de compresión superficial, lo que proporciona resistencia a las fuerzas localizadas que la conducción o manipulación diaria se aplica a un dispositivo: llaves en un bolsillo, hielo o grava arrojada a los paneles de la carrocería del automóvil.
Cualquier forma de vidrio de cubierta duradero y resistente se convirtió en un concepto probado con Gorilla Glass de Corning, lo que demuestra que, por su naturaleza, un área de vidrio delgada y aún intacta podría sobrevivir a los extremos de la vida cotidiana mediante teléfonos inteligentes sin dejar de ser lo suficientemente clara ópticamente para un uso práctico. Esa premisa se adoptó rápidamente para relojes inteligentes, rastreadores de actividad física, pantallas HMI industriales, señalización digital, pantallas frontales y categorías de dispositivos médicos donde la visibilidad de la imagen es igual a la seguridad del paciente.
En cada etapa del desarrollo de productos maduros, la especificación del vidrio de cubierta influye en adyacencias como los márgenes de prueba de caída, la legibilidad en la luz ambiental, la fijación de la capa táctil PCAP, la apariencia estética del bisel y el grosor del dispositivo terminado. Obtener la especificación correcta de las gafas en la etapa de diseño mucho mayor de lo que la mayoría de los equipos de ingeniería creen (solo se revela verdaderamente después de las primeras fallas en el campo).
Funciones clave de protección:
resistencia al rayado (Mohs 6.5-9 dependiendo del material), absorción de impactos, transmitancia óptica ≥92% a 550 nm, compatibilidad con pantalla táctil y sellado ambiental como parte de la pila de visualización.
Cubra los tipos de materiales de vidrio “templado, reforzado químicamente y zafiro
No todos los materiales de vidrio de cubierta se comportan igual. El material de su sustrato exige en gran medida resistencia a rayones, resistencia al impacto, espesor mínimo alcanzable y costo. Cuatro tipos de sustrato que todo especialista en especificaciones de dispositivos necesita comprender:
| Material | Dureza Mohs | Resistencia al impacto | Transmitancia óptica | Mín. Espesor | Nivel de costo | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Vidrio templado con cal sodada | 5.5 | Moderado “esfuerzo de compresión térmica ~100 MPa | ~91% | ~1,8 mm | Bajo | Electrónica de consumo económica, protectores de pantalla básicos |
| Aluminosilicato reforzado químicamente | 6.5-7 | Alto intercambio iónico, compresión superficial ≥600 MPa | ≥92% | 0,33 mm | Medio | Relojes inteligentes, rastreadores de actividad física, paneles táctiles PCAP |
| Cristal de zafiro | 9.0 | Muy alto “quebradizo bajo impacto puntiagudo | ~85% | 0,3 mm | Muy alto | Vidrio de reloj inteligente de primera calidad, dispositivos portátiles de lujo |
| Vidrio Dragontrail (AGC) | 6.5-7 | Química alta en aluminosilicato | ≥92% | 0,33 mm | Medio | Smartphones, portátiles del mercado asiático |
Estándares industriales
El vidrio reforzado químicamente con aluminosilicato sigue siendo la opción predominante entre los vidrios de cubierta para dispositivos portátiles inteligentes. Es conocido por su capacidad de cortarse CNC en formatos redondos y cuadrados, logrando la delgadez mínima de 0,55 mm exigida por los fabricantes de dispositivos portátiles. Cuando lo haga un proveedor, el vidrio Dragontrail de AGC es un producto de aluminosilicato comparable para lograr una resistencia de selección MOHS 6,5-7 similar.
Opciones de zafiro y premium
El zafiro cubre los costos y pronostica primas de ventas sobre otras opciones y generalmente solo se encuentra en líneas emblemáticas de relojes inteligentes. Su apariencia es excepcionalmente resistente a los típicos rayones fuertes (solo los materiales abrasivos de dureza de diamante y carburo de silicio dejarán marcas notables). Sin embargo, el zafiro, a diferencia del vidrio templado químicamente, es más frágil cuando se impacta con un objeto puntiagudo (un detalle importante al elegir niveles de protección para artículos de línea que pueden caer primero en la esquina de pisos industriales o de cocina).
