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低鉄ガラス
低鉄高透過ガラス – 特注二次加工
緑色の色味をほぼなくし、91%を超える可視光線透過率を実現します。タッチディスプレイ、産業用パネル、照明、建築用途に向け、貴社の仕様に合わせて強化処理、合わせ加工、コーティング、切断を施した特注の低鉄ガラスを供給しています。
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低鉄ガラスとは？定義・組成・仕組み
低鉄ガラスは、一般的な透明ガラスよりも鉄分含有量を大幅に抑えて製造・加工した、高品質なフロートガラスです。通常の透明フロートガラスには、組成中に0.1%のFe2O3が含まれています。この成分が特定の波長の光を吸収するため、透明ガラスの端面や板全体を通して見たときに、特有の緑色が現れます。低鉄ガラスは鉄分含有量を0.015%未満に抑えることで、色を変えてしまうこの緑色の影響を完全に取り除きます。
製造は、生産バッチごとに高純度の珪砂を調達することから始まります。片持ち構造のフロートガラス製造段階は、不純物となる金属前駆体の含有量を最小限に抑え、ガラスの配合を最適化する絶好の機会となります。（砂、ソーダ灰、ドロマイト）。こうして得られるフロートガラス基材は、水のように澄んでいるともいわれる優れた無色透明性を備え、その透明さから低鉄ガラスは業界で広く「クリスタルの王子」と呼ばれるようになりました。
メーカーによって、この種のガラスは超透明フロートガラス、高透過フロートガラス、あるいは高透明フロートガラスと呼ばれます。Starphire (Vitro)、Optiwhite (Pilkington)、UltraClear (Guardian)というブランド名で見かけることもあります。呼称やメーカーにかかわらず、いずれも透明性を高めるために製造された、鉄分の少ないフロートガラスに分類されます。SW Glassでは、高品質な低鉄フロートガラス基材を仕入れ、CNC輪郭加工、製作加工、熱強化処理、コーティング、スクリーン印刷まで、その後の二次加工をすべて自社施設で行っています。
低鉄ガラスと標準透明ガラス：目に見える違い
この違いはガラスが薄くなるほど目立たなくなりますが、厚さや寸法が一定の水準に達すると、はっきりと分かるようになります：
低鉄ガラス
- 可視光線透過率： >91%
- 端面の色： 淡い青色または無色
- 演色性： 色かぶりのない忠実な色合い
- Fe2O3含有量： <0.015%
- 最適な用途： ディスプレイ、照明、色の正確さが重視される用途
- 価格の上乗せ幅： 通常、標準透明ガラスより15～25%高い
標準透明ガラス
- 可視光線透過率： 約83～84%
- 端面の色： 目立つ緑色の色味
- 演色性： わずかな緑色による色のずれ
- Fe2O3含有量： 約0.1%
- 最適な用途： 一般的な窓・建具用ガラス、実用性重視の窓
- 価格： 基準となる価格
最も簡単な見分け方は端面の見た目を比べることで、無地の白い面に通常のフロートガラスと低鉄ガラスの試料を並べると、通常のフロートガラスの緑がかった反射がすぐに目立ちます。この目に見える違いは、標準フロートガラスに元々含まれている酸化鉄によるものです。その結果、ガラス全体が緑色を帯び、設計時には色の再現性について妥協が必要になります。低鉄ガラスとその高い分光透過率の利点が最も実感できるのは、まさにこのような色の正確さが重視される用途です。
当社で加工する低鉄ガラスの種類
フロートガラスの原板から完成部品まで、すべて当社の三つの生産施設で加工しています。
低鉄フロートガラス
基本となる材料です。徐冷済みの低鉄フロートガラス基材で、厚さ0.7 mm～19 mmに対応しています。その後に行うすべての処理や改質の出発点となります。追加の強化処理を必要としない最終用途に向け、個々の寸法に切り出して使用するのに適しています。
