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Tecnologia de revestimento de vidro
Vidro AF vs. vidro AG vs. vidro AR — Comparação completa
Compare os revestimentos antidedadas, antiencandeamento e antirreflexo para vidro com dados reais da indústria. Encontre o tratamento de superfície adequado para a sua aplicação.
💧 Vidro AF
Antidedadas
Nanorrevestimento oleofóbico e hidrofóbico
Uma nanocamada à base de fluorossilano (5–20 nm) que repele óleos e água das superfícies táteis. O revestimento reduz a energia superficial, fazendo com que as dedadas formem gotículas e sejam removidas sem esforço.
Ângulo de contacto com a água≥ 110°
Transmitância luminosa≥ 92%
Ensaio com lã de aço3 000+ ciclos
Dureza ao lápis4H – 6H
Redução do encandeamentoMínima
🌫️ Vidro com tratamento antiencandeamento (AG)
Antiencandeamento
Ataque químico e tratamento de superfície mate
O ataque químico ou as partículas de sílica aplicadas por pulverização criam uma superfície microtexturizada (Ra 0,5–3,0 μm) que dispersa a luz refletida, reduzindo drasticamente o encandeamento em ambientes muito luminosos.
Redução do brilho especular80–120 GU
Transmitância luminosa≥ 88%
Rugosidade superficial0,5–3,0 μm
Dureza ao lápis6H – 7H
Resistência às dedadasModerada
✨ Vidro antirreflexo (AR)
Antirreflexo
Revestimento multicamada por pulverização catódica por magnetrão
4–8 camadas alternadas de película fina de TiO₂, SiO₂ e MgF₂, depositadas por pulverização catódica por magnetrão, anulam as reflexões superficiais através de interferência destrutiva, maximizando a clareza óptica.
Refletância superficial≤ 0,5%
Transmitância luminosa≥ 97%
Camadas de revestimento4–8 camadas
Dureza ao lápis5H – 7H
Resistência às dedadasFraca
| Parâmetro | Vidro AF | Vidro com tratamento antiencandeamento (AG) | Vidro antirreflexo (AR) |
|---|---|---|---|
| Fundamentos dos revestimentos | |||
| Designação completa | Antidedadas (oleofóbico) | Antiencandeamento (ataque mate) | Antirreflexo (multicamada) |
| Método de revestimento | Evaporação sob vácuo / pulverização | Ataque químico / revestimento por pulverização | Pulverização catódica por magnetrão / feixe de eletrões |
| Material do revestimento | Fluorossilano (à base de PFPE) | SiO₂ / partículas de sílica | Conjunto de camadas de MgF₂ / TiO₂ / SiO₂ |
| Espessura do revestimento | 5 – 20 nm | 100 – 500 nm (profundidade do ataque) | 200 – 600 nm (conjunto de camadas total) |
| Temperatura do processo | Cura a 200 – 300 °C | Temperatura ambiente (ataque) / 80 °C (pulverização) | 150 – 300 °C (pulverização catódica) |
| Desempenho óptico | |||
| Transmitância luminosa | ≥ 92% | ≥ 88% | ≥ 97% |
| Refletância superficial | ~4% | ~2 – 4% (difusa) | ≤ 0.5% |
| Índice de nebulosidade | < 1% | 5 – 25% | < 0.5% |
| Clareza óptica | Alta | Reduzida (possível cintilação) | Muito alta |
| Propriedades da superfície | |||
| Ângulo de contacto com a água | ≥ 110° | 50 – 80° | 30 – 50° |
| Resistência às dedadas | Excelente | Moderada (disfarçada pelo acabamento mate) | Fraca |
| Redução do encandeamento | Mínima | Excelente | Boa (por redução da reflexão) |
| Rugosidade superficial | < 0.01 μm | 0,5 – 3,0 μm | < 0.01 μm |
| Durabilidade e resistência | |||
| Dureza ao lápis | 4H – 6H | 6H – 7H | 5H – 7H |
| Abrasão com lã de aço | 3 000 – 5 000 ciclos | N/A (superfície submetida a ataque químico) | 500 – 2 000 ciclos |
| Resistência aos UV | Boa | Excelente | Boa |
| Resistência química | Moderada | Excelente | Boa |
| Aplicação e custo | |||
| Substrato habitual | Vidro sodo-cálcico / reforçado quimicamente | Vidro sodo-cálcico / vidro float | Vidro ótico / vidro de borossilicato |
| Aplicação mais adequada | Ecrãs táteis, smartphones | Ecrãs exteriores / industriais | Instrumentos médicos / ópticos |
| Custo relativo | Médio | Baixo – médio | Alto |
Vidro AF
Destaca-se pela oleofobicidade e pela facilidade de limpeza. É a melhor opção para dispositivos de consumo sujeitos a utilização tátil frequente.
Vidro com tratamento antiencandeamento (AG)
Apresenta o melhor desempenho no controlo do encandeamento e na durabilidade da superfície. É ideal para utilização exterior e industrial.
Vidro antirreflexo (AR)
Oferece clareza óptica incomparável e transmissão luminosa máxima para ecrãs de precisão.
📱
Smartphones e tabletsContacto constante com os dedos — oleofobicidade indispensável
AF
🏭
Painéis HMI industriaisAmbientes fabris muito luminosos exigem controlo do encandeamento
AGAF
🏥
Ecrãs médicosA precisão do diagnóstico exige clareza óptica máxima
ARAF
🚗
Painéis de instrumentos de EV e automóveisLuz solar + utilização tátil = combinação ideal de três revestimentos
AGARAF
🏧
ATM e quiosques de autosserviçoUtilização tátil pública + legibilidade no exterior
AFAG
🏠
Painéis de casa inteligenteDedadas diárias em superfícies montadas na parede
AF
⌚
Dispositivos vestíveisEcrã pequeno, a legibilidade no exterior é importante
AFAR
☀️
Vidro de cobertura para painéis solaresCaptação máxima de luz e autolimpeza
AR
Referência dos dados: Todas as especificações se baseiam em ensaios normalizados da indústria — ASTM D7334 (ângulo de contacto), JIS R3106 (transmitância), ISO 15184 (dureza ao lápis), abrasão com lã de aço (classe 0000#, carga de 1 kg, curso de 10 cm). Os valores representam intervalos típicos; os resultados reais dependem do substrato, do processo e do fabricante. Contacte a AF Glass para obter relatórios de ensaio certificados.
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