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Corning Gorilla Glass
Serviços de transformação de Corning® Gorilla® Glass — processamento de vidro de cobertura OEM à medida
Produzimos vidro de cobertura de precisão a partir de substratos de corning® gorilla® glass — cortado por controlo numérico computorizado, reforçado quimicamente, revestido e impresso segundo as suas especificações. Desde protótipos de 50 peças até séries de produção de milhões de peças.
Pedir orçamento
>450 MPa
Tensão de compressão
0,4–2,0 mm
Intervalo de espessuras
1M+
Capacidade anual
10+
Anos de experiência OEM
Qualidade e certificações
ISO 9001:2015
EN 12150
Ensaiado pela SGS
Autorizado pela SEB
Biocompatibilidade médica
Em conformidade com a RoHS
O que é o Corning® Gorilla® Glass?
O gorilla glass é um vidro de aluminossilicato alcalino criado pela Corning Inc., empresa especializada em vidros de alto desempenho, fundada em 1851 e com mais de 170 anos de investigação na ciência do vidro. A fórmula original remonta ao Project Muscle, um projeto de investigação da década de 1960 no qual a Corning avaliou vidros finos reforçados quimicamente para utilização como para-brisas automóveis. Esta informação permaneceu inativa durante décadas, até Steve Jobs, então ainda desconhecido, abordar a Corning em 2006 à procura de um vidro de cobertura resistente a riscos e suficientemente fino para o primeiro iPhone. A Corning recuperou e aperfeiçoou significativamente a fórmula e o processo de fabrico graças à sua tecnologia proprietária de estiragem por fusão, tendo fornecido o primeiro Gorilla Glass comercial em apenas seis meses.
Composição proprietária e reforço químico — O que distingue este vidro do vidro sodo-cálcico comum ou do vidro de borossilicato é a composição de aluminossilicato combinada com o reforço químico. A estiragem por fusão produz vidro em folha com uma qualidade superficial incomparável — suficiente para dispensar retificação ou polimento —, o que é fundamental, pois as imperfeições superficiais são pontos de origem de fissuras. Após a transformação, cada folha é submetida a um tratamento de troca iónica num banho químico de sal de potássio fundido, no qual os iões de potássio maiores substituem os iões de sódio menores, criando uma camada de compressão que confere tenacidade, contrariando os riscos e absorvendo a energia do impacto antes que qualquer fissura se possa propagar.
Dispositivos globais e aplicações industriais — O Gorilla Glass está atualmente incorporado em mais de 8 mil milhões de dispositivos em todo o mundo, desde smartphones e tablets até ecrãs táteis industriais, painéis de instrumentos automóveis e painéis de instrumentos de aeronaves. Para projetistas OEM e profissionais de compras, os atributos exclusivos deste vidro proporcionam uma combinação especializada da resistência a riscos e da clareza óptica esperadas nos equipamentos eletrónicos de consumo com a resistência a danos necessária para aplicações exigentes de vidro de cobertura industrial e automóvel.
Como é fabricado o Gorilla Glass — o processo de reforço químico
Depois de compreender por que motivo o Gorilla Glass apresenta um desempenho muito superior ao de um vidro float ou temperado comum, torna-se possível perceber como ocorre o processo de troca iónica, através do qual as propriedades do vidro são criadas com grande precisão.
Etapa 1 — estiragem por fusão
Superfície imaculada
A corning possui um processo proprietário de estiragem por fusão. O vidro fundido flui pelos dois lados de um canal em forma de cunha, convergindo e fundindo-se na parte inferior. As superfícies de ambos os lados são polidas a fogo, evitando a retificação mecânica para obter uma qualidade superficial perfeita, da qual depende o reforço químico — qualquer imperfeição superficial limitaria a tensão máxima de compressão suportada pelo vidro.
Etapa 2 — troca iónica
Banho químico de KNO₃ a 400°C
As peças de vidro cortadas são mergulhadas num banho químico quente (cerca de 400 C) de sal, constituído por nitrato de potássio fundido (KNO). Os iões de potássio (dimensão iónica 1.38 ) difundem-se do banho químico para a superfície do vidro, substituindo os iões de sódio menores (dimensão iónica 0.98 ). Os iões de potássio são fisicamente demasiado grandes para os espaços da estrutura do vidro, mas são comprimidos para o seu interior, criando uma camada superficial profunda sob tensão de compressão. Uma fissura não consegue iniciar-se nem propagar-se através desta camada.
