Contactez Saiweiglass
Éclairage et LED
Solutions en verre pour l’éclairage LED commercial et industriel
Verre dépoli diffusant sur mesure, verres de protection opales et verres trempés pour lampes : conçus pour les fabricants d’éclairage LED du monde entier.
Obtenez un devis instantané
10+
Années d’expérience en OEM
1M+
Pièces de capacité annuelle
80,000
mètres carrés d’usine
Qu’est-ce que le verre pour éclairage LED ?
Le verre pour éclairage LED désigne une gamme de composants en verre spécialement conçus pour les luminaires LED : protections, diffuseurs, lentilles et panneaux décoratifs.
Le verre float standard ne présente pas les performances optiques ou thermiques qu’exigent aujourd’hui les applications LED modernes. Le verre pour éclairage LED constitue une catégorie distincte de produits issus de la transformation poussée du verre ; chez Saiwei Glass, nous fabriquons ces composants avec les niveaux élevés de performances mécaniques et optiques dont les fabricants de luminaires LED ont besoin.
Pourquoi les luminaires LED nécessitent-ils donc un verre spécifique ? Ce choix technique s’explique par quatre raisons :
Gestion thermique :
Les modules LED étant des sources ponctuelles à forte densité de puissance, le verre placé directement au-dessus d’un ensemble de LED haute puissance doit supporter des cycles thermiques rapides sans développer de microfissures, tout en s’ajustant précisément au dissipateur thermique en aluminium ou au cadre du luminaire afin de préserver la cohérence thermique et esthétique de l’ensemble.
Maîtrise de la diffusion lumineuse :
Sans répartition de la lumière intense émise ponctuellement par les LED, la lampe produit un éclairage envahissant, des points lumineux intenses et un éblouissement agressif. Les diffuseurs en verre répartissent la lumière selon différents profils, allant de la diffusion modérée du verre dépoli à une distribution quasi lambertienne avec les verres de protection opales.
Tenue aux UV :
Les émissions lumineuses dans le violet et l’UV des applications LED de stérilisation, d’horticulture ou à LED blanches nécessitent un verre de protection capable de transmettre ou de bloquer certaines régions du spectre sans subir, au fil des années de fonctionnement, une décoloration difficile à éliminer.
Entrée de lumière :
Les luminaires extérieurs, l’éclairage industriel, l’architecture et les applications commerciales générales nécessitent un verre qui protège les LED contre les chocs et résiste aux polluants corrosifs ou chimiques sans compromettre ses performances optiques.
En tant que fabricant spécialisé dans la transformation poussée du verre, nous proposons toute la gamme de protections et de diffuseurs en verre pour les fabricants OEM d’éclairage LED du monde entier. Notre offre va des simples protections transparentes trempées aux panneaux en verre opale diffusant haute fidélité, avec sérigraphie céramique et couches optiques multiples. Les caractéristiques des solutions que nous concevons pour chaque projet dépendent du type de luminaire, de l’environnement et de l’éclairage permanent 1897. Notre priorité est que chaque type de verre fabriqué mette en valeur le flux lumineux des luminaires plutôt que de le réduire.
Les applications comprennent l’éclairage intérieur commercial, la mise en lumière architecturale décorative, l’éclairage public et paysager ainsi que les usages industriels. Chacune exige une combinaison différente de transmittance, de diffusion, de tenue à la chaleur et de résistance aux chocs ; notre responsabilité consiste donc à veiller à ce qu’un verre de série ne puisse jamais remplacer un verre pour LED correctement conçu.
Types de verre diffusant
Nous produisons quatre grands types de verre diffusant et de verre de protection pour les applications LED. Chaque combinaison de substrat et de traitement de surface présente des performances optiques, une durabilité et un niveau de prix différents.
| Type | Matériau / substrat | Transmittance | Niveau de diffusion | Température maximale | Applications privilégiées |
|---|---|---|---|---|---|
| Verre dépoli diffusant | Verre float sodocalcique, dépoli à l’acide ou sablé | 85–90% | Moyen | 300 °C | Panneaux lumineux intérieurs, plafonniers |
| Verre opale diffusant | Verre float revêtu d’une fine couche opale | 40–70% | Élevé (quasi lambertien) | 400 °C | Éclairage uniforme, éclairage commercial |
| Verre trempé transparent de protection | Verre float renforcé thermiquement | 90–92% | Faible | 250 °C | Luminaires extérieurs, environnements exposés à des chocs importants |
| Verre borosilicaté | Composition à base de silice borosilicatée | 91–93% | Faible | 500 °C | Applications industrielles à haute température, stérilisation UV |
Les valeurs de transmittance sont établies sur des échantillons de production conformément à la norme ASTM E903. La température maximale correspond à la limite de fonctionnement continu du substrat.