0.7～19 mm
低鉄強化ガラス
EN 12150の仕様に従って熱強化処理を施し、徐冷フロートガラスの4～5倍の強度を備えています。破損時には、比較的危険性の低い小さな破片になります。安全性を重視し、厳しい条件が求められる産業、建築、家電、自動車の実用分野向けに設計されています。熱強化処理に対応する最小厚さ：3 mm。
EN 12150認証取得
低鉄化学強化ガラス
イオン交換で強化し、層深さ8マイクロメートル超にわたり、450 MPaを超える圧縮応力を備えています。厚さわずか0.7 mmの超薄板・高強度部品の製造に適し、従来の熱処理が困難なタッチパネル用カバーガラスや小型電子機器パネルの部材として、見た目の透明性を支えます。
CS >450 MPa | DOL >8 um
低鉄合わせガラス
低鉄ガラス基材をPVBまたはSGP中間膜で複数層に貼合したガラスです。ガラスの破損によるけがや製品の損傷を防ぎ、安全性と防犯性を高めながら、展示やディスプレイに必要な透明性を維持します。安全性と澄んだ透明性の両方が重視される建築ファサード、装飾用の間仕切り壁、頭上に設置するガラスによく指定されます。
PVB / SGP中間膜
低鉄酸エッチングガラス
化学エッチングにより、高品質・高性能な透明ガラスの片面または両面に、均一なサテン調のつや消し仕上げを施します。サンドブラスト仕上げとは異なり、酸エッチングは均一で滑らかに仕上がり、ほこりや指紋が付きにくくなります。また、低鉄ガラス基材に色かぶりがないため、商業施設、店舗、住宅の高級装飾でどれほど高いコントラストが求められても、つや消し面は澄んだ印象を保ちます。
片面 / 両面
低鉄模様入り・印刷ガラス
低鉄ガラス基材への高温焼成セラミックスクリーン印刷により、厳しい屋外環境の照明、家電、ディスプレイ用途で、退色せず視認性の高い図柄を実現します。焼き付けによる保護と完全に透明な基材の組み合わせにより、小売、商業、公共サービスのブランド表現で、ほぼあらゆる配色が可能になります。
高温焼成セラミックインク
低鉄ガラスの表面処理・コーティング
低鉄ガラスは、色かぶりがなく、不要な緑色によって発色を損なわないため、高度な表面処理に適した優れた光透過材料です。低鉄ガラス基材に、以下のコーティングを提供しています：
01
AG（防眩）エッチング
化学エッチングで微細な凹凸のある曇り層を形成し、表面や複合ガラス、その他の輪郭像から反射する入射光を分散させ、強い光の効果を比較的穏やかにします。片面と両面に対応しています。グレア指数：50～115。一般的なヘイズ指数の範囲：4.7～11。新鮮な印象を目に見える形で伝える必要がある屋外サイネージや車載画面に最適です。
02
AR（反射防止）コーティング
真空蒸着による多層の外面コーティングで、片面の反射率を1%未満、両面の反射率を2%未満に抑えます。透明性をそれぞれ94%超、98%に高めるとされています。反射の強いゴースト像が展示物を見えにくくする小売店のディスプレイや博物館展示に欠かせません。
03
AF（防指紋）コーティング
低鉄ガラス基材へのナノコーティングにより、接触角が105度を超える、撥水性と防塵性を備えた表面を形成します。その結果、指紋やその他の油分が基材に付着せず、輝くような透明性を保ちます。水や湿らせた布で日常的に清掃できます。高性能な医療用・産業用タッチ操作面で広く採用されています。
04
ITO導電性コーティング
酸化インジウムスズの電極をスパッタリングでコーティングした低鉄ガラスで、静電容量式タッチパネル、LCDディスプレイ、スマートホームのコントローラー、太陽電池基板に使用します。シート抵抗3～800 ohms/cm2の範囲に対応しています。
生産に関する補足