Etapa 3 — perfil de tensões
CS >450 MPa
É criada uma camada de compressão com profundidade da camada de compressão (DOL) superior a 8 m e compressão superficial superior a 450 MPa. O vidro temperado termicamente comum atinge apenas 80—150 MPa de compressão superficial; o gorilla glass supera este valor por um fator de 3—5. Todos os lotes são ensaiados no local com um FSM (medidor fundamental de tensões), para garantir o cumprimento das especificações antes de saírem da nossa fábrica de dongguan.
~400°C
Temperatura do banho químico
KNO₃
Composição do sal
>450 MPa
Tensão de compressão
>8 μm
Profundidade da camada
Na⁺ → K⁺
Ião substituído
FSM/lote
Verificação
As nossas capacidades de transformação de Gorilla Glass
A partir de matérias-primas obtidas através de canais autorizados da corning, a SW Glass efetua as operações de transformação subsequentes (corte CNC, reforço químico, tratamento de superfície, impressão e inspeção). Todos os processos são realizados nas nossas próprias instalações com certificação ISO 9001 em Dongguan, Guangdong.
01
Corte CNC
Perfilagem de precisão, tolerância de ±0,05 mm, formas complexas
02
Acabamento de arestas
Retificação, polimento, chanfragem, vidro com rebaixo
03
Perfuração
Furos passantes, escareados, ranhuras
04
Reforço químico
Troca iónica, CS >450 MPa, DOL >8 μm
05
Revestimento de superfície
Ataque químico AG, revestimento antirreflexo (AR), revestimento antidedadas (AF)
06
Impressão serigráfica
Até 6 cores, precisão de ±0,1 mm
Corte e perfilagem CNC de precisão
As nossas linhas de corte CNC processam gorilla glass com espessuras de 0,4–2,0 mm e tolerâncias dimensionais de 0,05 mm. Retângulos, círculos, cantos arredondados, entalhes e formas livres complexas para vidro de cobertura personalizado são cortados por encomenda. Todos os programas de corte são verificados em relação aos dados CAD do cliente antes da produção.
Reforço químico (CS >450 MPa)
Vários tanques de troca iónica funcionam sob controlo preciso da temperatura. A temperatura, o tempo de imersão, o tipo e a composição do sal são otimizados para obter o perfil de compressão necessário para cada tipo e espessura de vidro. As tensões superficiais são verificadas por FSM em cada lote — não expedimos qualquer produto sem ensaios.
Tratamentos de superfície — revestimentos AG, AR e AF
Com AG, o nível de névoa pode ser controlado entre 5-40%, por exemplo, para ecrãs industriais legíveis no exterior e ecrãs de dispositivos médicos. O revestimento AR permite obter uma reflexão superficial inferior a 1% em ecrãs com elevada vida útil e amplo ângulo de visão. Pode ser incorporada uma camada oleofóbica como revestimento antidedadas (AF), mantendo a superfície dos ecrãs limpa mesmo com utilização intensiva. Estes revestimentos são aplicados após o corte CNC e podem ser utilizados em conjunto ou individualmente.
Impressão serigráfica e grafismos personalizados
Imagens, ícones, logótipos, fundos e marcas de alinhamento, em até 6 cores, são impressos por serigrafia com tintas cerâmicas de alta temperatura. As tintas são curadas durante o ciclo de reforço químico, passando a integrar permanentemente o vidro.
Intervalo de espessuras
0,4–2,0 mm
Dimensão máxima do painel
42" na diagonal
Tolerância CNC
±0,05 mm
Intervalo de névoa AG
5%–40%
Reflexão AR
<1%
Cores de impressão
Até 6
Precisa de painéis de cobertura Gorilla Glass à medida?
Envie-nos o seu desenho e receba, em menos de 24 horas, um orçamento com opções de tipos de vidro, tratamentos de superfície e prazos de entrega habituais.
Obter orçamento personalizadoAplicações do Gorilla Glass em vários setores
O vidro de cobertura e os componentes em Gorilla glass destinam-se a vários mercados, cada um com especificações próprias de espessura do vidro de cobertura, revestimento, perfil óptico e valores de reforço químico.
Gorilla Glass ou vidro temperado — qual é o mais adequado para o seu projeto?