Verres dépolis de protection
Les verres dépolis de protection sont probablement les plus couramment prescrits pour les applications intérieures commerciales et domestiques. En diffusant la lumière sans réduire fortement la transmittance élevée, ils évitent la formation de points lumineux concentrés et d’un éblouissement agressif au niveau des bords de l’ensemble de puces LED. Le dépolissage à l’acide crée une texture dépolie plus précise et plus régulière que le sablage ; nous le recommandons donc lorsque la surface du verre se trouve à proximité de l’utilisateur.
Verre opale diffusant
Le verre opale diffusant se situe à l’autre extrémité du spectre de diffusion. Sa fine couche opale forme une couche semi-opaque fortement diffusante qui répartit la lumière selon une distribution quasi lambertienne : la luminosité paraît ainsi identique quel que soit l’angle d’observation. Cette propriété se paie par une transmittance plus faible. Choisissez le verre opale lorsque l’élimination complète de toute structure visible des pixels LED prime sur le rendement optique.
Verre borosilicaté et options en verre trempé
Le verre borosilicaté offre une meilleure marge de sécurité thermique que les substrats standard sodocalciques. Il est également plus difficile à mettre en forme et plus coûteux à la pièce.
En production, la plupart des fabricants de luminaires extérieurs privilégient le verre trempé au borosilicate : à moins que la température de fonctionnement ne dépasse incontestablement 300 °C, le surcoût est rarement justifié. Le borosilicate est surtout prescrit pour les luminaires industriels de grande hauteur, les luminaires germicides UV et l’éclairage horticole spécialisé dont les températures de jonction dépassent effectivement ce niveau.
Applications par type de luminaire
Applications du verre pour éclairage LED extérieur par type de luminaire
Les performances optiques exigées du verre dépendent bien davantage du type de luminaire et de son environnement d’utilisation que du choix du matériau optique. Notre usine fournit des composants en verre pour toutes les applications LED commerciales et architecturales :
Verre pour éclairage de jardin et paysager
Les verres de protection des luminaires de jardin, des éclairages d’allée et des bornes lumineuses doivent supporter la combinaison la plus extrême d’exposition aux UV, de risques de chocs et de cycles thermiques parmi toutes les catégories d’applications.
- Résistance aux UV—aucune décoloration ni opacification après 10+ ans d’exposition
- Indice de résistance aux chocs IK07—résiste à une énergie de choc de 2 J, voir IEC 62262
- Compatibilité avec l’étanchéité aux intempéries—bords usinés avec précision pour assurer la compression du joint nécessaire à l’étanchéité IP
- Profilés diffuseurs en verre pour barres lumineuses, disponibles en formes rondes et carrées
Diffuseurs pour luminaires encastrés et panneaux lumineux
Les panneaux diffusants destinés aux luminaires encastrés modulaires, aux spots encastrés et aux panneaux lumineux plats nécessitent des verres extrêmement fins présentant une uniformité optique de 90-100 %. Tout point lumineux intense visible à travers le verre de protection constitue un défaut sur un luminaire de qualité professionnelle. Un diffuseur adapté doit masquer entièrement l’ensemble des LED.
- Forte diffusion optique—valeurs de voile de 60-95 % selon les spécifications
- Faible épaisseur—généralement 2–4 mm pour permettre une pose affleurante
- Transmittance élevée—les diffuseurs en verre conservent 75-90 % du flux lumineux produit
- Formats jusqu’à 1200×800 mm—découpe CNC respectant les tolérances
Éclairage rasant des murs et éclairage architectural
Les verres de protection à fonction de lentille et coupure optique spéciale destinés aux luminaires d’éclairage rasant des murs, aux systèmes de barres LED linéaires et aux projets d’éclairage architectural nécessitent souvent des formes sur mesure. Des diffuseurs en verre usinés par CNC peuvent être prescrits pour un guide de lumière de barre LED linéaire, avec une tolérance relative spécifique de 0,1 mm sur la largeur et un bord biseauté.