Guía de selección de materiales
Las cubiertas de lentes de policarbonato se utilizan a veces como sustituto plástico para la reducción extrema de peso, aunque son más propensas a rayarse. En muchos casos, cuando una especificación requiere una pantalla de vidrio para proteger y aún conservar la calidad óptica, la categoría de aluminosilicato químicamente reforzado es el lugar de inicio de la mayoría de los programas OEM.
Comparar materialesAplicaciones de vidrio de cubierta de dispositivo portátil
Los dispositivos portátiles tienen requisitos para cubrir vidrios que son fundamentalmente diferentes a los de los teléfonos inteligentes o las tabletas. Debido al factor de forma más pequeño, el perfil tiene que ser aún más delgado y, debido a que se usa en el cuerpo, experimenta una exposición continua a la transpiración, agua líquida y golpes ocasionales durante todo el día. El revestimiento antihuellas dactilares y el perfil ultrafino no pueden ser complementos; tienen que integrarse en el diseño desde el principio.
Proceso de fabricación de vidrio de cubierta personalizada
Nuestro proceso de vidrio personalizado desde la hoja en blanco hasta la pieza terminada pasa por ocho fases de proceso, cada una con estrictos controles de calidad. Nuestro proceso se lleva a cabo en nuestras instalaciones de 2000 m2 en Dongguan, China (cerca de Hong Kong/Macao/HK), el hogar de nuestro proceso de corte y acabado de vidrio que incluye corte por control CNC, cocción química de mayor resistencia, cámaras de recubrimiento y un compartimento de laminación para salas blancas.
01
Adquisición de láminas de vidrio crudo
«Conseguimos vidrio flotado premium o vidrio especial de calidad aluminosilicato de proveedores confiables y aprobados. En este punto se realiza una evaluación óptica de hoja completa para determinar la planitud, la transmitancia y las inclusiones extrañas antes de biselar y cortar. Los programas médicos y de defensa requieren un análisis de conformidad completo y por lotes.
02
Perfil de borde CNC
« Una máquina de borde CNC proporciona una precisión de 0,05 mm en cada dimensión de la pieza terminada. Son posibles diseños de perfiles redondos, cuadrados, rectangulares y de plano posterior. Un programa CAD del usuario final (entrada DXF) se convierte directamente en vectores de accionamiento CNC, evitando el rastreo manual y la posibilidad de error dimensional.
03
Acabado 'pulido y pulido de bordes '
Después del mecanizado inicial, los bordes de vidrio contienen innumerables microfisuras pequeñas. Sin más intervención, esas grietas propagan la corrosión bajo el impacto, creando puntos débiles. El rectificado de bordes de calidad con ruedas de diamante elimina estos defectos, seguido del pulido del perfil del borde (plano, achaflanado en C o achaflanado en R).
04
Fortalecimiento químico mediante intercambio iónico
« Las muestras de prueba de vidrio se insertan en un baño fundido de nitrato de potasio (KNO3) a 400-450°C durante 4-8 horas. Los iones de sodio más pequeños en la superficie de la matriz de vidrio se intercambian por iones de potasio más grandes en el baño. La falta de coincidencia en tamaño induce una capa de tensión de compresión superficial, tensión de compresión superficial de 600 MPa, 20 m DOL, normal a las superficies exteriores. Esta capa distingue el vidrio de cubierta químicamente reforzado del vidrio templado tradicional para automóviles y permite perfiles ultrafinos en el factor de forma portátil
05
Aplicación de revestimiento de superficies
« Dependiendo de las necesidades, los recubrimientos AR (antirreflectante), AF (antirhuella/oleófobo), AG (antirreflejos) y HC (capa dura) se depositan al vacío o se recubren en húmedo sobre la cubierta de aluminosilicato químicamente reforzada. paneles de vidrio. El espesor y la adhesión de la capa de revestimiento se miden mediante medición espectrofotométrica y pruebas de adhesión con tira de cinta, respectivamente, antes de la aceptación del lote.