Embora ambos sejam vidros reforçados, os processos de fabrico e as características de desempenho resultantes diferem o suficiente para serem relevantes para cada aplicação específica. Esta análise comparativa centra-se nos parâmetros importantes para os responsáveis pela comercialização de produtos e para os compradores de materiais ao escolherem entre as duas opções.
| Propriedade | Gorilla Glass (reforçado quimicamente) | Vidro sodo-cálcico temperado |
|---|---|---|
| Método de reforço | Troca iónica (química) | Arrefecimento térmico rápido |
| Tensão de compressão (CS) | >450 MPa | 80–150 MPa |
| Intervalo de espessuras | 0,4–2,0 mm | 3–19 mm |
| Resistência a riscos | Excelente (Mohs ~6.5+) | Moderada (Mohs ~5.5) |
| Corte após o reforço | Sim — cortar e depois reforçar | Não — estilhaça se for cortado |
| Padrão de fratura | Fragmentos grandes (formas reparáveis) | Pequenos fragmentos aproximadamente cúbicos (vidro de segurança) |
| Clareza óptica | Transmitância >92% | Transmitância ~89% |
| Peso (para a mesma área) | Significativamente mais leve (mais fino) | Mais pesado (espessura mínima superior) |
| Custo do substrato | Superior | Inferior |
| Aplicação mais indicada | Vidro de cobertura para dispositivos eletrónicos, ecrãs de precisão e painéis finos | Envidraçamento arquitetónico, portas de duche e painéis de grande formato |
Esta escolha baseia-se normalmente na espessura exigida e nos níveis de tolerância necessários. Se o projeto exigir vidro de cobertura com menos de 3 mm e tolerâncias CNC apertadas, o gorilla glass é a única opção viável — o vidro sodo-cálcico temperado não pode ser fabricado com menos de 3 mm nem cortado posteriormente. Se o projeto for demasiado grande para painéis individuais e o custo por metro quadrado for o fator determinante, o vidro temperado é a solução mais económica. Se forem necessários perfis finos e resistência superior a riscos — requisitos comuns em ecrãs HMI industriais, ecrãs médicos e equipamentos eletrónicos de consumo —, o Gorilla Glass reforçado quimicamente será a melhor escolha.
Instalações de produção e oficina de Corning Gorilla Glass
Guia de preços e encomendas OEM de Corning Gorilla Glass
O preço do gorilla glass depende de vários fatores interligados; em vez de apresentarmos uma tabela de preços fixa, explicamos de forma totalmente transparente os custos envolvidos no seu projeto de Gorilla Glass à medida.
Fatores de preço
| Fator | Impacto no preço | Observações |
|---|---|---|
| Geração do vidro | GG3 mais baixo → Victus 2 mais alto | O custo do substrato varia 2–3× entre gerações |
| Espessura | Menor espessura = maior custo por peça | 0,4 mm exige um manuseamento mais cuidadoso do que 1,1 mm |
| Tratamentos de superfície | Cada revestimento aumenta o custo unitário | Ataque químico AG < revestimento antirreflexo (AR) < combinação AR+AF |
| Complexidade da impressão | Mais cores = mais passagens = custo superior | A diferença entre 1–2 cores e 4–6 cores pode ser de 30–50% |
| Complexidade da forma | Entalhes, furos e curvas aumentam o tempo de maquinação CNC | O retângulo simples é a referência; um perfil complexo acrescenta 20–40% |
| Volume da encomenda | Maior volume = menor custo unitário | Reduções de preço significativas em 1K, 5K, 10K e 50K peças |
Intervalos de preços habituais: Para vidro de cobertura retangular normal (GG3, 0,7 mm, impressão de uma cor, revestimento AG), em volumes de produção superiores a 1 000 peças, os preços habituais variam entre 1,50-8,00 USD, consoante a dimensão. Pequenas formas personalizadas com substrato Victus 2, revestimentos multicamada e impressão multicolor podem atingir 15-25 USD por peça em volumes inferiores. Estão disponíveis séries de protótipos de 50-100 peças mediante um preço adicional.
Processo de encomenda
01
RFQ
Enviar desenho + especificações
02
Orçamento
Resposta em 24h
03
Amostra
7–10 dias
04
Aprovação
Verificação dimensional + óptica
05
Produção
15–25 dias úteis
06
Entrega
Embalagem individual sob vácuo
MOQ a partir de 500 peças para dimensões normalizadas. Podem ser fornecidas séries de protótipos de 50-100 peças a um preço ajustado à projeção, para desenvolvimento de produtos e ensaios de qualificação. As encomendas urgentes com prazos de entrega acelerados estão sujeitas a um suplemento — entre em contacto connosco com antecedência se o seu ciclo for apertado.
Pronto para iniciar o seu projeto de Gorilla Glass?
Envie-nos a forma, a geração do vidro, o tratamento de superfície e o volume pretendidos. Responderemos com um orçamento completo no prazo de 24 horas.