光学コーティングに加え、壁面パネルの裏面塗装、省エネルギー建築用中間膜のlow-eコーティング、家電パネルや照明カバーのセラミックスクリーン印刷に使用する低鉄ガラスも生産しています。これらの処理は専用のコーティング設備とクリーンルームで行い、出荷前には自社の光学性能試験装置で試験しています。
技術仕様・対応厚さ
仕様
値
備考
材料
低鉄フロートガラス（高透過）
Fe2O3 < 0.015%
対応厚さ
0.7, 1.1, 1.6, 1.9, 2.2, 3.1, 3.9, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 19 mm
ご要望に応じて特注厚さに対応
最大パネル寸法
最大2440 × 3660 mm
厚さにより異なる
可視光線透過率
>91%（厚さ6 mm時）
ISO 9050に準拠
化学強化（CS）
>450 MPa
厚さ≤ 2.2 mmのガラス用
化学強化（DOL）
>8 μm
イオン交換工程
熱強化処理
EN 12150に適合
厚さ≥ 3 mmのガラス用
AGエッチングの光沢度範囲
50 ± 10～110 ± 10
片面または両面
反射防止コーティングの透過率
片面>94% / 両面>98%
多層真空蒸着
防指紋コーティングの水接触角
105° ± 5°
撥水性ナノコーティング
スクリーン印刷
高温焼成セラミックインク、多色対応
屋外使用でも退色しない
端面加工
糸面取り、面取り、丸面研磨、CNC輪郭加工
特注の端面加工に対応
対応形状
長方形、円形、CNC加工による特注形状
公差：±0.1 mm（CNC）
穴あけ加工
対応可能、最小直径3 mm
位置公差±0.15 mm
当社の加工能力：CNC・熱強化処理・スクリーン印刷など
三つの製造拠点に100を超える設備ラインを備え、ガラス原板から完成部品まで対応します。
01
高精度切断
02
CNC輪郭加工・端面加工
03
穴あけ加工
04
洗浄・検査
05
強化処理
06
スクリーン印刷
07
表面コーティング
08
品質管理・梱包
東莞市塘厦の工場では、TPタッチパネル用ガラスに加え、産業用制御パネルや車載ガラスを製造しています。河源には電化製品向けの大判カバーガラス施設があり、熱強化処理専用ラインを備えています。2021年に開設した敷地面積30エーカーの河南工場は、7～42インチのカバーガラスの大量生産に特化し、日産40,000個を計画しています。
50名の製品技術者が工程全体を厳密に管理し、化学強化浴を常時稼働させ、温度と時間を細かく制御することで、450 MPaを超えるCSを安定して達成しています。当社のCNCマシニングセンターは、異形の切り欠きや段付きガラスなどの仕上げ形状から穴あけまで、あらゆる形状に対応しており、二次加工の専門企業と汎用品の供給業者との差は、こうした細部に表れます。
低鉄強化ガラス | 品質・安全性の認証取得
ISO
ISO 9001:2015
品質マネジメントシステム — 材料の受入検査から最終梱包まで、生産工程全体を対象としています。
EN
EN 12150
EU強化安全ガラス認証 — 熱強化ガラスが、破砕状態と安全性に関する欧州の要件を満たしています。
SGS
SGS試験報告書
EN 12150-1:2015規格に基づく高透過ガラス試料の第三者試験です。お客様にご確認いただけるよう、報告書を保管しています。
BIO
医療用途の生体適合性
医療機器用ディスプレイに使用するガラスの生体適合性試験報告書です。
SEB
SEB Groupの製造認可
SEB Group（Fortune Global 500に名を連ねる、Supor/Tefalブランドの親会社）から製造認可を受けています。
低鉄ガラスの価格：主なコスト要因
低鉄ガラスの相対的な価格は、相互に関連するいくつかの要因に左右されます。これらの要因を理解すると、調達担当者は予算を立てやすくなり、費用対効果を高めるために調整できる点も把握できます。
ガラスの厚さ
