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12 processos principais
Capacidades de produção
Transformação avançada de vidro de ponta a ponta — da maquinação CNC de precisão e do reforço químico aos revestimentos ópticos avançados e à inspeção da qualidade. Tudo sob o mesmo teto.
Serigrafia
Têmpera térmica
Maquinação CNC
Perfuração de vidro
Revestimento antirreflexo (AR) / antidedadas (AF)
Reforço químico
Ataque químico antiencandeamento (AG)
Retificação de arestas
Colagem adesiva
Inspeção da qualidade
Colagem ótica
100+
Unidades de equipamento
12
Processos principais
1M+
Capacidade anual
±0.02mm
Precisão CNC
Fluxo de produção
A nossa linha de produção integrada abrange todas as etapas, desde o corte da matéria-prima até à inspeção final e à embalagem.
01Corte e preparação de peças
02Maquinação CNC
03Retificação de arestas
04Perfuração e abertura de ranhuras
05Reforço
06Revestimento da superfície
07Serigrafia
08Adesivo / colagem
09Limpeza
10Inspeção QC
11Embalagem
12Expedição
Os nossos processos principais
Clique em qualquer capacidade para saber mais sobre os nossos equipamentos, tolerâncias e exemplos de aplicação.
Alta precisão
Serigrafia
Serigrafia e tampografia de alta precisão para molduras decorativas, logótipos, ícones e padrões funcionais. Admite processos monocromáticos e multicolores, tintas de alta temperatura resistentes ao desbotamento para maior durabilidade no exterior e resolução de linhas finas até 0.15mm. As aplicações incluem painéis de eletrodomésticos, molduras de ecrãs táteis, HMI automóveis e interruptores para casas inteligentes.
Linha de 0.15mm
Multicolor
Tinta de alta temperatura
Tampografia
Têmpera física
Têmpera térmica
Têmpera térmica física para vidro com espessura ≥3mm. O aquecimento rápido a 600–700°C, seguido de arrefecimento controlado por ar, cria uma camada superficial de compressão para cumprir os requisitos de segurança.
Espessura ≥3mm
EN 12150
Classe de segurança
Precisão
Maquinação CNC de vidro
Centros de maquinação CNC multieixos para corte de contornos, perfilagem, entalhamento e fresagem escalonada de alta precisão. Alcançam uma precisão dimensional de ±0.02mm.
±0.02mm
Multieixos
Formas complexas
Do micro ao macro
Perfuração de vidro
Perfuração com brocas diamantadas e por ultrassons para furos passantes, escareamentos, rasgos e ranhuras. Desde microfuros de apenas 0.5mm até grandes recortes com arestas limpas e sem fissuras.
Furo ≥0.5mm
Broca diamantada
Rasgos e ranhuras
Troca iónica
Reforço químico
O processo de troca iónica com sal de potássio fundido substitui os iões de sódio mais pequenos por iões de potássio maiores na superfície do vidro, criando uma camada profunda sob tensão de compressão. Alcança CS >450 MPa e DOL >8μm para proporcionar uma excelente resistência a riscos e impactos — sem alterar as dimensões do vidro. É essencial para vidro de cobertura ultrafino com menos de 3mm, quando a têmpera térmica não é viável.
CS >450 MPa
DOL >8μm
Sem distorção
Vidro com <3mm
Revestimento óptico
Revestimento antirreflexo (AR) / antidedadas (AF)
Os revestimentos antirreflexo (AR) depositados em vácuo aumentam a transmitância para mais de 98%. Os revestimentos antidedadas (AF) à escala nanométrica alcançam ângulos de contacto com a água de 105°±5°.
AR >98% T
AF 105°±5°
Deposição em vácuo
Antiencandeamento
Ataque químico antiencandeamento (AG)
O ataque químico cria uma microtextura controlada que dispersa a luz refletida para eliminar o encandeamento. Os níveis de brilho (50–90) e de névoa são ajustáveis para otimizar a legibilidade.
Brilho 50–90
Ataque químico SS / DS
>89% T
Qualidade do acabamento
Retificação de arestas
Retificação e polimento em várias etapas com mós diamantadas para perfis de aresta desbastados, biselados, boleados, polidos planos e OG (ogee, com perfil em S). Produz arestas lisas e seguras.
Aresta em C
Bordo boleado
Bisel
Polimento plano
Montagem
Colagem adesiva
Aplicação de precisão de OCA, fitas adesivas de dupla face e juntas de espuma através de máquinas de laminação automáticas e câmaras de desgaseificação em vácuo.
OCA
Laminação automática
Desgaseificação em vácuo
ISO 9001
Inspeção da qualidade
QC abrangente em todas as etapas — receção de materiais, verificações durante o processo e auditoria final. Inspeção visual em sala limpa e inspeção ótica automatizada (AOI).
Sala limpa
AOI
Relatórios completos
Elevado desempenho
Colagem ótica
Laminação por colagem ótica líquida ou seca para eliminar a folga de ar entre o vidro de cobertura e o painel LCD, melhorando significativamente a legibilidade sob luz solar e a robustez.
Sem folga de ar
Legível sob luz solar
Robusto