Pedir orçamentoCorning Gorilla Glass em ação: casos de projeto
Ecrã do operador de Crane industrial — painel de cobertura Gorilla Glass 3
Um fabricante OEM de equipamento pesado precisava de vidro de cobertura para ecrãs táteis montados nas cabinas de pontes rolantes de siderurgias. Especificação: painéis de 162130 mm, GG3 de 1,1 mm, ataque químico AG (20% de névoa) para permitir a leitura dos ecrãs sob iluminação superior de vapor de sódio, além de reforço químico ajustado para elevada estabilidade dimensional (-CS >500 MPa).
O fornecedor anterior utilizava vidro sodo-cálcico temperado de 4 mm — demasiado espesso para a reformulação da caixa do módulo de visualização — e o vidro ficava riscado ao fim de poucas semanas devido às luvas e ferramentas dos operadores. A transição para gorilla glass 3 reduziu o peso em 65% e eliminou os riscos.
Resultado:
Nenhuma devolução em campo relacionada com riscos durante 12 meses de utilização. A tensão superficial manteve-se acima de 480 MPa após ciclos térmicos (-30°C a +70°C, 500 ciclos). O cliente alargou a encomenda a todas as variantes dos modelos de Crane.
Monitor médico de doentes — Gorilla Glass com revestimentos AG + AF
Um integrador de dispositivos médicos procurava vidro de cobertura para monitores de doentes junto à cama, que têm de suportar a desinfeção química diária com agentes de limpeza de qualidade hospitalar, como amónio quaternário e ácido peracético. As coberturas sodo-cálcicas utilizadas no projeto anterior desenvolviam névoa superficial após 3 meses de ciclos de limpeza, reduzindo a sensibilidade tátil e a legibilidade do ecrã.
A SW Glass forneceu painéis de gorilla glass de 2,0 mm com ataque químico AG e revestimento AF (antidedadas). A superfície do vidro reforçado quimicamente resiste à ação dos agentes de limpeza que corroíam as coberturas sodo-cálcicas. A transmitância óptica manteve-se acima de 91% após ensaios de simulação de ciclos de limpeza durante 6 meses.
Resultado:
A névoa superficial manteve-se abaixo de 0,5% após 6 meses de utilização clínica. O produto foi aprovado nos ensaios de segurança elétrica IEC 60601-1. O cliente especifica agora Gorilla Glass para todas as novas linhas de monitores.
Ecrã de navegação marítima — vidro de cobertura Gorilla Glass Victus
Um fabricante de equipamentos eletrónicos marítimos procurava vidro de cobertura para ecrãs de navegação utilizados em embarcações de pesca comercial. O ambiente operacional incluía névoa salina, luz solar direta, variações de temperatura entre -20C e +60C e impactos físicos resultantes das operações no convés. O vidro de cobertura normal falhava os ensaios de névoa salina em menos de 48 horas.
A produção utilizou painéis de gorilla glass Victus (0,7 mm) com revestimento antirreflexo (AR) multicamada para garantir a legibilidade sob luz solar e revestimento antidedadas (AF) melhorado para resistência ao sal e ao óleo. O reforço químico foi ajustado para proporcionar a máxima profundidade da camada e suportar o ambiente de vibração contínua a bordo das embarcações em operação.
Resultado:
Superou o ensaio de névoa salina de 96 horas segundo a ASTM B117, sem degradação do revestimento. A transmitância ótica manteve-se em 93,5 % após um ensaio de envelhecimento acelerado por UV de 3 000 horas. O lote-piloto foi aprovado e a produção em série está em curso.
Perguntas frequentes
A quantidade mínima de encomenda padrão para uma forma e dimensão regulares é de 500 unidades. A quantidade mínima para perfis CNC complexos com vários recortes poderá ser superior, para amortizar os custos das ferramentas e da programação. No entanto, também podemos fornecer séries de protótipos de 50-100 unidades, a um preço ajustado, para desenvolvimento de produtos, ensaios de verificação do projeto e programas de qualificação. Isto permite validar amostras da especificação do vidro antes de aumentar a escala de produção.
Para vidro de cobertura fino, de precisão e com espessura mínima — sim. O Gorilla Glass atinge uma tensão de compressão superior a 450 MPa, face aos 80-150 MPa do vidro temperado, e apresenta uma resistência ao risco muito superior. Pode ser produzido com apenas 0,4 mm de espessura, enquanto o vidro temperado não pode ser fabricado de forma fiável com menos de 3 mm. Contudo, o vidro temperado é mais económico para painéis de grandes dimensões cuja espessura não seja limitada — envidraçamento arquitetónico, resguardos de duche ou vidraças de montras. A escolha depende da aplicação.