06
Serigrafía
« Los biseles de borde negro, las marcas de teléfonos móviles, las marcas de calibración y los elementos de funciones especiales están serigrafiados en los componentes de vidrio recocidos. La composición de la tinta y las condiciones de curado se determinan de manera que no se produzca delaminación durante el funcionamiento normal de la vida útil de los productos de consumo.
07
Inspección final
« Cada uno recibe su propia inspección óptica (calidad de la superficie, inclusiones, uniformidad del revestimiento), inspección dimensional (comparador óptico o CMM) y pruebas de abrasión (dureza del lápiz según ASTM D3363, prueba de flexión anillo sobre anillo en lotes de muestra) y, si En su caso, los paneles HMI finales se someten a pruebas de impacto IK según IEC 62262 por muestreo.
08
Embalaje en sala limpia
«El vidrio pulido ópticamente se limpia y seca por ultrasonidos y luego se envasa en un ambiente limpio. Las piezas individuales se separan mediante películas protectoras entre hojas. El embalaje tiene un tamaño que resiste el envío estándar de contenedores sin dañar las superficies recubiertas.
Especificaciones técnicas y estándares de prueba de Cover Glass
Los siguientes parámetros describen las propiedades de nuestro grupo de productos de vidrio de cubierta de aluminosilicato estándar. También se encuentran disponibles parámetros personalizados fuera de estas especificaciones.
Rango de espesor
0,33-3,0mm
Personalizado hasta 0,1 mm para aplicaciones especializadas
Dureza Mohs
6.5-7
Sustrato de aluminosilicato químicamente reforzado
Estrés de compresión superficial
≥600 MPa
Después del proceso de fortalecimiento del intercambio iónico
Profundidad de capa (DOL)
≥20μm
Profundidad de penetración de tensiones de compresión
Transmitancia óptica
≥92%
Luz visible, longitud de onda de referencia de 550 nm
Calificación de impacto
IK07-IK10
Según IEC 62262; IK10 = 20J resiste
Temperatura de funcionamiento
-40°C la +85°C
Ciclo térmico probado según MIL-STD-810G
Tolerancia dimensional
±0,05 mm
perfil CNC; Tolerancia más estricta bajo petición
Opciones de forma
Todos los formatos
Cnc redondo, cuadrado, rectangular, de forma libre
| Estándar | Alcance | Condición/umbral de prueba |
|---|---|---|
| IEC 62262 | Protección contra impactos mecánicos « Sistema de código IK | IK10: Impacto de 20J por protocolo de prueba de péndulo |
| ASTM D3363 | Dureza de la película « método de prueba de lápiz | Grado de dureza informado; pasar = sin revestimiento cortado visible |
| ISO 9001:2015 | Sistema de gestión de calidad | Cumplimiento total de QMS; tercero auditado anualmente |
| MIL-STD-810G | Ingeniería ambiental “temperatura, vibración, humedad | Método 501,6 (alta temperatura), 502,6 (baja temperatura), 514,7 (vibración) |
| ISO 22196 | Pruebas de actividad superficial antimicrobiana | Disponible para aplicaciones médicas portátiles bajo petición |
Opciones de revestimiento de vidrio para exhibición « AR, AF, AG y Hardcoat
La función de un recubrimiento determinado es eliminar o mitigar una debilidad específica del vidrio desnudo: deslumbramiento para reducir la legibilidad óptica o la capacidad de fabricación; huellas dactilares para reducir las deficiencias de la pantalla táctil; deslumbrar al aire libre para reducir los costos de energía o permitir la observación del espectador en ráfagas cortas; rayones para mantener la apariencia y la integridad del sustrato. Los recubrimientos se pueden combinar o utilizar de forma independiente según sea necesario. El recubrimiento AR+AF se usa con mayor frecuencia en vidrios de cubierta para relojes inteligentes de alta gama, mientras que el recubrimiento AG es el más deseable para aplicaciones de vidrio de cubierta para exteriores, HMI y ambientes hostiles donde una superficie mate es aceptable.