- Découpe de précision CNC pour les profils irréguliers et les formes sur mesure
- Verres de protection à fonction de lentille polis d’un bord à l’autre pour les guides de lumière éclairés par la tranche
- Options de verres de protection à fonction de lentille Tanaroh Fogos : transparents, dépolis ou à filtrage progressif par sérigraphie
- Compatibilité avec les luminaires RGB grâce à des substrats de teinte neutre
Verres de protection pour éclairage de piscine et luminaires encastrés au sol
Le verre destiné aux projecteurs de piscine immergés, aux luminaires encastrés au sol et à l’éclairage de fontaines est soumis aux conditions les plus extrêmes de l’éclairage extérieur. Les cycles thermiques, la pression hydrostatique et l’exposition à l’eau chlorée exigent tous des abat-jour en verre trempé de la plus haute qualité.
- Lentille de sécurité en verre trempé—fragmentation en petits morceaux pour une rupture sûre
- Surface d’étanchéité isolant de l’eau—finition précise des bords pour assurer la compression du joint en caoutchouc
- Résistance chimique—inerte au contact de l’eau chlorée et de l’eau traitée au sel
- Épaisseur minimale de 6 mm recommandée pour les applications immergées
Caractéristiques techniques et performances optiques du verre de protection pour éclairage LED
Toutes les caractéristiques ci-dessous correspondent à la production actuelle de notre usine de Dongguan. Les valeurs de transmittance et de voile sont mesurées conformément à la norme ASTM E903 sur des échantillons de production prélevés dans chaque lot.
Propriétés optiques par type de verre
Faites défiler pour voir le tableau complet →| Propriété optique | Trempé transparent | Dépoli | Opale | Unité |
|---|---|---|---|---|
| Transmittance lumineuse | 90–92 | 75–85 | 40–70 | % |
| Voile | <1 | 60–80 | 85–95 | % |
| Variation de température de couleur | Négligeable | <50 K | <100 K | K |
| Blocage des UV (en dessous de 380 nm) | Revêtement antireflet/UV en option | Standard | Standard | — |
Propriétés physiques et normes mécaniques
Faites défiler pour voir le tableau complet →| Propriété | Plage / valeur | Norme / référence |
|---|---|---|
| Épaisseur | 2–12 mm | — |
| Résistance aux chocs | IK07 (énergie de 2 J) | IEC 62262 |
| Température de fonctionnement | −40 °C à +250 °C (trempé) | — |
| Résistance aux chocs thermiques | ΔT 200 °C | — |
| Type de bord | Bord en C, arrondi, biseauté, poli | — |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,1 mm (CNC) | — |
Options de traitement de surface
AR
Revêtement antireflet
Réduit la réflexion de surface de ~8 % à moins de 1 %, portant la transmittance lumineuse effective à 98 %+. Prescrit pour les luminaires commerciaux à haut rendement, pour lesquels chaque point de pourcentage de transmission lumineuse optique influe sur l’efficacité lumineuse nominale.
AG
Traitement anti-éblouissement
Le traitement de surface microtexturé réduit la réflexion spéculaire de 70 %+. Utilisé pour l’éclairage des présentoirs et dans les espaces de vente, où l’éblouissement dû à la réflexion sur la surface du verre provoque un inconfort visuel.
AF
Revêtement anti-traces de doigts
Le revêtement oléophobe repousse les huiles et l’humidité, ce qui facilite l’entretien des luminaires accessibles. Proposé de série sur les verres d’éclairage architectural et hôtelier, où l’aspect visuel est essentiel.
Verre et solutions de remplacement en polymère
Faites défiler pour voir le tableau complet →| Propriété | Verre | Polycarbonate | Acrylique |
|---|---|---|---|
| Résistance aux rayures | Excellente | Passable | Faible |
| Stabilité aux UV | Excellente | Modérée (jaunissement) | Faible (jaunissement) |
| Résistance à la chaleur | 250–500 °C | 120 °C | 80 °C |
| Transmittance lumineuse | 90–93% | 88–90% | 92% |
| Durée de vie en extérieur | 15+ ans | 5–8 ans | 3–5 ans |
Impression à l’encre céramique haute température sur verre pour lampes
Notre procédé de sérigraphie céramique joue un rôle central dans la durabilité de nos verres haut de gamme pour éclairage LED. C’est la température de cuisson, et non la marque de l’encre, qui détermine si les motifs imprimés résisteront pendant tout le cycle de vie du produit.