ガラスが厚いほど原材料を多く使い、加工時間も長くなります。低鉄ガラスの標準ガラスに対する価格の上乗せ幅は、多くの厚さでほぼ共通しており、通常は約15～25%です。
加工の複雑さ
切断して出荷する際、CNC輪郭加工、穴あけ、複雑な端面加工を必要としないシンプルな注文ほど、コストを抑えられます。工程を追加するたびに、作業工数と設備の稼働時間が増えます。
強化方法
化学強化は、処理浴の薬品と長い処理時間が必要なため、熱強化処理よりも個当たりのコストが高くなる傾向があります。
表面コーティング
AGエッチング、AR多層コーティング、AFナノコーティング、ITOコーティングは、それぞれコストに大きく影響します。AG + AFのように複数の処理を組み合わせた層は、一般的に単独の処理よりも高くなります。ARコーティングは真空蒸着装置を使用するため、最も高価です。
注文数量
数量が増えるほど、個当たりのコストは急速に下がります。少数の試作品を何度か必要とする場合に比べ、まとめて5,000+個を購入するお客様には、より有利な価格を提供できます。当社の生産体制は柔軟で、価格競争力のある小ロットの試作から継続的な大量生産まで対応しています。
特注対応の程度
特注形状、ロゴ印刷、梱包、監視工程は、最終コストの増加につながります。標準的な端面形状の長方形が、最も費用対効果の高い選択肢です。
低鉄ガラスと透明ガラス：項目別比較
比較カテゴリーを選択すると、違いを詳しく確認できます。特記のない限り、すべてのデータは厚さ6 mmに基づきます。
| 特性 | 低鉄ガラス | 標準透明ガラス |
|---|---|---|
| 可視光線透過率 | >91% | ~83% |
| 日射透過率 | ~90% | ~82% |
| 紫外線透過率 | ~85% | ~72% |
| 演色評価数 | >98 | ~94 |
| 端面の外観 | 淡い青色 / 無色 | 緑色の色味 |
| ガラス全体の色 | 色かぶりのない無色 | わずかに緑色を帯びる |
| 酸化鉄（Fe2O3） | <0.015% | ~0.1% |
| 硬度（モース） | 6-7 | 6-7 |
| 密度 | 約2.5 g/cm³ | 約2.5 g/cm³ |
| 熱強化処理への対応 | 対応（EN 12150） | 対応 |
| 化学強化 | CS >450 MPa | CS >400 MPa |
| 合わせ加工への対応 | 対応 | 対応 |
| 原材料コスト | 高い（+15～25%） | 基準 |
| 色の正確さによる価値 | 優れている | 中程度 |
| 最適な用途 | ディスプレイ、照明、ファサード | 一般的な窓・建具用ガラス、実用用途 |
| 投資効果が見込める用途 | 色の正確さを重視する用途 | 予算を重視する用途 |
低鉄ガラスの端面
澄み切った透明感
ほぼ無色 — 端面は淡い青色
標準ガラスの端面
緑色の色味が見える
酸化鉄により緑色を帯びる
どちらのガラスを選ぶべきか？
低鉄ガラス
タッチパネルディスプレイ
HMIパネル、医療用モニター、家電製品では、色の正確さと透明性に妥協はできません。
低鉄ガラス
建築ファサード
大判パネルでは、標準ガラスの緑色がより目立ちます。低鉄ガラスは、どのような大きさでも色かぶりのない状態を保ちます。
低鉄ガラス
太陽光パネル用カバー
透過率が上がるほど、太陽光発電の出力も増えます。低鉄ガラスは、取り出せるエネルギーを最大化します。
低鉄ガラス
展示ケース・小売店舗
ガラス越しの商品は、本来の色で見える必要があります。緑色による色のずれがなければ、商品を正確に見せられます。
標準透明ガラス
実用性重視の窓
見た目の透明性を最優先せず、予算の最適化をより重視する場所に適しています。
標準透明ガラス
室内間仕切り（基本仕様）
色の正確さよりも費用対効果を重視し、空間を機能的に区切る用途に適しています。
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