AR
Revestimiento antirreflectante
Depósito de vacío multicapa para minimizar la reflectancia de la superficie de 4% a menos de 0,5 % para reducir el deslumbramiento de los ojos de los ocupantes en un parabrisas o pantalla HMI. El efecto resulta de la interferencia destructiva utilizando cada capa de recubrimiento con un índice de refracción alto/bajo alternativamente.
- Mejora el contraste de la pantalla en condiciones de luz ambiental brillante
- Crítico para paneles HMI para exteriores y relojes inteligentes deportivos
- Proceso: deposición física de vapor (PVD) en cámara de vacío
- Capa dura resistente a la abrasión aplicada sobre la pila AR
AF
Antihuellas/leofóbico
Película molecular de fluorocarbono que crea una superficie oleofóbica (repelente de aceite) de baja energía superficial en el vidrio de cubierta. El ángulo de contacto con el agua es superior a 110; la superficie del vidrio sin recubrimiento mide aproximadamente 30.
- Las huellas dactilares y las manchas se eliminan fácilmente
- La superficie permanece suave y limpia durante el uso diario
- Esencial para todas las pantallas táctiles portátiles del consumidor
- Durabilidad típica: clasificada para más de 10 000 ciclos de limpieza
AG
Revestimiento antideslumbrante
Crea una superficie texturizada fresada o grabada que difunde la luz reflejada en lugar de eliminarla. El acabado de la superficie mate reduce el deslumbramiento superior para iluminar mejor.
- Preferido para aplicaciones industriales de HMI y señalización digital
- Reduce la fatiga visual en ambientes con mucha luz ambiental
- Ligera reducción en la nitidez de la pantalla en comparación con el recubrimiento AR
- Se puede combinar con AF para paneles táctiles exteriores
HC
Capa dura
Revestimiento resistente a la abrasión que eleva la dureza de una superficie del lápiz a 9 H según ASTM D3363. Permite las especificaciones de los teléfonos móviles modernos al proporcionar una medida adicional de protección contra los finos rayones introducidos por las teclas, los bordes metálicos y el contacto deslizante que combinan y reducen la estética de la pantalla para el usuario final durante la ejecución del producto.
- Amplía la vida útil visible de la superficie del cristal de visualización
- Se puede aplicar sobre sustratos de vidrio o policarbonato
- A menudo se utiliza como capa superior sobre pilas de revestimiento AR
- Grosor de la capa depositada: 3-8μm
Combinaciones comunes: AR+AF es el estándar para relojes inteligentes y vidrios de seguimiento de actividad física: AR mejora la legibilidad de la pantalla mientras que AF mantiene la superficie limpia. AG+HC se prefiere para paneles HMI industriales donde la superficie mate y la resistencia a la abrasión son más importantes. AR+AF+HC está disponible para programas portátiles y de grado médico de primera calidad.
Wearables Certificaciones y cumplimiento de calidad
Nuestro sistema de calidad y documentación de cumplimiento se mantienen para respaldar los programas de calificación de clientes en el mundo industrial, de dispositivos médicos y de electrónica de consumo. Estos estándares y certificaciones son válidos para nuestra cartera de vidrios y lentes de cobertura:
Estándar del sistema / 01
ISO 9001:2015 « Sistema de Gestión de Calidad
Qms certificado por terceros que rige todos los procesos de fabricación, desde la inspección de materiales entrantes hasta los productos terminados. Las auditorías de vigilancia anuales verifican el cumplimiento continuo en nuestras instalaciones de producción de Dongguan.
Verificación de laboratorio / 02
Certificación de pruebas SGS
Las pruebas de laboratorio independientes de SGS confirman que nuestros productos cumplen con los parámetros de rendimiento especificados. Los informes de prueba de SGS están disponibles para los clientes con fines de cumplimiento de importaciones y calificación de adquisiciones.