Encre céramique et encre organique : ce que montrent les données
| Caractéristique | Céramique haute température (600–700 °C) | Organique basse température (180–220 °C) |
|---|---|---|
| Type d’encre | Céramique / émail vitrifiable inorganique | Organique / époxy |
| Mécanisme d’adhérence | Fusion dans la surface du verre (frittage) | Adhérence en surface uniquement |
| Résistance aux rayures | Excellente réussit l’essai au crayon 4H | Modérée échoue à l’essai 2B |
| Résistance aux UV | Aucune décoloration les pigments inorganiques sont stables aux UV | Se décolore en 2–3 ans |
| Résistance chimique | Résiste aux acides et aux alcalis | Sensible aux produits chimiques de nettoyage |
| Durée de vie en extérieur | 10+ ans | 2–3 ans |
La température de cuisson a plus d’importance que ne le pensent la plupart des clients. À 620 °C, les particules céramiques commencent à fritter avec la matrice du verre : l’encre devient partie intégrante du verre au lieu de former une simple couche en surface. Lorsque la température de cuisson descend en dessous de 500 °C, comme le font de nombreux fournisseurs pour économiser de l’énergie et raccourcir les cycles, l’encre reste en surface et peut être grattée comme des pièces de monnaie. Nos fours fonctionnent à 620–700 °C, selon l’encre et le verre utilisés. Nous ne prenons aucun raccourci à cette étape.
Étapes de fabrication
-
Découpe de précision CNC
Découpe CNC automatisée au jet d’eau et à la molette, avec une tolérance dimensionnelle de 0,1 mm. Cette première étape est déterminante : les procédés en aval dépendent des tolérances des dimensions initiales.
-
Meulage et polissage des bords
Bords en C, arrondis, biseautés ou polis miroir selon les spécifications. La qualité des bords influe sur la résistance aux contraintes thermiques et sur les performances d’étanchéité du joint.
-
Sérigraphie à l’encre céramique
Logos, motifs dégradés, décors et échelles de mesure imprimés avec des encres durables à base d’émail vitrifiable céramique. Le repérage est maintenu dans une tolérance de 0,3 mm entre les séries successives.
-
Cuisson haute température (620–700 °C)
Le verre, l’encre et l’émail vitrifiable sont cuits en passage continu dans un four à atmosphère contrôlée. Les émaux vitrifiables céramiques fondent dans la plage de température visée et s’intègrent par frittage à la matrice du verre, créant une adhérence permanente. La cuisson se prolonge également par la recuisson, préalable indispensable à la trempe thermique.
-
Trempe thermique (refroidissement rapide contrôlé)
Le contrôle de la plage de température, associé à un refroidissement brutal par air sous haute pression dès la sortie du four de trempe, crée à la surface du verre trempé une contrainte de compression biaxiale qui lui confère les caractéristiques de fragmentation sûre recherchées, conformément aux normes ASTM C1048 et IEC 60598-1.
-
Revêtement de surface (AR / AG / AF)
Après la trempe thermique, application en option d’un revêtement antireflet, anti-éblouissement ou anti-traces de doigts selon les spécifications. Les étiquettes sont associées aux caractéristiques de performance spécifiées avant le traitement thermique du lot.
-
Contrôle qualité (classement des zones A/B selon les normes IEC)
Chaque pièce est inspectée sous un éclairage contrôlé selon les critères d’acceptation de la norme IEC 60598-1. Les tolérances applicables au centre optique (zone A) sont plus strictes que celles de la bordure extérieure (zone B). Des échantillons destinés aux mesures de transmittance sont prélevés à chaque série conformément à la norme ASTM E903.
Capacité de fabrication
80,000
mètres carrés
Surface totale de l’usine
100+
unités
Équipements automatisés
50+
spécialistes
Techniciens de transformation du verre
1M+
pièces
Capacité annuelle
Solutions en verre sur mesure pour éclairage LED
Vous l’imaginez, nous le fabriquons. Nous produisons des composants d’éclairage en verre sur mesure à partir de vos plans techniques. Du diffuseur rond en verre standard destiné à une série de luminaires déjà en production au diffuseur LED en verre de forme irrégulière fabriqué pour le lancement urgent d’un nouveau luminaire, notre procédé permet une collaboration OEM complète, du premier plan à l’expédition en volume.
Spécifications
Paramètres de personnalisation
Forme
Formes rondes, carrées, rectangulaires et profils entièrement sur mesure. Formes irrégulières usinées par CNC à partir de fichiers DXF ou STEP.