Sim. As nossas linhas de corte CNC permitem produzir retângulos, círculos, cantos arredondados, formas em D, entalhes, ranhuras e perfis complexos de forma livre. O corte é efetuado antes do reforço químico (ao contrário do vidro temperado, que se estilhaça se for cortado após o tratamento). A tolerância dimensional é de 0,05 mm. Aceitamos ficheiros CAD nos formatos DXF, DWG, PDF ou STEP e efetuamos uma verificação dupla de cada programa antes de iniciar a produção.
Estão disponíveis três tratamentos de superfície principais: ataque químico antiencandeamento (AG) para ecrãs legíveis no exterior, com névoa variável de 5-40 %; revestimento antirreflexo (AR), que reduz a refletância da superfície para menos de 1 % em aplicações que exigem elevada clareza óptica; e revestimento oleofóbico antidedadas (AF), que evita marcas de dedos. Estes tratamentos podem ser utilizados individualmente ou combinados. Também disponibilizamos deposição por pulverização catódica de ITO (óxido de índio e estanho) para projetos táteis capacitivos em artigos selecionados.
O Gorilla Glass apresenta cerca de 6.5, etc., na escala de dureza de Mohs, face a cerca de 5.5 no vidro sodo-cálcico moderno. Graças à espessa camada de tensão de compressão criada pelo processo de troca iónica, mesmo quando ocorre um risco, é menos provável que este se propague e origine uma fratura. Nos ensaios da Corning, o Gorilla Glass Victus 2 resistiu a quedas de até 2 metros sobre superfícies rugosas — um indicador prático do desempenho real em termos de resistência ao risco e ao impacto.
Eletrónica de consumo (smartphones, computadores portáteis, tablets e ecrãs de PC), ecrãs táteis industriais e painéis HMI, ecrãs de dispositivos médicos, painéis de instrumentos e ecrãs de infoentretenimento para automóveis, ecrãs de navegação marítima, painéis de controlo IoT para casas inteligentes, instrumentação aeroespacial e dispositivos vestíveis. Cada setor tem requisitos próprios — o setor médico exige resistência à desinfeção química por fricção, o setor automóvel exige resistência a ciclos térmicos e o setor industrial exige ataque químico antiencandeamento (AG) para assegurar a legibilidade e utilização tátil com luvas.
Os preços variam consoante a geração (GG3 é a menos dispendiosa e Victus 2 a mais dispendiosa), a espessura, os tratamentos de superfície, as características de impressão, a complexidade da forma e o volume da encomenda. Para vidro de cobertura retangular padrão (GG3, 0,7 mm, revestimento AG e impressão numa só cor), em quantidades >1 000 unidades, o preço habitual situa-se entre $1,50-$8,00 por unidade, consoante as dimensões. As formas personalizadas complexas com revestimentos multicamada podem atingir $15-$25 por unidade em quantidades inferiores. Envie as especificações para receber um orçamento no prazo de 24 horas.
Sim. O ataque químico AG e os revestimentos AR e AF estão disponíveis para todas as gerações de Gorilla Glass que transformamos (GG3, GG5, GG6, Victus, Victus 2). Os revestimentos são aplicados após a maquinação CNC. As propriedades óticas de cada revestimento são equivalentes em todas as gerações — névoa AG de 5-40 %, refletância AR inferior a 1 % e ângulo de contacto com a água AF superior a 110. Verificamos a aderência e a durabilidade dos revestimentos segundo a MIL-PRF-13830B em cada lote.
Qualificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015, qualificação de vidro de segurança EN 12150, ensaios SGS e certificação da conformidade dos produtos, bem como biocompatibilidade de dispositivos médicos de Classe Ⅲ para utilização em cuidados de saúde. Estamos aprovados pelo SEB Group para a transformação de vidro destinado a produtos de consumo. Todas as séries de produção incluem relatórios de conformidade SGS, RoHS e REACH.
Não. A SW Glass(Dongguan Saiwei Glass Co., Ltd) é um transformador de vidro OEM autónomo — não está a negociar com a corning Inc. Adquirimos chapas de vidro Gorilla Glass em bruto, em bruto, através dos canais de distribuição da Corning e efetuamos depois todas as operações de transformação subsequentes: corte CNC, reforço químico, revestimento de superfície, serigrafia e inspeção da qualidade. A Corning fabrica a matéria-prima de vidro; nós acrescentamos valor como transformador/fabricante especializado em vidro, convertendo essas chapas em produtos acabados de vidro de cobertura de acordo com o projeto do cliente.
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