Ambiental / 03
Cumplimiento de RoHS 2.0 (Directiva 2011/65/UE)
Todos los productos cumplen con la directiva de la UE sobre Restricción de Sustancias Peligrosas, que restringe el uso de retardantes de llama de plomo, cadmio, mercurio, cromo hexavalente y bromado. Declaraciones completas de materiales disponibles bajo petición.
Seguridad Química / 04
Cumplimiento del Reglamento REACH
Los productos se comparan con la lista de candidatos de REACH SVHC. Con cada pedido se proporciona una declaración de conformidad para los envíos con destino a la UE.
Regulatorio / 05
Documentación de marcado CE
Los archivos técnicos que admiten el marcado CE se mantienen para categorías de componentes de visualización donde el marcado CE se aplica al producto final del cliente. Trabajamos con los equipos reguladores de los clientes durante la calificación del producto.
Durabilidad / 06
MIL-STD-810G Pruebas ambientales
Para programas de defensa e industriales pesados, admitimos pruebas MIL-STD-810G, incluidas altas temperaturas (Método 501.6), bajas temperaturas (Método 502.6) y vibraciones (Método 514.7), realizadas en laboratorios de pruebas de terceros acreditados.
Herramientas de ingeniería de vidrio para dispositivos portátiles
Comparación de materiales de vidrio de cubierta
Compare la resistencia al rayado, la transmisión óptica, el espesor mínimo y el perfil de costos a partir de los datos de la página del pilar.
Asesor de pila de revestimiento de vidrio de cubierta
AR reduce la reflectancia, AF combate el aceite de los dedos, AG controla el deslumbramiento y HC prolonga la vida de abrasión.
Estimador de tiempo de entrega de vidrio de cubierta personalizada
Utiliza las ventanas de entrega propias de la página: aceleración de muestra el mismo día, 7-15 días hábiles para herramientas existentes, 15-25 para nuevos perfiles personalizados.
Preguntas frecuentes
El mecanismo de fortalecimiento es fundamentalmente diferente:
El vidrio templado 62oC, luego el capld rápido con Surtace contrae más sabor que el núcleo, crea así un campo de compresión mecánica de surtace de 10 MPa. El impacto implica una fractura desde un espesor mínimo de 1,8 mm hasta espesores inapreciables. Posteriormente no se puede cortar, dar forma ni doblar. El vidrio reforzado químicamente implica una inmersión en baño de sal moten KNO3 a 400 -450 C durante 4-8 horas. Grandes iones de potasio suc en la superficie eliminan iones de sodio relativamente más pequeños, por lo que una profundidad de 20 m agrega 600 MPa de compresión química de la superficie. Delgado como 0,33 mm posible, e incluso 0,1 mm está disponible para especiapurposes.
En aplicaciones industriales portátiles y de alta precisión donde el peso y la huella impulsan en gran medida la decisión de diseño, el vidrio estengado químico ofrece capacidades de perfil más delgadas y una mayor compresión de la superficie que otros productos sin limitaciones mínimas de espesor
Sí, nuestro modo de servicio estándar es para igualar cualquier nivel de personalización e imaginación. Tenemos una capacidad de rectificado CNC de tolerancias dimensionales de o.0 mm en formas redondas, cuadradas, rectangulares y personalizadas. Envíenos su dibujo de ingeniería DXF o 2D como fotografía y le proporcionaremos Confimación de viabilidad en 1 día hábil.
Recubrimiento de color (AR, AF, AG, HO ptions están disponibles en una sola capa o en combinación individualmente o en combinaciones. También se ofrece impresión ogoprismática sik de color único o muiti. El nuevo beneficio personalizado requiere que tomemos su archivo de dibujo y generemos un Ruta de herramienta CNC -no es necesario rediseñarlo ni fabricarlo de su lado
K10 es el conjunto de códigos de impacto IEC 6262 más a menudo requerido o deseado para paneles HMl industriales utilizados para automatización de fábricas, transporte público marítimo. K10 lee 20 julios de energía ñan o el equivalente al impacto repentino de un objeto de 5 kg que cae desde 400 mm de altura.