Dimensions
Dimensions maximales des panneaux : jusqu’à 1200 mm × 800 mm. Diamètre minimal réalisable d’environ 30 mm.
Épaisseur
De 2 mm à 12 mm. Épaisseurs standard du stock de verre : 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm. Épaisseurs hors standard sur demande.
Surface
Transparent, dépoli (à l’acide ou par sablage), opale diffusant ou sérigraphié à l’encre céramique. Combinaisons possibles.
Revêtement
AR antireflet, AG anti-éblouissement, AF anti-traces de doigts. Configurations monocouches ou combinaisons multicouches disponibles.
Impression
Logos, dégradés progressifs, motifs décoratifs, échelles de mesure, masquage des couleurs RGB, formes et créations graphiques sur mesure.
Déroulement
Processus de collaboration OEM
Étape 01
Validation des plans
Transmettez vos fichiers DXF, PDF ou vos plans cotés. Nous examinons les tolérances et signalons toute contrainte de fabrication avant le début de la production.
Étape 02
Production des échantillons
Échantillons physiques produits en 7–10 jours. Rapport dimensionnel et mesures optiques joints à l’envoi des échantillons.
Étape 03
Production en série
Après validation des échantillons, les commandes en série sont fabriquées sur des lignes dédiées avec traçabilité par lot. Délai de fabrication de 15–25 jours selon le traitement de surface.
Étape 04
Contrôle qualité + expédition
Contrôle complet selon le niveau AQL convenu. Emballage conçu pour protéger le verre pendant le transport. Documents d’expédition permettant de satisfaire aux exigences douanières.
Pourquoi choisir Saiwei Glass pour vos projets d’éclairage
Le choix d’un fournisseur de composants en verre pour éclairage LED influe sur les performances des luminaires, la responsabilité au titre de la garantie et le coût total de production. Voici pourquoi les fournisseurs d’éclairage en Europe, en Amérique du Nord et en Asie continuent de nous confier leur fabrication.
11
En activité depuis 2011
Plus d’une décennie d’expérience dans la transformation poussée du verre. Notre équipe a vu les exigences du verre pour éclairage évoluer au fil de trois générations de technologie LED et conserve toujours les données de production de chaque commande fabriquée.
80K
Site de production de 80 000 mètres carrés
Trois unités de fabrication opèrent au sein de notre usine de Dongguan, dans le Guangdong. Nos infrastructures permettent de produire simultanément pour plusieurs projets clients sans les contraintes liées au partage des outillages.
50+
50+ collaborateurs techniques
Des ingénieurs dédiés au développement produit, à l’ingénierie des procédés et au contrôle qualité. Une équipe technique disponible pour examiner les spécifications avant et pendant la fabrication du verre.
1M+
Capacité annuelle de 1M+
Production de masse sans allongement des délais de fabrication. Notre production annuelle de plus d’un million de pièces évite que les montées en cadence de nos clients ne provoquent des pénuries d’approvisionnement.
FPC
Maîtrise de l’ensemble du procédé
Découpe, meulage, impression, cuisson, trempe thermique et application de revêtements sont tous réalisés dans nos locaux. Aucun composant ni aucun procédé n’est sous-traité, ce qui garantit la qualité et une responsabilité clairement établie pour chaque commande.
OEM
Partenaire OEM à l’international
Depuis 2011, nous accompagnons les fabricants d’éclairage en Europe, en Amérique du Nord et en Asie avec des spécifications sur mesure, des accords de confidentialité standard et des dossiers documentaires à l’appui de la conformité CE et UL. Les spécifications, paramètres de procédé et délais de fabrication indiqués sur cette page reflètent les capacités de production actuelles de Saiwei Glas.
Ressources numériques professionnelles
Outils interactifs pour le verre d’éclairage LED
Des outils numériques professionnels conçus pour vous aider à choisir le type de verre idéal et à visualiser les performances optiques en temps réel.
Sélecteur de type de verre
Filtrez les substrats en verre pour trouver celui qui répond le mieux à vos exigences d’éclairage, notamment en matière de résistance à la chaleur, de durabilité et de dimensions.
Ouvrir l’outil de sélection
Visualiseur de transmittance
Visualisez de manière interactive l’effet des différents traitements du verre sur la transmittance lumineuse et la diffusion, afin d’éliminer les points lumineux intenses et l’éblouissement.
Ouvrir l’outil de visualisation
Tendance actuelle