En comparación con KO7, que protege hasta 2 julios, la certificación K1 debe mantenerse y puede especificarse en el diseño HMI en el momento de la compra. Ese aspecto eléctrico se vuelve muy importante en las circunstancias físicas cálidas, polvorientas y mecánicamente agresivas que se encontrarán en el taller, el astillero del muelle, el depósito de la base de vehículos o en el centro de soporte operativo las 24 horas.
Es fácil olvidarse de los coeficientes de reflexión de la luz en una superficie de vidrio. El reflejo del vidrio no recubierto es de aproximadamente 41 TP3T de altura incidente en cada superficie, perdiendo 1 TP3T en total debido a una ventana o panel de vidrio estándar. La presencia de iluminación brillante reintegrada por la luz incidente de las superficies del panel actúa como un techo que arde. bombilla exactamente el escaneo lateral que no desea ver cuando intenta concentrarse en el contenido de la pantalla. Ahí es donde entra el recubrimiento AR. Emplear una pila de capas finas de deposición al vacío con un revestimiento AR de alto y bajo índice de reacción dispersa la fase de las ondas reflejadas provocando cancllaton por interferencia destructiva. El reflejo de diseño resultante de la superficie del vidrio cae muy por debajo de 0,5%, preservando el contraste de la pantalla incluso contra condiciones exteriores deslumbrantes. Es probable que tengamos un recubrimiento AR especial para paneles HMl exteriores, relojes de mercado de acuñación y dispositivos de guerra para usar en situaciones de iluminación dinámica.
Elige tus colores con cuidado. Recomiendo SO 901 2015 (procesos de fabricación validados por el sistema de gestión de calidad con auditoría de terceros), SS o certificado de prueba de terceros equivalente. RoHS 20 (Directiva UE 2011/65/UE ñanestricción de sustancias peligrosas.Reglamento REACH (violación de principios de seguridad química de la UE).
Para dispositivos médicos portátiles o similares relacionados con la definición, se ofrecen estándares de certificación adicionales: SO 22196 (actividad antimicrobiana de las bolsas), MlL-STD-810G (cualficación de entornos). En Saivei Glass mantenemos cuatro estándares de certificación primarios y estaremos encantados de respaldar su calificación durante la inspección.
Hay 6 factores reales principales que impactan directamente el costo unitario. Del mayor impacto al menor:
- El material de vidrio ñame de cal sodada es el más bajo y el cristal de azafrán es el más alto
- Grosor de la pila de revestimiento -costo adicional del proceso
- Complejidad del perfil de forma libre CNC más caro que el rectilíneo
- El espesor del vidrio ultrafino a menos de 0,5 mm aumenta las astillas y el tiempo de recorte
- El volumen de pedidos aumenta de 1000 piezas o más y reduce proporcionalmente el precio unitario
- La impresión en color ñanagrega un paso adicional a la secuencia de procesamiento
Nuestra proximidad de GBA al suministro de vidrio y productos químicos de Guangdong es generalmente ventajosa para la fijación de precios.
El tiempo depende principalmente de si ya tiene un diseño de herramienta o un perfil y si su pila de recubrimiento se encuentra dentro de nuestra ventana de proceso designada.
Herramientas existentes para formas estándar: normalmente entre 7 y 15 días hábiles después de recibir el pedido y el depósito.
Perfiles cnc personalizados con nuevas herramientas permiten entre 15 y 25 días hábiles. Los perfiles de stock se enviarán entre 15 y 25 días hábiles después de recibir el archivo de forma df o dwg. Los pedidos de muestra para pruebas de calificación tienen prioridad y, a menudo, se pueden enviar el mismo día. Recomendamos que nos comunique su dibujo de ingeniería en su ciclo de desarrollo de productos para que la calificación del vidrio no termine en su camino crítico hacia la producción.
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